CN219502723U - 石化生产用蒸馏反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石化生产技术领域，尤其为石化生产用蒸馏反应塔，包括底箱、外塔体和内塔体，所述底箱的上端固定连接有外塔体，所述外塔体的内部转动连接有内塔体，所述内塔体的内部固定连接有隔板，所述内塔体的内部下端转动连接有扰动叶板，所述内塔体的下端固定连接有加热器，本实用新型中，通过设置的扰动叶板、过滤箱和蜗杆，利用过滤箱的作用能够对原油中的杂质进行过滤，并通过对电机的转动使蜗杆能够转动，从而使蜗轮能够带动内塔体进行转动，并在固定齿轮啮齿的拨动下使从动齿轮能够自转，从而使扰动叶板能够转动，使内部挥发组分能够快速挥发，能够对石化原油进行持续性蒸馏加工处理，保证原油的快速生产，降低能源损耗。

Description

石化生产用蒸馏反应塔

技术领域

本实用新型涉及石化生产技术领域，具体为石化生产用蒸馏反应塔。

背景技术

随着社会的发展，对蒸馏塔的应用愈加广泛，蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

现有技术中，对于石化生产用的蒸馏反应塔在使用时虽然具有蒸馏反应作用，但无法进行持续性生产，需要批次性生产，并在原油注入后处于静置状态，降低蒸馏反应效率，进而提升能源损耗，并降低石化生产效率；且在蒸馏反应过程中，蒸发处的液化气体在遇到管壁时容易液化，从而使液化的液体再次进入蒸馏反应塔内，从而另需能耗对回流的液体进行再次蒸馏处理，进而提升所需能耗的同时，又容易降低原油生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石化生产用蒸馏反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

石化生产用蒸馏反应塔，包括底箱、外塔体和内塔体，所述底箱的上端固定连接有外塔体，所述外塔体的内部转动连接有内塔体，所述内塔体的内部固定连接有隔板，所述内塔体的内部下端转动连接有扰动叶板，所述内塔体的下端固定连接有加热器，所述内塔体的上端内侧密封连接有汽化排放管，素数汽化排放管的内端密封连接有锥形排汽管，所述外塔体的上端固定连接有固定外管，所述固定外管的内侧固定连接有制冷套管，所述制冷套管的内侧固定连接有冷凝管。

优选的，所述外塔体的上端左侧密封连接有过滤箱，所述过滤箱的右端密封连接有注油管，所述注油管与内塔体之间滑动连接。

优选的，所述底箱的内部右端固定连接有电机，所述电机的输出轴左端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与内塔体之间固定连接。

优选的，所述外塔体的内部下端固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与扰动叶板之间固定连接。

优选的，所述外塔体的内部下端和内塔体的下端面之间滚动连接有支撑滚珠。

优选的，所述外塔体的右端下侧密封连接有排油管，所述排油管与内塔体之间密封连接。

优选的，所述内塔体的上端面外侧开设有进油口，所述内塔体的上端滑动连接有封堵板，所述封堵板与外塔体之间固定连接。

优选的，所述固定外管的左端固定连接有控制面板，所述控制面板与制冷套管之间电性连接。

优选的，所述冷凝管的内部上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有导流罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的扰动叶板、过滤箱和蜗杆，利用过滤箱的作用能够对原油中的杂质进行过滤，并通过对电机的转动使蜗杆能够转动，从而使蜗轮能够带动内塔体进行转动，并通过设置的隔板的作用能够对内塔体的内部空间进行均匀划分，使不同区域的空间能够在转动过程中进行切换位置，使原油能够加入不同的区域内，并通过设置的固定齿轮的作用使内塔体在转动过程中能够带动从动齿轮进行转动，并在固定齿轮啮齿的拨动下使从动齿轮能够自转，从而使扰动叶板能够转动，使内部挥发组分能够快速挥发，提升对原油的蒸馏反应效率，并能够对石化原油进行持续性蒸馏加工处理，保证原油的快速生产，降低能源损耗；

2、本实用新型中，通过设置的锥形排汽管、制冷套管和导流罩，利用锥形排汽管的作用能够在蒸汽排出后能够与冷凝管接触，并在制冷套管的作用下能够使蒸汽能够快速液化，同时配合导流罩的作用能够避免液化的液体再次回流入蒸馏反应塔内而提升蒸馏反应所需能耗，提升原油的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处的安装结构示意图；

图3为本实用新型内塔体和扰动叶板的安装结构俯剖图。

图中：1、底箱；2、外塔体；3、内塔体；4、隔板；5、扰动叶板；6、加热器；7、汽化排放管；8、锥形排汽管；9、固定外管；10、制冷套管；11、冷凝管；12、过滤箱；13、注油管；14、电机；15、蜗杆；16、蜗轮；17、固定齿轮；18、从动齿轮；19、支撑滚珠；20、排油管；21、封堵板；22、控制面板；23、支撑架；24、导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：石化生产用蒸馏反应塔，包括底箱1、外塔体2和内塔体3，底箱1的上端固定连接有外塔体2，外塔体2的内部转动连接有内塔体3，内塔体3的内部固定连接有隔板4，内塔体3的内部下端转动连接有扰动叶板5，内塔体3的下端固定连接有加热器6，外塔体2的上端左侧密封连接有过滤箱12，过滤箱12的右端密封连接有注油管13，注油管13与内塔体3之间滑动连接，底箱1的内部右端固定连接有电机14，电机14的输出轴左端固定连接有蜗杆15，蜗杆15的前端啮合连接有蜗轮16，蜗轮16与内塔体3之间固定连接，外塔体2的内部下端固定连接有固定齿轮17，固定齿轮17的外侧啮合连接有从动齿轮18，从动齿轮18与扰动叶板5之间固定连接，外塔体2的内部下端和内塔体3的下端面之间滚动连接有支撑滚珠19，外塔体2的右端下侧密封连接有排油管20，排油管20与内塔体3之间密封连接，内塔体3的上端面外侧开设有进油口，内塔体3的上端滑动连接有封堵板21，封堵板21与外塔体2之间固定连接，在对石化生产原油进行蒸馏反应加工时，利用过滤箱12的作用能够对原油中的杂质进行过滤，并通过对电机14的转动使蜗杆15能够转动，从而使蜗轮16能够带动内塔体3进行转动，并通过设置的隔板4的作用能够对内塔体3的内部空间进行均匀划分，使不同区域的空间能够在转动过程中进行切换位置，使原油能够加入不同的区域内，并通过设置的固定齿轮17的作用使内塔体3在转动过程中能够带动从动齿轮18进行转动，并在固定齿轮17啮齿的拨动下使从动齿轮18能够自转，从而使扰动叶板5能够转动，使内部挥发组分能够快速挥发，提升对原油的蒸馏反应效率，并能够对石化原油进行持续性蒸馏加工处理，保证原油的快速生产，降低能源损耗。

实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：内塔体3的上端内侧密封连接有汽化排放管7，素数汽化排放管7的内端密封连接有锥形排汽管8，外塔体2的上端固定连接有固定外管9，固定外管9的内侧固定连接有制冷套管10，制冷套管10的内侧固定连接有冷凝管11，固定外管9的左端固定连接有控制面板22，控制面板22与制冷套管10之间电性连接，冷凝管11的内部上侧固定连接有支撑架23，支撑架23的下端固定连接有导流罩24，利用锥形排汽管8的作用能够在蒸汽排出后能够与冷凝管11接触，并在控制面板22的作用下使制冷套管10能够对冷凝管11进行降温处理，使蒸汽能够快速液化，同时配合导流罩24的作用能够避免液化的液体再次回流入蒸馏反应塔内而提升蒸馏反应所需能耗，提升原油的生产质量。

工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对石化生产原油进行蒸馏反应加工时，利用过滤箱12的作用能够对原油中的杂质进行过滤，并通过对电机14的转动使蜗杆15能够转动，从而使蜗轮16能够带动内塔体3进行转动，并通过设置的隔板4的作用能够对内塔体3的内部空间进行均匀划分，使不同区域的空间能够在转动过程中进行切换位置，使原油能够加入不同的区域内，并通过设置的固定齿轮17的作用使内塔体3在转动过程中能够带动从动齿轮18进行转动，并在固定齿轮17啮齿的拨动下使从动齿轮18能够自转，从而使扰动叶板5能够转动，使内部挥发组分能够快速挥发，提升对原油的蒸馏反应效率，并能够对石化原油进行持续性蒸馏加工处理，保证原油的快速生产，降低能源损耗，并利用锥形排汽管8的作用能够在蒸汽排出后能够与冷凝管11接触，并在控制面板22的作用下使制冷套管10能够对冷凝管11进行降温处理，使蒸汽能够快速液化，同时配合导流罩24的作用能够避免液化的液体再次回流入蒸馏反应塔内而提升蒸馏反应所需能耗，提升原油的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.石化生产用蒸馏反应塔，包括底箱(1)、外塔体(2)和内塔体(3)，其特征在于：所述底箱(1)的上端固定连接有外塔体(2)，所述外塔体(2)的内部转动连接有内塔体(3)，所述内塔体(3)的内部固定连接有隔板(4)，所述内塔体(3)的内部下端转动连接有扰动叶板(5)，所述内塔体(3)的下端固定连接有加热器(6)，所述内塔体(3)的上端内侧密封连接有汽化排放管(7)，所述汽化排放管(7)的内端密封连接有锥形排汽管(8)，所述外塔体(2)的上端固定连接有固定外管(9)，所述固定外管(9)的内侧固定连接有制冷套管(10)，所述制冷套管(10)的内侧固定连接有冷凝管(11)。

2.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述外塔体(2)的上端左侧密封连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的右端密封连接有注油管(13)，所述注油管(13)与内塔体(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述底箱(1)的内部右端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴左端固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的前端啮合连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与内塔体(3)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述外塔体(2)的内部下端固定连接有固定齿轮(17)，所述固定齿轮(17)的外侧啮合连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与扰动叶板(5)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述外塔体(2)的内部下端和内塔体(3)的下端面之间滚动连接有支撑滚珠(19)。

6.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述外塔体(2)的右端下侧密封连接有排油管(20)，所述排油管(20)与内塔体(3)之间密封连接。

7.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述内塔体(3)的上端面外侧开设有进油口，所述内塔体(3)的上端滑动连接有封堵板(21)，所述封堵板(21)与外塔体(2)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述固定外管(9)的左端固定连接有控制面板(22)，所述控制面板(22)与制冷套管(10)之间电性连接。

9.根据权利要求1所述的石化生产用蒸馏反应塔，其特征在于：所述冷凝管(11)的内部上侧固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的下端固定连接有导流罩(24)。