CN219502127U - 一种焦化废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化废水处理装置，包括有筒体以及设置在筒体上的入水管，筒体内部设置有米字型翻转架，米字型翻转架上均布设置有6个储水斗，米字型翻转架通过转轴传动在托架上，托架架设在筒体内部，转轴同轴设置有同步轴，同步轴的端部设置有第一锥齿轮，筒体上转动设置有纵向轴，纵向轴上端设置有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，纵向轴的末端偏心设置有密封盖，筒体的下端设置有出水口，出水口与密封盖对应设置，筒体的下端设置有过滤箱，过滤箱内设置有倾斜的过滤网，过滤网对应设置在出水口的下方，过滤箱的侧壁设置有排水口。本实用新型可以对要处理的污水进行调控，进而提高对污泥的过滤效果。

Description

一种焦化废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水处理装置。

背景技术

焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品，该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制，在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。

焦化废水中含有大量的污泥，进而在对焦化废水进行处理的时候，需要先将焦化废水中的污泥去除，进而使用过滤装置将焦化废水中的污泥进行过滤，然而由于常见的焦化废水过滤装置不能对处理的废水量进行调控，而实际处理的废水的进水量大小不一，在使用过滤网进行过滤的时候，容易造成一些没有完全过滤的水和淤泥排出装置的外部，进而造成过滤效果不佳，需要后期重新进行过滤，将污泥去除，增加了处理时间。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种焦化废水处理装置，可以对要处理的污水进行调控，进而提高对污泥的过滤效果，解决了由于进水量的忽然增大，造成一些没有完全过滤的水和淤泥排出装置的外部的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种焦化废水处理装置，包括有筒体以及设置在筒体上的入水管，所述筒体内部设置有米字型翻转架，并且米字型翻转架上均布设置有6个储水斗，所述米字型翻转架通过转轴传动在托架上，所述托架架设在筒体内部，所述转轴同轴设置有同步轴，所述同步轴的端部设置有第一锥齿轮，所述筒体上转动设置有纵向轴，所述纵向轴上端设置有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述纵向轴的末端偏心设置有密封盖，所述筒体的下端设置有出水口，所述出水口与所述密封盖对应设置，所述筒体的下端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有倾斜的过滤网，所述过滤网对应设置在出水口的下方，所述过滤箱的侧壁设置有排水口。

作为上述方案的进一步改进，所述入水管上设置有电动调节阀门。

作为上述方案的进一步改进，所述入水管上设置有横向管体，所述横向管体纵向设置有与入水管连通的纵向通道，所述横向管体内转动有圆柱，所述圆柱上对应所述纵向通道设置有通水孔，所述圆柱的外部设置有旋转把手。

作为上述方案的进一步改进，所述圆柱的外端设置有密封垫。

作为上述方案的进一步改进，所述密封垫的内部朝向横向管体的内部设置有环形封水条。

作为上述方案的进一步改进，所述储水斗的截面设置为敞口的梯形，并且上端大、下端小。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种焦化废水处理装置，在使用的时候，焦化废水经过入水管向下流到筒体内，焦化废水一部分直接流到筒体内，另一部分灌到储水斗内，使得米字型翻转架像“灌溉水车”一样进行翻转，将焦化废水再倒到筒体内，可以将进入筒体内的焦化废水进行分流，部分流到筒体内，进行后续处理，另一部分通过米字型翻转架、储水斗的作用暂时存储；与此同时，米字型翻转架会进行旋转，通过同步轴的作用，依次通过第一锥齿轮、第二锥齿轮的作用，将力传递至密封盖，使得密封盖旋转，对出水口进行间歇性地打开、闭合的操作，从而避免进水量的忽然增大，造成一些没有完全过滤的水和淤泥排出装置的外部的问题。而经过出水口流出的焦化废水由过滤网进行过滤处理，之后过滤箱内的水通过排水口外部。本实用新型提供的一种焦化废水处理装置，可以对要处理的污水进行调控，进而提高对污泥的过滤效果，解决了由于进水量的忽然增大，造成一些没有完全过滤的水和淤泥排出装置的外部的问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉筒体的上盖和去掉过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型的筒体的内部结构示意图；

图4为本实用新型的入水管的一种调流量实施例。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种焦化废水处理装置，包括有筒体1以及设置在筒体1上的入水管2，筒体1内部设置有米字型翻转架3，并且米字型翻转架3上均布设置有6个储水斗4，米字型翻转架3通过转轴5传动在托架16上，托架16架设在筒体1内部，转轴5同轴设置有同步轴6，同步轴6的端部设置有第一锥齿轮7，筒体1上转动设置有纵向轴8，纵向轴8上端设置有与第一锥齿轮7啮合传动的第二锥齿轮9，纵向轴8的末端偏心设置有密封盖10，筒体1的下端设置有出水口，出水口与密封盖10对应设置，筒体1的下端设置有过滤箱11，过滤箱11内设置有倾斜的过滤网12，过滤网12对应设置在出水口的下方，过滤箱11的侧壁设置有排水口13。

本技术方案中关于进入筒体1内的焦化废水的量控制有两种实施例，其中一种为：入水管2上设置有电动调节阀门；另一种为：入水管2上设置有横向管体14，横向管体14纵向设置有与入水管2连通的纵向通道，横向管体14内转动有圆柱，圆柱上对应纵向通道设置有通水孔，圆柱的外部设置有旋转把手15。通过旋转把手15的旋转，带动圆柱在横向管体14内转动，调节通水孔与纵向通道的大小，进而调整流量。

具体地，圆柱的外端设置有密封垫，密封垫的内部朝向横向管体14的内部设置有环形封水条。通过环形封水条的作用，起到二次密封，防止横向管体14内的焦化废水泄露。

进一步改进，储水斗4的截面设置为敞口的梯形，并且上端大、下端小。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种焦化废水处理装置，其特征在于：包括有筒体以及设置在筒体上的入水管，所述筒体内部设置有米字型翻转架，并且米字型翻转架上均布设置有6个储水斗，所述米字型翻转架通过转轴传动在托架上，所述托架架设在筒体内部，所述转轴同轴设置有同步轴，所述同步轴的端部设置有第一锥齿轮，所述筒体上转动设置有纵向轴，所述纵向轴上端设置有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述纵向轴的末端偏心设置有密封盖，所述筒体的下端设置有出水口，所述出水口与所述密封盖对应设置，所述筒体的下端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有倾斜的过滤网，所述过滤网对应设置在出水口的下方，所述过滤箱的侧壁设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置，其特征在于：所述入水管上设置有电动调节阀门。

3.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置，其特征在于：所述入水管上设置有横向管体，所述横向管体纵向设置有与入水管连通的纵向通道，所述横向管体内转动有圆柱，所述圆柱上对应所述纵向通道设置有通水孔，所述圆柱的外部设置有旋转把手。

4.根据权利要求3所述的一种焦化废水处理装置，其特征在于：所述圆柱的外端设置有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种焦化废水处理装置，其特征在于：所述密封垫的内部朝向横向管体的内部设置有环形封水条。

6.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置，其特征在于：所述储水斗的截面设置为敞口的梯形，并且上端大、下端小。