CN217383589U - 一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低汞触媒生产技术领域，具体是一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，包括烘干箱；所述烘干箱内部设置有烘干机构和摆动机构；所述烘干机构包括一号电机、扇叶和电热丝；所述一号电机固接在烘干箱的顶部；所述扇叶固接在一号电机的输出轴，且扇叶位于烘干箱内部；所述烘干箱的内壁固接有一号板；所述一号板的中部位置处开设有通槽，所述电热丝固接在通槽的内壁，且位于扇叶的正下方；通过烘干机构和摆动机构的配合使用，方便实现对吸附有氯化物的活性炭的干燥，且对活性炭的干燥效果好，有利于提高干燥效率。

Description

一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统

技术领域

本实用新型涉及低汞触媒生产技术领域，具体是一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统。

背景技术

在负压式浸泡式低汞触媒的制备方法中，活性炭需要被浸渍在一定浓度的氯化物溶液中，得到吸附有氯化物的活性炭，然后将其干燥，最终将得到成品低汞触媒。

现有的干燥装置在对吸附有氯化物的活性炭进行干燥时，活性炭是堆积在干燥箱中的，与空气的接触面积较小，导致对活性炭的干燥效果差，干燥效率较低；因此，针对上述问题提出一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的干燥装置在对吸附有氯化物的活性炭进行干燥时，活性炭是堆积在干燥箱中的，与空气的接触面积较小，导致对活性炭的干燥效果差，干燥效率较低的问题，本实用新型提出一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，包括烘干箱；所述烘干箱内部设置有烘干机构和摆动机构；所述烘干机构包括一号电机、扇叶和电热丝；所述一号电机固接在烘干箱的顶部；所述扇叶固接在一号电机的输出轴，且扇叶位于烘干箱内部；所述烘干箱的内壁固接有一号板；所述一号板的中部位置处开设有通槽，所述电热丝固接在通槽的内壁，且位于扇叶的正下方；方便实现对吸附有氯化物的活性炭的干燥。

优选的，所述摆动机构包括二号板、一号杆、二号杆和置物板；所述二号板固接在烘干箱的内壁，且二号板位于一号板的下方；所述置物板通过一号杆与二号板连接，且置物板位于二号板的上方；所述一号杆的一端铰接于置物板，另一端铰接于二号板；所述二号板的顶部固接有支撑块；所述支撑块的侧壁转动连接有圆盘；所述二号杆的一端铰接在圆盘的侧壁，另一端通过连接板铰接在置物板的侧壁；置物板顶部的吸附有氯化物的活性炭将受到晃动，能够加快液体从通孔流走，同时配合烘干机构的使用，能够加快活性炭的干燥速度。

优选的，所述烘干箱的背侧固接有二号电机，所述圆盘通过二号电机进行驱动；通过二号电机带动圆盘转动，进而使得二号杆的一端围绕圆盘的中心轴转动，从而实现对置物板的晃动。

优选的，所述置物板前侧和背侧的一号杆分别设置有两根，且两根一号杆相互平行；四根一号杆的设置，对于置物板具有支撑作用，同时当二号杆的一端围绕圆盘的中心轴转动后，一号杆也将产生小幅转动。

优选的，所述置物板的顶部设置有环形挡板，所述置物板的顶部均匀开设有多个通孔；通过设置环形挡板，使得置物板顶部的活性炭不易从置物板顶部滑落，通过在置物板的顶部设置通孔，能够加快活性炭的干燥速度。

优选的，所述烘干箱的顶部设置有排气管；所述烘干箱的顶部固接有净化壳体；所述净化壳体的内壁通过扭簧转动连接有过滤板；所述净化壳体的外侧壁固接有三号电机，所述三号电机的输出轴固接有三号杆，所述三号杆的外壁套设有凸轮；所述净化壳体的顶部呈开口状态；能够使得热汽快速通过过滤板，实现对热汽的过滤。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置烘干机构和摆动机构，一号电机带动扇叶转动产生风，二号电机带动圆盘转动，配合电热丝对空气的加热，使得置物板产生左右摆动，方便实现对吸附有氯化物的活性炭的干燥，且对活性炭的干燥效果好，有利于提高干燥效率。

2.本实用新型设置了净化壳体，通过三号电机带动凸轮转动，使得凸轮挤压过滤板，将使得过滤板产生来回摆动，扇动净化壳体内部的空气，能够加快净化壳体内部空气的流动速度，使得热汽快速通过过滤板，实现对烘干箱内流出的热汽的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为实施例一中置物板的立体结构示意图；

图4为实施例一中烘干箱的背侧结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、烘干箱；2、一号电机；3、扇叶；4、电热丝；5、一号板；6、二号板；7、一号杆；8、二号杆；9、置物板；10、支撑块；11、圆盘；12、连接板；13、二号电机；14、环形挡板；15、通孔；16、排气管；17、净化壳体；18、过滤板；19、三号电机；20、三号杆；21、凸轮；22、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，包括烘干箱1；所述烘干箱1内部设置有烘干机构和摆动机构；所述烘干机构包括一号电机2、扇叶3和电热丝4；所述一号电机2固接在烘干箱1的顶部；所述扇叶3固接在一号电机2的输出轴，且扇叶3位于烘干箱1内部；所述烘干箱1的内壁固接有一号板5；所述一号板5的中部位置处开设有通槽，所述电热丝4固接在通槽的内壁，且位于扇叶3的正下方；工作时，将吸附有氯化物的活性炭放置在烘干箱1内部，启动一号电机2，并且对电热丝4通电，使得一号电机2带动扇叶3转动，扇叶3的快速转动将加快烘干箱1内部空气的流动速度，这些风经过电热丝4的加热，将吹向吸附有氯化物的活性炭，实现对吸附有氯化物的活性炭的干燥。

所述摆动机构包括二号板6、一号杆7、二号杆8和置物板9；所述二号板6固接在烘干箱1的内壁，且二号板6位于一号板5的下方；所述置物板9通过一号杆7与二号板6连接，且置物板9位于二号板6的上方；所述一号杆7的一端铰接于置物板9，另一端铰接于二号板6；所述二号板6的顶部固接有支撑块10；所述支撑块10的侧壁转动连接有圆盘11；所述二号杆8的一端铰接在圆盘11的侧壁，另一端通过连接板12铰接在置物板9的侧壁；工作时，通过二号电机13带动圆盘11转动，使得圆盘11带动二号杆8转动(二号杆8不是铰接在圆盘11的中心轴上的)，由于置物板9、二号板6和两根一号杆7组成一个平行四边形，将使得置物板9产生左右移动，而且置物板9的高度也将产生变化，此时位于置物板9顶部的吸附有氯化物的活性炭将受到晃动，能够加快液体从通孔15流走，同时配合烘干机构的使用，能够加快活性炭的干燥速度；其中两根一号杆7和二号杆8不在同一个平面中。

所述烘干箱1的背侧固接有二号电机13，所述圆盘11通过二号电机13进行驱动；工作时，通过二号电机13带动圆盘11转动，进而使得二号杆8的一端围绕圆盘11的中心轴转动，从而实现对置物板9的晃动。

所述置物板9前侧和背侧的一号杆7分别设置有两根，且两根一号杆7相互平行；工作时，四根一号杆7的设置，对于置物板9具有支撑作用，同时当二号杆8的一端围绕圆盘11的中心轴转动后，一号杆7也将产生小幅转动。

所述置物板9的顶部设置有环形挡板14，所述置物板9的顶部均匀开设有多个通孔15；工作时，通过设置环形挡板14，使得置物板9顶部的活性炭不易从置物板9顶部滑落，通过在置物板9的顶部设置通孔15，便于活性炭中的液体从通孔15流走，能够增大活性炭与空气的接触面积，加快活性炭的干燥速度。

所述烘干箱1的顶部设置有排气管16；所述烘干箱1的顶部固接有净化壳体17；所述净化壳体17的内壁通过扭簧转动连接有过滤板18；所述净化壳体17的外侧壁固接有三号电机19，所述三号电机19的输出轴固接有三号杆20，所述三号杆20的外壁套设有凸轮21；所述净化壳体17的顶部呈开口状态；工作时，在烘干吸附有氯化物的活性炭时，烘干箱1内部将产生大量热汽，这些热汽会混有难闻的味道，这些热汽从排气管16排出，并且通过过滤板18的过滤，然后从净化壳体17的顶部排出；通过三号电机19带动三号杆20和凸轮21转动，使得凸轮21挤压过滤板18，将使得过滤板18产生来回摆动，能够加快净化壳体17内部空气的流动速度，使得热汽快速通过过滤板18；其中凸轮21位于过滤板18一边的正上方，过滤板18也是由活性炭材料制成的。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述一号板5的表面等距开设有多个排气孔22；工作时，通过在一号板5的表面开设排气孔22，使得一号板5上方的气体能够从排气孔22流到一号板5下方，一号板5下方的气体能够从排气孔22流到一号板5上方，进而能够加快烘干箱1内部空气的流动速度，加快吸附有氯化物的活性炭的干燥，方便热汽从排气管16流出。

工作原理：将吸附有氯化物的活性炭放置在烘干箱1内部的置物板9上，启动一号电机2，并且对电热丝4通电，使得一号电机2带动扇叶3转动，扇叶3的快速转动将加快烘干箱1内部空气的流动速度，这些风经过电热丝4的加热，将吹向吸附有氯化物的活性炭，实现对吸附有氯化物的活性炭的干燥；通过二号电机13带动圆盘11转动，使得圆盘11带动二号杆8转动，由于置物板9、二号板6和两根一号杆7组成一个平行四边形，将使得置物板9产生左右移动，而且置物板9的高度也将产生变化，此时位于置物板9顶部的吸附有氯化物的活性炭将受到晃动，能够加快液体从通孔15流走，同时配合烘干机构的使用，能够加快活性炭的干燥速度。

在烘干吸附有氯化物的活性炭时，烘干箱1内部将产生大量热汽，这些热汽会混有难闻的味道，这些热汽从排气管16排出，并且通过过滤板18的过滤，然后从净化壳体17的顶部排出；通过三号电机19带动三号杆20和凸轮21转动，使得凸轮21挤压过滤板18，将使得过滤板18产生来回摆动，能够加快净化壳体17内部空气的流动速度，使得热汽快速通过过滤板18。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：包括烘干箱(1)；所述烘干箱(1)内部设置有烘干机构和摆动机构；所述烘干机构包括一号电机(2)、扇叶(3)和电热丝(4)；所述一号电机(2)固接在烘干箱(1)的顶部；所述扇叶(3)固接在一号电机(2)的输出轴，且扇叶(3)位于烘干箱(1)内部；所述烘干箱(1)的内壁固接有一号板(5)；所述一号板(5)的中部位置处开设有通槽，所述电热丝(4)固接在通槽的内壁，且位于扇叶(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：所述摆动机构包括二号板(6)、一号杆(7)、二号杆(8)和置物板(9)；所述二号板(6)固接在烘干箱(1)的内壁，且二号板(6)位于一号板(5)的下方；所述置物板(9)通过一号杆(7)与二号板(6)连接，且置物板(9)位于二号板(6)的上方；所述一号杆(7)的一端铰接于置物板(9)，另一端铰接于二号板(6)；所述二号板(6)的顶部固接有支撑块(10)；所述支撑块(10)的侧壁转动连接有圆盘(11)；所述二号杆(8)的一端铰接在圆盘(11)的侧壁，另一端通过连接板(12)铰接在置物板(9)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：所述烘干箱(1)的背侧固接有二号电机(13)，所述圆盘(11)通过二号电机(13)进行驱动。

4.根据权利要求3所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：所述置物板(9)前侧和背侧的一号杆(7)分别设置有两根，且两根一号杆(7)相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：所述置物板(9)的顶部设置有环形挡板(14)，所述置物板(9)的顶部均匀开设有多个通孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于低汞触媒生产的活性炭预处理系统，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部设置有排气管(16)；所述烘干箱(1)的顶部固接有净化壳体(17)；所述净化壳体(17)的内壁通过扭簧转动连接有过滤板(18)；所述净化壳体(17)的外侧壁固接有三号电机(19)，所述三号电机(19)的输出轴固接有三号杆(20)，所述三号杆(20)的外壁套设有凸轮(21)；所述净化壳体(17)的顶部呈开口状态。

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