CN219502710U - 一种保温搪玻璃反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温搪玻璃反应罐，包括罐体，所述罐体上设置有减速机座，所述减速机座上设置有电机减速机，所述电机减速机输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴，所述罐体包括内筒体、上封头，所述内筒体外圈设置有整体夹套，所述整体夹套外圈设置有外包皮，所述整体夹套与外包皮之间设置有保温层，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括锚式搅拌叶、桨式搅拌叶，所述桨式搅拌叶包括第一桨式搅拌叶、第二桨式搅拌叶。本实用新型结构设计合理，通过设置保温层，实现了对反应罐主体保温的效果，使物料处于最佳的反应温度下，提高反应速率；采用锚式搅拌与桨式搅拌结合的搅拌系统，物料混合、受热、冷却更均匀。

Description

一种保温搪玻璃反应罐

技术领域

本实用新型涉及反应罐技术领域，尤其涉及一种保温搪玻璃反应罐。

背景技术

反应罐，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。一般的中药反应罐都是由罐体、搅拌装置、加热装置等组成的，由于反应物的一些特殊性质，在反应的时候需要一定的温度才能达到最佳的效果，现有的搪玻璃反应罐普遍没有保温功能，导致反应物降温过快，影响反应速率，同时搅拌效果一般，导致反应物反应不彻底，反应过慢；因此我们对此做出改进，提出一种保温搪玻璃反应罐。

发明内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种保温搪玻璃反应罐。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种保温搪玻璃反应罐，包括罐体，所述罐体上设置有减速机座，所述减速机座上设置有电机减速机，所述电机减速机输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴，其特征在于：所述罐体包括内筒体、上封头，所述内筒体外圈设置有整体夹套，所述整体夹套外圈设置有外包皮，所述整体夹套与外包皮之间设置有保温层，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括锚式搅拌叶、桨式搅拌叶，所述桨式搅拌叶包括第一桨式搅拌叶、第二桨式搅拌叶。

优选的：所述罐体顶部设置有进液口、真空口、备用口A、备用口B、温度接口、压力接口、视镜、人孔、视灯，所述罐体两侧分别设置有蒸汽进口、冷却水出口，所述罐体底部设置有出料口、冷却水进口、冷凝水出口。

优选的：所述第一桨式搅拌叶与所述第二桨式搅拌叶垂直设置。

优选的：所述搅拌轴与罐体连接处设置有机械密封。

优选的：所述罐体四周均布设置有若干个耳式支座。

优选的：所述保温层设置为硅酸铝保温材料。

与传统结构相比，本实用新型的有益效果：结构设计合理，通过设置保温层，实现了对反应罐主体保温保冷的效果，使物料处于最佳的反应温度下，提高反应速率；采用锚式搅拌与桨式搅拌结合的搅拌系统，搅拌时可使整体物料均匀翻动，让物料更好地均匀混合、受热、冷却。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

在图中：1.电机减速机，2.减速机座，3.机械密封，4.搅拌轴，5.上封头，6.下封头，7.耳式支座，8.整体夹套，9.保温层，10.外包皮，11.锚式搅拌叶，12.第一桨式搅拌叶，13.第二桨式搅拌叶，N1进液口，N2真空口，N3备用口A，N4备用口B，N5出料口，N6冷却水进口，N7冷却水出口，N8蒸汽进口，N9冷凝水出口，T温度接口、P压力接口、E1视镜、M人孔、E2视灯。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种保温搪玻璃反应罐，包括罐体，所述罐体上设置有减速机座2，所述减速机座2上设置有电机减速机1，所述电机减速机1输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴4，其特征在于：所述罐体包括内筒体6、上封头5，所述内筒体6外圈设置有整体夹套8，所述整体夹套8外圈设置有外包皮10，所述整体夹套8与外包皮10之间设置有保温层9，所述搅拌轴4上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括锚式搅拌叶11、桨式搅拌叶，所述桨式搅拌叶包括第一桨式搅拌叶12、第二桨式搅拌叶13。

本优选实施例中，所述罐体顶部设置有进液口N1、真空口N2、备用口A N3、备用口BN4、温度接口T、压力接口P、视镜E1、人孔M、视灯E2，所述罐体两侧分别设置有蒸汽进口N8、冷却水出口N7，所述罐体底部设置有出料口N5、冷却水进口N6、冷凝水出口N9。

本优选实施例中，所述第一桨式搅拌叶12与所述第二桨式搅拌叶13垂直设置。

本优选实施例中，所述搅拌轴4与罐体连接处设置有机械密封3。

本优选实施例中，所述罐体四周均布设置有若干个耳式支座7。

本优选实施例中，所述保温层9设置为硅酸铝保温材料。

具体实施时，夹套焊接后以0.42MPa进行水压试验，保压30min降至0.34MPa检查内筒夹套无泄漏，夹套与外包皮之间设置硅酸铝保温材料，起到保温的效果；电机减速机带动搅拌系统转动搅拌物料，采用锚式搅拌与桨式搅拌结合的搅拌系统，搅拌时可使整体物料均匀翻动，让物料更好地均匀混合、受热、冷却，搅拌系统采用204型机械密封，搅拌叶底部径向摆动量小于1mm；蒸汽从蒸汽进口N8进入，冷凝水从冷凝水出口N9流出，通过安装在罐体底部的温度传感器监控反应罐内物料的温度，调整蒸汽加入量控制温度，节约能源；通过安装在温度接口的温度传感器和安装在压力接口的压力表监控反应罐内部挥发气体的温度和压力。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (6)

1.一种保温搪玻璃反应罐，包括罐体，所述罐体上设置有减速机座（2），所述减速机座（2）上设置有电机减速机（1），所述电机减速机（1）输出轴上通过联轴器连接有搅拌轴（4），其特征在于：所述罐体包括内筒体（6）、上封头（5），所述内筒体（6）外圈设置有整体夹套（8），所述整体夹套（8）外圈设置有外包皮（10），所述整体夹套（8）与外包皮（10）之间设置有保温层（9），所述搅拌轴（4）上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括锚式搅拌叶（11）、桨式搅拌叶，所述桨式搅拌叶包括第一桨式搅拌叶（12）、第二桨式搅拌叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种保温搪玻璃反应罐，其特征在于：所述罐体顶部设置有进液口（N1）、真空口（N2）、备用口A（N3）、备用口B（N4）、温度接口（T）、压力接口（P）、视镜（E1）、人孔（M）、视灯（E2），所述罐体两侧分别设置有蒸汽进口（N8）、冷却水出口（N7），所述罐体底部设置有出料口（N5）、冷却水进口（N6）、冷凝水出口（N9）。

3.根据权利要求1所述的一种保温搪玻璃反应罐，其特征在于：所述第一桨式搅拌叶（12）与所述第二桨式搅拌叶（13）垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种保温搪玻璃反应罐，其特征在于：所述搅拌轴（4）与罐体连接处设置有机械密封（3）。

5.根据权利要求1所述的一种保温搪玻璃反应罐，其特征在于：所述罐体四周均布设置有若干个耳式支座（7）。

6.根据权利要求1所述的一种保温搪玻璃反应罐，其特征在于：所述保温层（9）设置为硅酸铝保温材料。