CN219503086U - 一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,包括底座、涂胶辊和胶箱所述底座上固定连接有平台,底座上固定连接有第二支架,第二支架上转动连接有第三轧辊,所述底座上固定连接有第三支架,第三支架上转动连接有第一刷辊和第二刷辊,所述底座上固定连接有第四支架,第四支架上转动连接有涂胶辊,第四支架上滑动连接有胶箱,所述底座上固定连接有第五支架,第五支架上转动连接有第二挤压辊,所述底座上固定连接有第一支架,第一支架上转动连接与第二轧辊,本实用新型的有益效果体现在:电机带动涂胶辊转动可有效防止转棍与帆布间粘连的问题,刮板可使涂胶更均匀,挤压辊将帆布压紧使胶水渗透到帆布内,有效解决脱胶和胶面撕裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域,具体涉及一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置。
背景技术
帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物,因最初用于船帆而得名,一般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织,经纬纱均用多股线,帆布通常分粗帆布和细帆布两大类,而其中粗帆布主要用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷,较为结实耐用,但为了使帆布强度更高同时提高帆布的防水性能,还会对一些帆布进行涂胶粘合处理。
而在传统的帆布涂胶机械中,就是直接将胶水涂抹在帆布的表面,再利用转棍进行碾平,但在涂胶的过程中,胶水还没有冷却,容易与转棍之间产生粘连,使得帆布的涂胶面表面光滑程度不高,且在涂抹过程中,还会出现涂胶不均匀的问题,胶水没有很好地渗透在粗厚的帆布内,降低了胶水与帆布之间附着力,后期容易出现脱胶和胶面撕裂的现象。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,以解决现存的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,包括底座、涂胶辊和胶箱,其特征在于:所述底座上固定连接有平台,平台上放置有帆布,底座上固定连接有第二支架,第二支架上转动连接有第三轧辊,所述底座上固定连接有第三支架,第三支架上转动连接有第一刷辊和第二刷辊,所述底座上固定连接有第四支架,第四支架上转动连接有涂胶辊,第四支架上滑动连接有胶箱,所述胶箱位于涂胶辊的上方,所述底座上固定连接有第五支架,第五支架上转动连接有第二挤压辊,所述底座上固定连接有第一支架,第一支架上转动连接有第二轧辊。
优选地,所述第二支架上滑动连接有第二滑块,第二滑块转动连接有第一轧辊,所述第二支架上螺纹连接有螺栓,螺栓一端与第二滑块接触。
优选地,所述第四支架上转动连接有第四轧辊,第四轧辊位于胶箱上方。
优选地,所述胶箱两侧固定连接有第三滑块,胶箱内固定连接有隔板,所述胶箱底部固定连接有刮板,胶箱底部和刮板上均开设有出胶口,所述刮板呈圆弧型,刮板与涂胶辊滑动连接,所述胶箱顶部固定连接有压簧一端,压簧另一端固定连接有固定板,固定板固定连接在第四支架上。
优选地,所述底座上固定连接有第一电机,第一电机的转轴上固定连接有第四链轮,所述涂胶辊上固定连接有第二链轮,所述第四链轮与第二链轮间通过第二链条连接传动。
优选地,所述第五支架上滑动连接有第一滑块,第一滑块上转动连接有第一挤压辊,第一滑块底部固定连接有拉簧的一端,拉簧的另一端固定连接在第五支架上。
优选地,所述底座上固定连接有第二电机,第二电机的转轴上固定连接有第一链轮,所述第二轧辊上固定连接有第三链轮,所述第一链轮和第三链轮间通过第一链条连接传动。
优选地,所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架间的高度比为1:1.2:1.5:1.3:1.2,各支架间高度不同,支架上各轧辊高度不同,通过高度差将帆布拉紧减少褶皱,涂胶更均匀。
本实用新型的有益效果体现在: 电机带动涂胶辊转动可有效防止转棍与帆布间粘连的问题,胶箱内通过隔板将胶箱分割成若干个小的胶箱,每个小的胶箱底部均连通有刮板,涂胶更均匀,刮板还可防止胶水滴落,挤压辊将帆布压紧使胶水渗透到帆布内,增加了胶水与帆布间的附着力,粘合更紧密,有效解决脱胶和胶面撕裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A结构剖面图;
图4为本实用新型主视结构示意图;
图5为本实用新型胶箱连接结构示意图。
附图中,1、平台,2、第一轧辊,3、第一刷辊,4、帆布,5、胶箱,6、第一滑块,7、第一挤压辊,8、第二轧辊,9、第一支架,10、第二滑块,11、第三轧辊,12、螺栓,13、第二支架,14、底座,15、第三支架,16、第二刷辊,17、第四支架,18、第一电机,19、涂胶辊,20、第五支架,21、拉簧,22、第二电机,23、第一链轮,24、第一链条,25、压簧,26、第四轧辊,27、第二挤压辊,28、第二链轮,29、第三链轮,30、第二链条,31、固定板,32、隔板,33、刮板,34、第四链轮,35、第三滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:如图1-图5所示本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,包括底座14、涂胶辊19和胶箱5,其特征在于:所述底座14上固定连接有平台1,平台1上放置有帆布4,底座14上固定连接有第二支架13,第二支架13上转动连接有第三轧辊11,所述底座14上固定连接有第三支架15,第三支架15上转动连接有第一刷辊3和第二刷辊16,所述底座14上固定连接有第四支架17,第四支架17上转动连接有涂胶辊19,第四支架17上滑动连接有胶箱5,所述胶箱5位于涂胶辊19的上方,所述底座14上固定连接有第五支架20,第五支架20上转动连接有第二挤压辊27,所述底座14上固定连接有第一支架9,第一支架9上转动连接有第二轧辊8。
第二支架13上滑动连接有第二滑块10,第二滑块10转动连接有第一轧辊2,所述第二支架13上螺纹连接有螺栓12,螺栓12一端与第二滑块10接触,通过螺栓调节第一轧辊2和第三轧辊11间的间隙,使帆布4拉紧减少褶皱。
第四支架17上转动连接有第四轧辊26,第四轧辊26位于胶箱5上方。
胶箱5两侧固定连接有第三滑块35,胶箱5内固定连接有若干隔板32,所述胶箱5底部固定连接有刮板33,胶箱5底部和刮板33上均开设有出胶口,所述刮板33呈圆弧型,刮板33与涂胶辊19滑动连接,所述胶箱5顶部固定连接有压簧25一端,压簧25另一端固定连接有固定板31,固定板31固定连接在第四支架17上,通过设置压簧25使胶箱5底部的刮板33与涂胶辊19贴合更紧密。
底座14上固定连接有第一电机18,第一电机18的转轴上固定连接有第四链轮34,所述涂胶辊19上固定连接有第二链轮28,所述第四链轮34与第二链轮28间通过第二链条30连接传动。
第五支架20上滑动连接有第一滑块6,第一滑块6上转动连接有第一挤压辊7,第一滑块6底部固定连接有拉簧21的一端,拉簧21的另一端固定连接在第五支架20上,通过拉簧21使第一挤压辊7与第二挤压辊27间挤压力更大,使涂胶后的帆布4粘合效果更好。
底座14上固定连接有第二电机22,第二电机22的转轴上固定连接有第一链轮23,所述第二轧辊8上固定连接有第三链轮29,所述第一链轮23和第三链轮29间通过第一链条24连接传动。
第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架间的高度比为1:1.2:1.5:1.3:1.2。
本实用新型的工作原理为:将需涂胶的两层帆布4放置在平台1上使其一端穿过第一轧辊2和第三轧辊11的间隙,将其中一层帆4布搭在第一刷辊3上,然后搭在第四轧辊26上,再夹在第一挤压辊7和第二挤压辊27间,最终固定在第二轧辊8上;将另一层帆4布搭在第二刷辊16的下方,然后搭在涂胶辊19下方,再夹在第一挤压辊7和第二挤压辊27间与上层的帆布4贴合,最终也固定在第二轧辊8上,此时启动第一电机18和第二电机22,第二电机22带动第二轧辊8转动将帆布4收卷,第一电机18带动涂胶辊19转动,涂胶辊19与胶箱5连通,胶箱5内的胶涂在涂胶辊19上,刮板33将涂胶辊19上的胶刮均匀的同时,还能防止胶滴落,各支架间的高度差,将帆布4拉紧减少褶皱。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,包括底座(14)、涂胶辊(19)和胶箱(5),其特征在于:所述底座(14)上固定连接有平台(1),平台(1)上放置有帆布(4),底座(14)上固定连接有第二支架(13),第二支架(13)上转动连接有第三轧辊(11),所述底座(14)上固定连接有第三支架(15),第三支架(15)上转动连接有第一刷辊(3)和第二刷辊(16),所述底座(14)上固定连接有第四支架(17),第四支架(17)上转动连接有涂胶辊(19),第四支架(17)上滑动连接有胶箱(5),所述胶箱(5)位于涂胶辊(19)的上方,所述底座(14)上固定连接有第五支架(20),第五支架(20)上转动连接有第二挤压辊(27),所述底座(14)上固定连接有第一支架(9),第一支架(9)上转动连接有第二轧辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述第二支架(13)上滑动连接有第二滑块(10),第二滑块(10)转动连接有第一轧辊(2),所述第二支架(13)上螺纹连接有螺栓(12),螺栓(12)一端与第二滑块(10)接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述第四支架(17)上转动连接有第四轧辊(26),第四轧辊(26)位于胶箱(5)上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述胶箱(5)两侧固定连接有第三滑块(35),胶箱(5)内固定连接有若干隔板(32),所述胶箱(5)底部固定连接有刮板(33),胶箱(5)底部和刮板(33)上均开设有出胶口,所述刮板(33)呈圆弧型,刮板(33)与涂胶辊(19)滑动连接,所述胶箱(5)顶部固定连接有压簧(25)一端,压簧(25)另一端固定连接有固定板(31),固定板(31)固定连接在第四支架(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述底座(14)上固定连接有第一电机(18),第一电机(18)的转轴上固定连接有第四链轮(34),所述涂胶辊(19)上固定连接有第二链轮(28),所述第四链轮(34)与第二链轮(28)间通过第二链条(30)连接传动。
6.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述第五支架(20)上滑动连接有第一滑块(6),第一滑块(6)上转动连接有第一挤压辊(7),第一滑块(6)底部固定连接有拉簧(21)的一端,拉簧(21)的另一端固定连接在第五支架(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述底座(14)上固定连接有第二电机(22),第二电机(22)的转轴上固定连接有第一链轮(23),所述第二轧辊(8)上固定连接有第三链轮(29),所述第一链轮(23)和第三链轮(29)间通过第一链条(24)连接传动。
8.根据权利要求1所述的一种用于浸胶帆布生产的涂胶装置,其特征在于:所述第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架间的高度比为1:1.2:1.5:1.3:1.2。
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