CN219498261U - 一种din型插针射频同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请属于射频连接器技术领域,提供了一种DIN型插针射频同轴连接器,简化绝缘子的结构以及内导体外导体之间的绝缘结构,结构简单,便于生产制造并且生产制造产品的稳定性高;并且采用将电缆固定套设置在所述外导体的内部,并且两部分通过螺纹配合连接,简化了电缆固定套和外导体的连接结构,不需要设置导向槽和导向凸台,并且安装简单,不需要特殊的压接工具,节约了安装成本;另外,设置了较长的电缆固定套和外导体的连接区域,电缆安装后的牢固可靠性大大提高,减小了信号的损耗,并且不容易出现故障。
Description
技术领域
本申请涉及射频连接器技术领域,尤其涉及一种DIN型插针射频同轴连接器。
背景技术
射频同轴连接器是无线电电子系统、电子设备和仪器仪表中不可缺少又是非常关键的机电元件,既起到机械连接作用,又要保证电磁信号和电磁能量的顺利传输。
现有技术中射频同轴连接器的前外壳与后外壳通过螺纹相连接,安装时先将前外壳取下,旋入电缆,然后再将前外壳件和后壳体旋紧。现有的一种超柔电缆DIN型公头增强型连接器,包括前外壳、安装在前外壳上的后外壳以及螺套,并且包括前绝缘板和后绝缘板,分开设置的绝缘部分造成绝缘板的加工和安装工序复杂;并且通过前外壳上导向凸台和后外壳上导向槽的配合定位并通过过盈配合定位安装,需要额外的专用压接工具,增加了安装成本。另外,该公开的后外壳包围前外壳的后端,安装部位轴向距离短,安装后的牢固可靠性差,容易受外界影响(风、雨雪等)造成松动,造成信号的损耗增大,故障率增高。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供了一种DIN型插针射频同轴连接器。
本申请实施例提供了一种DIN型插针射频同轴连接器,包括内导体、外导体、绝缘子、内芯和安装在外导体上前后两端的螺套和电缆固定套,所述内导体的外周壁上设置凸出的圆环形凸台,并且所述内导体的后端边缘的外周壁上设置有圆环凸起;所述绝缘子支撑在内导体和外导体之间,并且设置在所述连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间;所述内芯位于所述绝缘子的后端,所述电缆固定套在连接待连接电缆时将所述内芯抵紧固定;所述电缆固定套前端外侧设置有外螺纹,所述外导体后端的内侧壁设置有内螺纹,所述电缆固定套能够通过螺纹配合固定在所述外导体的内部,并且所述电缆固定套的后端伸出所述外导体;所述电缆固定套上设置的外螺纹的轴向长度占所述电缆固定套的轴向长度的1/3~2/3。
在一些实施例中,所述内导体的后端处设置有插孔,并且所述插孔的圆周侧壁上开有4~8个槽缝。
在一些实施例中,在所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间的内导体的圆周上设置有倒刺,并且所述外导体的内侧壁上的安装绝缘子的部位也设置倒刺。
在一些实施例中,电缆固定套的内侧壁设置从后端往前端升高并平滑过渡的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面用于支撑在电缆的外护套上,所述第二台阶面上设置有与电缆外导体波纹匹配的波纹结构,所述第二台阶面用于支撑和固定电缆的外导体部位。
在一些实施例中,在所述第一台阶面上开设有密封槽,所述密封槽内设置有第一密封件。
在一些实施例中,电缆固定套的外侧壁上与所述外导体螺纹连接的螺纹区域的后端处设置有第一凹槽,所述外导体的内侧壁上对应设置的有第二凹槽,在所述第一凹槽和第二凹槽围成的空间内设置第二密封件。
在一些实施例中,所述内芯的后端设置有第一锥面,所述电缆固定套的前端相应地也设置有第二锥面,所述第一锥面与所述第二锥面平行并且在固定待连接电缆时所述第一锥面和第二锥面能夹紧所述待连接电缆的外导体;
在一些实施例中,所述外导体的前端部的外侧壁有环形凸起,螺套包括圆周的外侧壁和后端的沿径向的圆环径向壁,圆环径向壁的径向内侧端设置有与所述环形凸起相适配的台阶形凸起,所述台阶形凸起的向内侧的凸出部在螺套安装后压在环形凸起的后侧面上限位。
在一些实施例中,外导体上在环形凸起的前侧设置有第三凹槽,所述螺套内设置有第四凹槽,所述第四凹槽与所述第三凹槽相对应,并且所述第三凹槽和第四凹槽围成的空间内设置有第三密封件。
在一些实施例中,所述外导体上在所述环形凸起的后端一侧设置有第五凹槽,所述第五凹槽内设置有挡圈。
本申请所能达到的有益效果。
本申请所提供的一种DIN型插针射频同轴连接器,对现有的DIN型插针射频同轴连接器在结构设计上进行了升级改进,简化绝缘子的结构以及内导体外导体之间的绝缘结构,取消前绝缘板和后绝缘板,只设置一个绝缘子,绝缘子设置在所述连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间,这样结构简单,并且提高连接器的内部结构稳定性,便于生产制造并且生产制造产品的稳定性高;结构上采用将电缆固定套设置在所述外导体的内部,并且两部分通过螺纹配合连接,简化了电缆固定套和外导体的连接结构,不需要设置导向槽和导向凸台,并且安装简单,不需要特殊的压接工具,节约了安装成本;另外,设置了较长的电缆固定套和外导体的连接区域,电缆安装后的牢固可靠性大大提高,减小了信号的损耗,并且不容易出现故障。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一种DIN型插针射频同轴连接器的结构示意图。
1-内导体、2-外导体、3-电缆固定套、4-螺套、5-台阶凸起、6-绝缘子、7-插孔、8-槽缝、11-圆环形凸台、12-圆环凸起、13-内芯、14-第一台阶面、15-第二台阶面、16-密封槽、17-第一密封件、18-第一凹槽、19-第二凹槽、20-第二密封件、21-第一锥面、22-第二锥面、23-环形凸起、24-第三凹槽、25-第四凹槽、27-第三密封件、28-第五凹槽、29-挡圈、30-台阶形凸起、32-倒刺。
具体实施方式
本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“包含”与“包括”、“含有”或“特征在于”同义,并且是包括端点在内或是开放式的,并且不排除额外的未叙述的要素或方法步骤。“包含”是权利要求语言中使用的技术术语,意思指存在所述要素,但也可以增加其它要素并且仍形成在所述权利要求范围内的构造或方法。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本申请中术语“约”意味着包含由所述值的微小变化(至多+/-10%)。
为了解决现有电缆的连接器中分开设置的绝缘部分造成前后绝缘板的加工和安装工序复杂,并且通过前外壳上导向凸台和后外壳上导向槽的配合定位并通过过盈配合定位安装,需要额外的专用压接工具,增加了安装成本,另外,该公开的后外壳包围前外壳的后端,安装部位轴向距离短,安装后的牢固可靠性差,容易受外界影响(风、雨雪等)造成松动,造成信号的损耗增大,故障率增高。本申请实施例中提供了一种DIN型插针射频同轴连接器,包括内导体、外导体、绝缘子、内芯和安装在外导体上前后两端的螺套和电缆固定套,所述内导体的外周壁上设置凸出的圆环形凸台,并且所述内导体的后端边缘的外周壁上设置有圆环凸起;所述绝缘子支撑在内导体和外导体之间,并且设置在所述连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间;所述内芯位于所述绝缘子的后端,所述电缆固定套在连接待连接电缆时将所述内芯抵紧固定;所述电缆固定套前端外侧设置有外螺纹,所述外导体后端的内侧壁设置有内螺纹,所述电缆固定套能够通过螺纹配合固定在所述外导体的内部,并且所述电缆固定套的后端伸出所述外导体;所述电缆固定套上设置的外螺纹的轴向长度占所述电缆固定套的轴向长度的1/3~2/3。
本申请所提供的一种DIN型插针射频同轴连接器,对现有的DIN型插针射频同轴连接器在结构设计上进行了升级改进,简化绝缘子的结构以及内导体外导体之间的绝缘结构,取消前绝缘板和后绝缘板,只设置一个绝缘子,绝缘子设置在所述连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间,这样结构简单,并且提高连接器的内部结构稳定性,便于生产制造并且生产制造产品的稳定性高;结构上采用将电缆固定套设置在所述外导体的内部,并且两部分通过螺纹配合连接,简化了电缆固定套和外导体的连接结构,不需要设置导向槽和导向凸台,并且安装简单,不需要特殊的压接工具,节约了安装成本;另外,设置了较长的电缆固定套和外导体的连接区域,电缆安装后的牢固可靠性大大提高,减小了信号的损耗,并且不容易出现故障。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
本申请提供了一种DIN型插针射频同轴连接器,如图1中所示,包括位于连接器中心轴线位置的内导体1、外导体2、安装在外导体2上前后两端的螺套4和电缆固定套3。内导体1通过绝缘子6固定在所述外导体2的中心轴线处。内导体1的外周壁设置凸出的圆环形凸台11,所述内导体1的后端处设置有插孔7,并且所述插孔7的圆周侧壁上开有4~8个槽缝8,这在一定的容许范围内,使插孔直径可以有一定的外扩,从而使连接电缆的外导体插入更容易。例如,在一些实施例中所述槽缝的个数可以为4个、5个、6个、7个或8个。所述插孔7的后端边缘的外周壁上设置有一圈圆环凸起12。所述绝缘子6支撑在内导体1和外导体2之间,并且绝缘子6在该连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台11和所述圆环凸起12之间。如图1中所示,在绝缘子6的前端中心处设置有台阶凸起5,台阶凸起5抵靠在所述圆环形凸台11的后端限位,台阶凸起5的设置一方面是为了限位,另一方面是为了补偿内导体1在圆环形凸台11处的直径突变所引起的不连续电容,使连接器电感与电缆、连接器两者内外导体直径变化引起的不连续电容相匹配,从而使整个间隙达到50欧姆特性阻抗值,在整个截止频率范围内获得优异的电压驻波比(VSWR)。
如图1中所示,在所述圆环形凸台11和所述圆环凸起12之间的内导体1的圆周上设置有倒刺32,并且在所述外导体2的内侧壁上的安装绝缘子6的部位也设置倒刺32,倒刺32防止绝缘子6在连接器的外导体2内的移动,确保绝缘子6压入后不脱落,增加了连接器的可靠性。
本申请中绝缘子6为PTFE材质,主要起内外导体间的支撑作用,具有介电常数小,传输速率高的有点,且PTFE材质体积随温度变化小而且和镀银铜内导体的温度变化形成了互补,因此在高低温环境中连接器的变化量比同轴电缆要小很多。
本申请中外导体2采用铜镀三元合金形式,传输信号连续稳定,抗腐蚀性能优良,最终保证良好的电气性能和在复杂环境下的机械性能。
所述绝缘子6的后端安装有环状的内芯13。内芯13其中一个作用是顶在所述绝缘子6上,将绝缘子6在所述外导体2的内部固定牢固。
电缆固定套3的前端(即朝向插针的一端,下同)外侧设置有外螺纹,所述外导体2的后端(即远离插针的一端,下同)设置有内螺纹,电缆固定套3通过螺纹配合固定在所述外导体2的内部,但是所述电缆固定套3的后端伸出所述外导体2的后端。所述电缆固定套3上设置的外螺纹的轴向长度占所述电缆固定套的轴向长度的1/3~2/3,这样所述电缆固定套3的前端能够通过螺纹配合固定在所述外导体2的内部,并且固定好后,所述电缆固定套3的前端伸进所述外导体2内部的部分占所述电缆固定套3的轴向长度的1/3~2/3。例如在一些实施例中所述电缆固定套3和所述外导体2的啮合长度可以为1/3、1/2或2/3。所述电缆固定套3其中一个作用就是其顶在所述内芯13上,将内芯13的位置固定,避免内芯13的移动影响电缆的连接。本申请中采用将电缆固定套3设置在所述外导体2的内部,并且两部分通过螺纹配合连接,简化了电缆固定套3和外导体2的连接结构,不需要设置导向槽和导向凸台,并且安装简单,不需要特殊的压接工具,节约了安装成本。另外设置了较长的电缆固定套3和外导体2的连接区域,电缆安装后的牢固可靠性大大提高,减小了信号的损耗,并且不容易出现故障。
电缆固定套3的主要作用是连接固定外接电缆,电缆固定套3的内侧壁设置从后端往前端升高并平滑过渡的第一台阶面14和第二台阶面15。所述第一台阶面14支撑在电缆的外护套,并且在所述第一台阶面14上开设有密封槽16,所述密封槽16内设置有第一密封件17,所述第一密封件17用于电缆固定套3和电缆外护套之间的防水,防止雨水顺着外护套渗入该连接器。所述第二台阶面15用于支撑和固定电缆的外导体部位,并且所述第二台阶面15上设置有与电缆外导体波纹匹配的波纹结构,确保电缆插入后对电缆的外导体进行更好的接触和固定。电缆固定套3的外侧壁上与所述外导体2螺纹连接的螺纹区域的后端处设置有第一凹槽18,所述外导体2的内侧壁上对应设置的有第二凹槽19,在所述第一凹槽18和第二凹槽19围成的空间内设置第二密封件20,第二密封件20对电缆固定套3和所述外导体2之间进行密封,防止雨水从电缆固定套3和所述外导体2之间的缝隙中渗入该连接器的内部。
如图1中所示,内芯13的后端(背离所述插针的一端,下同)设置有第一锥面21,并且所述电缆固定套3的前端相应地也设置有第二锥面22(两锥面相对,并且平行),并且内芯13的所述第一锥面21与电缆固定套3的前端的所述第二锥面22在安装待连接电缆时能够接触并夹紧所述待连接电缆的外导体。在后电缆固定套3旋紧的过程中通过锥面设计相抵压紧内芯13,通过第二锥面22与第一锥面21压紧并滑动进一步夹紧电缆的外导体,起到固定电缆的作用,使其具有较强的保持力。
如图1中所示,所述外导体2呈一个整体设计,外导体2的前端部的外侧壁有一圈环形凸起23。外导体2上在环形凸起23的前侧设置有第三凹槽24。螺套4包括圆周的外侧壁和后端的沿径向的圆环径向壁,圆环径向壁的径向内侧端设置有与所述环形凸起23相适配的台阶形凸起30,所述台阶形凸起30的向内侧的凸出部压在环形凸起23的后侧面上固定。所述螺套4内设置有第四凹槽25,当螺套4安装到所述外导体2的前端时,所述第四凹槽25与所述第三凹槽24相对应,并且所述第三凹槽24和第四凹槽25围成的空间内设置有第三密封件27。
所述外导体2上在所述环形凸起23的后端一侧设置有第五凹槽28,所述第五凹槽28内设置有挡圈29。挡圈29将螺套4限位于外导体2上,而不使用传统卡环。
本申请中的该DIN型插针射频同轴连接器,在生产制造的过程中,首先在外导体2内安装内导体1、绝缘子6,绝缘子6在内导体上1的圆环形凸台11和后端的圆环凸起12之间;然后在所述外导体2内安装圆环形的内芯13,内芯13顶紧所述绝缘子6,然后在外导体2上的第二凹槽19内安装第二密封件20,旋转电缆固定套3可以将电缆固定套3安装在所述外导体2的后端,接着在外导体2上安装螺套4,螺套4的圆环径向壁的台阶形凸起30的向内侧的凸出部压在环形凸起23的后侧固定,然后在第五凹槽28内安装挡圈29将螺套4限位于外导体2上。
本申请对现有的DIN型插针射频同轴连接器在结构设计上进行了升级改进,简化绝缘子的结构以及内导体外导体之间的绝缘结构,结构简单,便于生产制造并且生产制造产品的稳定性高;结构上采用将电缆固定套3设置在所述外导体2的内部,并且两部分通过螺纹配合连接,简化了电缆固定套3和外导体2的连接结构,不需要设置导向槽和导向凸台,并且安装简单,不需要特殊的压接工具,节约了安装成本。另外设置了较长的电缆固定套3和外导体2的连接区域,电缆安装后的牢固可靠性大大提高,减小了信号的损耗,并且不容易出现故障。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种DIN型插针射频同轴连接器,包括内导体、外导体、绝缘子、内芯和安装在外导体上前后两端的螺套和电缆固定套,其特征在于,所述内导体的外周壁上设置凸出的圆环形凸台,并且所述内导体的后端边缘的外周壁上设置有圆环凸起;
所述绝缘子支撑在内导体和外导体之间,并且设置在所述连接器的轴向方向上位于所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间;所述绝缘子的前端中心处设置有台阶凸起,所述台阶凸起抵靠在所述圆环形凸台的后端;
所述内芯位于所述绝缘子的后端,所述电缆固定套在连接待连接电缆时将所述内芯抵紧固定;
所述电缆固定套前端外侧设置有外螺纹,所述外导体后端的内侧壁设置有内螺纹,所述电缆固定套能够通过螺纹配合固定在所述外导体的内部,并且所述电缆固定套的后端伸出所述外导体;所述电缆固定套上设置的外螺纹的轴向长度占所述电缆固定套的轴向长度的1/3~2/3。
2.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,所述内导体的后端处设置有插孔,并且所述插孔的圆周侧壁上开有4~8个槽缝。
3.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,在所述圆环形凸台和所述圆环凸起之间的内导体的圆周上设置有倒刺,并且所述外导体的内侧壁上的安装绝缘子的部位也设置倒刺。
4.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,电缆固定套的内侧壁设置从后端往前端升高并平滑过渡的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面用于支撑在电缆的外护套上,所述第二台阶面上设置有与电缆外导体波纹匹配的波纹结构,所述第二台阶面用于支撑和固定电缆的外导体部位。
5.根据权利要求4中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,在所述第一台阶面上开设有密封槽,所述密封槽内设置有第一密封件。
6.根据权利要求4中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,电缆固定套的外侧壁上与所述外导体螺纹连接的螺纹区域的后端处设置有第一凹槽,所述外导体的内侧壁上对应设置的有第二凹槽,在所述第一凹槽和第二凹槽围成的空间内设置第二密封件。
7.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,所述内芯的后端设置有第一锥面,所述电缆固定套的前端相应地也设置有第二锥面,所述第一锥面与所述第二锥面平行并且在固定待连接电缆时所述第一锥面和第二锥面能夹紧所述待连接电缆的外导体。
8.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,所述外导体的前端部的外侧壁有环形凸起,螺套包括圆周的外侧壁和后端的沿径向的圆环径向壁,圆环径向壁的径向内侧端设置有与所述环形凸起相适配的台阶形凸起,所述台阶形凸起的向内侧的凸出部在螺套安装后压在环形凸起的后侧面上限位。
9.根据权利要求8中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,外导体上在环形凸起的前侧设置有第三凹槽,所述螺套内设置有第四凹槽,所述第四凹槽与所述第三凹槽相对应,并且所述第三凹槽和第四凹槽围成的空间内设置有第三密封件。
10.根据权利要求1中所述的一种DIN型插针射频同轴连接器,其特征在于,所述外导体上在环形凸起的后端一侧设置有第五凹槽,所述第五凹槽内设置有挡圈。
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