CN219498315U - 一种连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器组件，包括多个连接器和密封设置在多个连接器的出线口处的密封罩；连接器用于连接稀释制冷机外部的信号源设备和稀释制冷机内部的直流线路；密封罩设有一个出线管，出线管密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与室温盘的出线口连通，用于连接连接器和直流线路的线缆穿过。通过将多个连接器的出线口集成设置在一个密封罩内，因此，要想实现直流线路与稀释制冷机之间安装的密封性，只需要简化成实现密封罩与室温盘之间密封安装即可；通过将密封罩设有一个出线管，出线管密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与室温盘的出线口连通，从而方便地实现了密封罩与室温盘之间密封安装，保证了稀释制冷机的气密性。

Description

一种连接器组件

技术领域

本申请涉及量子计算机技术领域，特别是涉及一种连接器组件。

背景技术

超导量子计算的基本单元是超导量子芯片，其需要工作在超低温环境，约10至20mK(Kelvins，开尔文)，超低温可以有效降低环境噪声对超导量子芯片带来的影响。

超低温环境通常由稀释制冷机提供，其采用分级制冷技术，而直流线路是稀释制冷机上不可缺少的线路；具体地，超导量子芯片通常设置于稀释制冷机的温度最低的最底层，操控超导量子芯片的信号源通常设置于稀释制冷机的外部，信号源输出的直流信号通过直流线路依次穿过稀释制冷机的室温盘、各级冷盘，传输至稀释制冷机的最底层超导量子芯片。

现有的稀释制冷机，是在真空环境中工作的，若外界气体进入到稀释制冷机筒体内，不仅会将热量带入到稀释制冷机中，而且，气体进入稀释制冷机内，会液化，液化后的气体附着在稀释制冷机的筒壁，从而影响稀释制冷机的正常工作性能。因此，需要保证稀释制冷机的气密性，避免外界气体沿着直流线路进入稀释制冷机内。

而保证直流线路与稀释制冷机的气密性的关键在于直流线路与稀释制冷机的室温盘之间安装的气密封。通常，每条直流线路均通过连接器固定在室温盘上，随着超导量子芯片上量子比特数的扩展，对超导量子芯片的调控需要布置更多的直流线路，所以，室温盘上需要固定很多个连接器，由于连接器的数量比较多，因此，要保证每个连接器与室温盘之间均密封是不好实现的，从而导致稀释制冷机之间的气密性无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于稀释制冷机直流线路上的连接器组件，保证直流线路与稀释制冷机之间安装的气密性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请提供了一种连接器组件，包括多个连接器和密封设置在多个所述连接器的出线口处的密封罩；

所述连接器用于连接稀释制冷机外部的信号源设备和稀释制冷机内部的直流线路；

所述密封罩设有一个出线管，所述出线管密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与所述室温盘的出线口连通，用于连接所述连接器和所述直流线路的线缆穿过。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述密封罩包括面板和密封壳体；

其中，所述密封壳体上设置安装口和所述出线管；

所述面板盖合设置在所述密封壳体的安装口处；

所述连接器固定在面板上。

如上所述的连接器组件，进一步地，多个所述连接器阵列布置在所述面板上。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述连接器包括外壳和锁紧螺母，所述外壳的外壁设置限位凸台；

所述外壳上套设有所述面板和所述锁紧螺母且将所述面板夹设于所述限位凸台和所述锁紧螺母之间。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述限位凸台靠近所述面板的一面设置第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置第一密封圈。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述面板靠近密封壳体的一面设置第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设置第二密封圈。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述出线管靠近所述室温盘处的管体外壁上设置第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设置第三密封圈。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述连接器还包括束线管和紧固管；

所述束线管设置在连接器出口处，用于容纳直流线路中的线缆；

所述紧固管套设在所述束线管的外壁，用于收紧所述束线管以实现所述束线管内的线缆的固定。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述束线管包括压线弹片；

所述紧固管内设有锥形收缩腔；

所述锥形收缩腔用于收紧所述压线弹片以实现所述压线弹片内的线缆的固定。

如上所述的连接器组件，进一步地，所述密封罩可拆卸式固定在稀释制冷机的室温盘上。

本实用新型的有益效果在于：

本申请的连接器组件，通过将多个连接器的出线口集成设置在一个密封罩内，因此，要想实现直流线路与稀释制冷机之间安装的密封性，不需要每个连接器与室温盘之间密封安装，只需要简化成实现密封罩与室温盘之间密封安装即可。本申请通过将密封罩设有一个出线管，出线管密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与所述室温盘的出线口连通，从而方便地实现了密封罩与室温盘之间密封安装，进而确保直流线路与稀释制冷机之间安装的密封性，保证了稀释制冷机的气密性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的连接器组件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的面板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的密封壳体的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的连接器的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的束线管的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的紧固管的结构示意图；

附图标记中：

100-连接器组件；

101-连接器、102-面板、103-密封壳体、104-第一密封圈、105-第二密封圈、106-第三密封圈、107-限位板、108-压板；

1011-外壳、1012-锁紧螺母、1013-限位凸台、1014-束线管、1015-紧固管；1031-安装口、1032-出线管；

1014a-压线弹片；1015a-锥形收缩腔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示：本申请实施例公开了一种连接器组件100，包括多个连接器101和密封设置在多个所述连接器101的出线口处的密封罩；

所述连接器101用于连接稀释制冷机外部的信号源设备和稀释制冷机内部的直流线路；

所述密封罩设有一个出线管1032，所述出线管1032密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与所述室温盘的出线口连通，用于连接所述连接器101和所述直流线路的线缆穿过。

本申请的连接器组件100，通过将多个连接器101的出线口集成设置在一个密封罩内，因此，要想实现直流线路与稀释制冷机之间安装的密封性，不需要每个连接器101与室温盘之间密封安装，只需要简化成实现密封罩与室温盘之间密封安装即可。本申请通过将密封罩设有一个出线管1032，出线管1032密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与所述室温盘的出线口连通，从而方便地实现了密封罩与室温盘之间密封安装，进而确保直流线路与稀释制冷机之间安装的密封性，保证了稀释制冷机的气密性。

在本申请的一些实施例中，密封罩的具体结构如下：

所述密封罩包括面板102和密封壳体103；

其中，所述密封壳体103上设置安装口1031和所述出线管1032；

所述面板102盖合设置在所述密封壳体103的安装口1031处；

所述连接器101固定在面板102上。

通过将密封罩设置成以上结构，不仅满足密封功能，而且还实现了便于与连接器101和室温盘进行安装。

在本申请的一些实施例中，面板102通过螺钉固定在密封壳体103的安装口处；这样设置，安装与拆卸方便。

在本申请的一些实施例中，多个所述连接器101阵列布置在所述面板102上；使得本申请的连接器组件100结构紧凑，集成度高，更加满足直流线路的高集成度需求。示例性地，如图1所示，包含4个连接器101。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，所述连接器101包括外壳1011和锁紧螺母1012，所述外壳1011的外壁设置限位凸台1013；

所述外壳1011上套设有所述面板102和所述锁紧螺母1012且将所述面板102夹设于所述限位凸台1013和所述锁紧螺母1012之间。

本申请的连接器101通过设置锁紧螺母1012和限位凸台1013，从而实现了面板102与连接器101的可拆卸式固定。

在本申请的一些实施例中，所述限位凸台1013靠近所述面板102的一面设置第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置第一密封圈104，如图4所示。

通过设置第一密封圈104，保证面板102和连接器101之间的密封性。

在本申请的一些实施例中，所述面板102靠近密封壳体103的一面设置第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设置第二密封圈105，如图2所示。

通过设置第二密封圈105，保证面板102和密封壳体103之间的密封性。

在本申请的一些实施例中，所述出线管1032靠近所述室温盘处的管体外壁上设置第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设置第三密封圈106，如图1所示。

通过设置第三密封圈106，保证出线管1032和室温盘之间的密封性。

在本申请的一些实施例中，所述密封罩可拆卸式固定在稀释制冷机的室温盘上，这样方便安装与拆卸；具体地，密封罩中密封壳体103的出线管1032可拆卸式固定在稀释制冷机的室温盘上；出线管1032与室温盘之间的具体固定方式如下：

所述出线管1032的外壁沿着径向向外延伸设置限位板107，所述限位板107上设置压板108，所述压板108将限位板107压设在室温盘上的安装槽内，安装槽内设有与出线管1032连通的通孔(用于直流线路中线缆穿过)，此时第三密封圈106位于限位板107和室温盘之间，起到密封作用；压板108可拆卸式固定在室温盘上，示例性地，通过螺钉固定在室温盘上。

在本申请的一些实施例中，所述连接器101还包括束线管1014和紧固管1015；

所述束线管1014设置在连接器101出口处，用于容纳直流线路中的线缆；

所述紧固管1015套设在所述束线管1014的外壁，用于收紧所述束线管1014以实现所述束线管1014内的线缆的固定。

本申请通过设置束线管1014和紧固管1015，不仅可以实现对线缆的固定，而且可以实现连接器101与线缆的装接。

在本申请的一些实施例中，所述束线管1014包括压线弹片1014a，所述紧固管1015内设有锥形收缩腔1015a，所述锥形收缩腔1015a用于收紧压线弹片1014a以实现压线弹片1014a内的线缆的固定。

本申请的束线管1014通过设置压线弹片1014a，由于压线弹片1014a具有弹性，使得束线管1014的一端的大小可以收缩，紧固管1015通过设置锥形收缩腔1015a，起到逐渐收紧压线弹片1014a的作用，两者一起作用，起到固定线缆的作用。

在本申请的一些实施例中，所述束线管1014具体结构如图5所示，束线管1014包括由上而下依次布置的第一直管段、第二锥形管段、第三直管段和压线弹片1014a；其中，第一直管段的外径大于第三直管段，第一直管段套设或者嵌设在连接器101的外壳1011上；在本申请的一些实施例中，压线弹片1014a设置多个，均匀间隔布置在第三直管段上，示例性地，压线弹片1014a阵列布置4个，4个压线弹片1014a构成圆柱形。在本申请的一些实施例中，如图6所示，紧固管1015内由上而下依次设有直管腔和锥形收缩腔1015a，所述直管腔与第三管段相匹配，具体地，直管腔与第三管段螺纹配合。锥形收缩腔1015a的最大直径大于圆柱形(此处圆柱形指的是4个压线弹片1014a构成的圆柱形)的外径，锥形收缩腔1015a的最小直径小于圆柱形(此处圆柱形指的是4个压线弹片1014a构成的圆柱形)的外径，这样设置，使得锥形收缩腔1015a具有收紧压线弹片1014a从而起到固定线缆的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器组件，其特征在于，包括多个连接器(101)和密封设置在多个所述连接器(101)的出线口处的密封罩；

所述连接器(101)用于连接稀释制冷机外部的信号源设备和稀释制冷机内部的直流线路；

所述密封罩设有一个出线管(1032)，所述出线管(1032)密封固定在稀释制冷机的室温盘上且与所述室温盘的出线口连通，所述出线管(1032)用于连接所述连接器(101)和所述直流线路的线缆穿过。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述密封罩包括面板(102)和密封壳体(103)；

其中，所述密封壳体(103)上设置安装口(1031)和所述出线管(1032)；

所述面板(102)盖合设置在所述密封壳体(103)的安装口(1031)处；

所述连接器(101)固定在所述面板(102)上。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，多个所述连接器(101)阵列布置在所述面板(102)上。

4.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器(101)包括外壳(1011)和锁紧螺母(1012)，所述外壳(1011)的外壁设置限位凸台(1013)；

所述外壳(1011)上套设有所述面板(102)和所述锁紧螺母(1012)且将所述面板(102)夹设于所述限位凸台(1013)和所述锁紧螺母(1012)之间。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，所述限位凸台(1013)靠近所述面板(102)的一面设置第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置第一密封圈(104)。

6.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，所述面板(102)靠近密封壳体(103)的一面设置第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设置第二密封圈(105)。

7.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述出线管(1032)靠近所述室温盘处的管体外壁上设置第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设置第三密封圈(106)。

8.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，所述连接器(101)还包括束线管(1014)和紧固管(1015)；

所述束线管(1014)设置在连接器(101)出口处，用于容纳直流线路中的线缆；

所述紧固管(1015)套设在所述束线管(1014)的外壁，用于收紧所述束线管(1014)以实现所述束线管(1014)内的线缆的固定。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于，所述束线管(1014)包括压线弹片(1014a)；

所述紧固管(1015)内设有锥形收缩腔(1015a)；

所述锥形收缩腔(1015a)用于收紧所述压线弹片(1014a)以实现所述压线弹片(1014a)内的线缆的固定。

10.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述密封罩可拆卸式固定在稀释制冷机的室温盘上。