CN219502126U - 一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置 - Google Patents

一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,包括支腿、过滤装置和排渣口,所述支腿的顶端内侧安装有过滤装置,所述过滤装置的底端安装有排渣口,挤压机构安装在所述排渣口的底端背部;收纳机构安装在所述排渣口的底端。该1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置开始使用时,通过过滤装置可以对1,2环己烷二甲酸二甲酯内部的废渣进行过滤工作,通过收纳机构可以对过滤完成后对过滤出的废渣记性收纳工作,通过挤压机构可以对排出的废渣内部附着的液体挤出,防止造成浪费,通过上述结构的配合使用,解决了废渣内部附着液体无法直接挤出导致后续增加加工流程,影响工作进度的问题。

Description

一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置
技术领域
本实用新型涉及二甲酯生产用催化剂过滤技术领域,具体为一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置。
背景技术
在化学中,物质是指任何有特定分子标识的或无机物质,包括:整体或部分地由的结果产生的物质或者天然存在物质的任何化合物;任何元素或非化合的;
目前1,2环己烷二甲酸二甲酯用催化剂过滤装置在使用时,在过滤完成后将废料排出后,废渣的内部会附着的液体,无法进行完全排出,导致后续增加加工流程,非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,以解决上述背景技术中提出的目前1,2环己烷二甲酸二甲酯用催化剂过滤装置在使用时,在过滤完成后将废排出后,废渣的内部会附着的液体,无法进行完全排出,导致后续增加加工流程,非常不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种,环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,包括支腿、过滤装置和排渣口,所述支腿的顶端内侧安装有过滤装置,所述过滤装置的底端安装有排渣口,挤压机构安装在所述排渣口的底端背部;收纳机构安装在所述排渣口的底端;其中,所述挤压机构用于排渣口排出的废渣进行挤压,将废渣内部的二甲酸排出。
优选的,所述排渣口的外壁底端加工有螺纹。
优选的,为了对废渣进行挤压,所述挤压机构包括:竖杆固接在所述排渣口的底端背部;滑块滑动连接在所述竖杆的外壁;凸块所述凸块的数量为两个,分别固接在所述滑块的外壁两侧;夹板转动连接在所述凸块的外侧;把手固接在所述夹板的前表面;其中,所述滑块在竖杆的外壁向下滑动时可以通过凸块带动夹板同时移动。
优选的,当把手通过夹板向下移动时可以通过滑块在竖杆的外壁同时向下移动。
优选的,所述夹板的内壁加工有橡胶层。
优选的,为了对废渣进行收纳,所述收纳机构包括:螺纹块螺纹连接在所述排渣口的外壁;支块固接在所述螺纹块的外壁;布袋固接在所述支块的底端;其中,所述布袋通过支块和螺纹块固接在所述排渣口的外壁底端。
优选的,布袋通过螺纹块与排渣口外壁的螺纹转动啮合可以对布袋进行固定。
优选的,所述布袋的材质为尼龙材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置,该1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置开始使用时,通过过滤装置可以对1,2环己烷二甲酸二甲酯内部的废渣进行过滤工作,通过收纳机构可以对过滤完成后对过滤出的废渣记性收纳工作,通过挤压机构可以对排出的废渣内部附着的液体挤出,防止造成浪费,通过上述结构的配合使用,解决了废渣内部附着液体无法直接挤出导致后续增加加工流程,影响工作进度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的仰视剖面的结构细节图;
图3为图1中收纳机构的正视的连接结构细节图。
图中:1、支腿,2、过滤装置,3、排渣口,4、挤压机构,401、竖杆,402、滑块,403、凸块,404、夹板,405、把手,5、收纳机构,501、螺纹块,502、支块,503、布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,包括支腿1、过滤装置2和排渣口3,支腿1的顶端内侧安装有过滤装置2,过滤装置2的底端安装有排渣口3,挤压机构4安装在排渣口3的底端背部,收纳机构5安装在排渣口3的底端,其中,挤压机构4用于排渣口3排出的废渣进行挤压,将废渣内部的二甲酸排出,排渣口3的外壁底端加工有螺纹。
具体的,如图2和图3所示,挤压机构4包括竖杆401、滑块402、凸块403、夹板404和把手405;
为了对废渣进行挤压工作,竖杆401固接在排渣口3的底端背部,滑块402滑动连接在竖杆401的外壁,滑块402可以在竖杆401的外壁上下滑动,凸块403凸块403的数量为两个,凸块403可以对夹板404进行支撑,分别固接在滑块402的外壁两侧,夹板404转动连接在凸块403的外侧,夹板404可以对废渣进行挤压,把手405固接在夹板404的前表面,其中,滑块402在竖杆401的外壁向下滑动时可以通过凸块403带动夹板404同时移动,夹板404的内壁加工有橡胶层。
更具体的,如图3所示,收纳机构5包括螺纹块501、支块502和布袋503;
为了对废渣进行收纳,螺纹块501螺纹连接在排渣口3的外壁,支块502固接在螺纹块501的外壁,布袋503固接在支块502的底端,其中,布袋503通过支块502和螺纹块501固接在排渣口3的外壁底端,布袋503的材质为尼龙材质。
工作原理:1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置开始使用时,使用者先通过过滤装置2对二甲酸生产用的催化剂进行过滤,然后过滤完成后使用者将排渣口3打开,然后过滤出的废渣通过排渣口3排出掉落到布袋503的内部,然后使用者将盛放桶防止在布袋503的底端,然后使用者将通过把手405带动夹板404向内侧转动,然后通过夹板404对布袋503进行挤压,从而对布袋503内部的废渣进行挤压,将废渣内部的二甲酯挤出通过盛放桶对挤出的二甲酯进行收纳,然后使用者将通过把手405带动夹板404向下移动,然后夹板404通过滑块402在竖杆401的外壁向下移动,然后通过把手405带动夹板404对废渣进行挤压,当使用者对反复对布袋503挤压后,使用者先通过把手405将夹板404向外侧拉动,然后使用者将螺纹块501转动,通过螺纹块501转动向下移动取出,然后通过支块502带动布袋取下,然后使用者将布袋503内部的废渣进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,包括支腿(1)、过滤装置(2)和排渣口(3),所述支腿(1)的顶端内侧安装有过滤装置(2),所述过滤装置(2)的底端安装有排渣口(3),其特征在于,所述1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置还包括:
挤压机构(4),安装在所述排渣口(3)的底端背部;
收纳机构(5),安装在所述排渣口(3)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,其特征在于,所述排渣口(3)的外壁底端加工有螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,其特征在于,所述挤压机构(4)包括:
竖杆(401),固接在所述排渣口(3)的底端背部;
滑块(402),滑动连接在所述竖杆(401)的外壁;
凸块(403),所述凸块(403)的数量为两个,分别固接在所述滑块(402)的外壁两侧;
夹板(404),转动连接在所述凸块(403)的外侧;
把手(405),固接在所述夹板(404)的前表面。
4.根据权利要求3所述的一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,其特征在于,所述夹板(404)的内壁加工有橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,其特征在于,所述收纳机构(5)包括:
螺纹块(501),螺纹连接在所述排渣口(3)的外壁;
支块(502),固接在所述螺纹块(501)的外壁;
布袋(503),固接在所述支块(502)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种1,2环己烷二甲酸二甲酯生产用催化剂过滤装置,其特征在于,所述布袋(503)的材质为尼龙材质。
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