CN219495959U - 一种水利工程用混凝土检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土检测技术领域，尤其为一种水利工程用混凝土检测器，包括底座和固定连接在所述底座顶部的龙门架和检测台，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴上固定连接有罩体，所述罩体上设置有伸缩罩组件。本实用新型结构设计合理，可在混凝土检测之前，可先把检测台和混凝土试块进行密封，避免飞溅的碎渣伤害周边工作人员，同时可把飞溅的碎渣限制在检测台的顶部，以便后期清理，通过下电动推杆、放置槽和推板的设置，可把混凝土试块和碎渣一起顶出，同时推板与检测台齐平，便于刮板对碎渣的清理，通过左电动推杆、刮板和收集箱的设置，便于把碎渣给推落到收集箱内进行收集。

Description

一种水利工程用混凝土检测器

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种水利工程用混凝土检测器。

背景技术

混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，在混凝土凝固后需要对其检测强度。经检索：授权公布号为CN212780306U的一种水利工程用混凝土强度检测装置，涉及混凝土强度检测装置技术领域，具体为一种水利工程用混凝土强度检测装置，包括固定块，所述固定块的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有支撑块。

然而上述中水利工程用混凝土强度检测装置还存在有不足之处，在强度检测时，没有设置防护结构，导致混凝土破碎飞溅易伤害周边人员，且混凝土碎渣飞溅的到处都是，导致清扫较为麻烦，因此我们提出了一种水利工程用混凝土检测器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种水利工程用混凝土检测器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程用混凝土检测器，包括底座和固定连接在所述底座顶部的龙门架和检测台，所述龙门架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴上固定连接有罩体，所述罩体上设置有伸缩罩组件，所述罩体顶部内壁上固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有压头，所述龙门架的一侧固定连接有左电动推杆，所述左电动推杆的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板上设置有刮板，所述刮板与所述安装板之间设置有拆装组件，所述底座与所述检测台之间设置有顶出组件。

优选的，所述罩体的底部开设有环形槽，所述伸缩罩组件包括固定连接在所述环形槽顶部内壁上的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端固定连接有同一个伸缩框，所述伸缩框的底部固定连接有抵触框，所述抵触框活动抵接在检测台的顶部。

优选的，所述伸缩框滑动套设在环形槽内。

优选的，所述拆装组件包括固定连接在所述刮板一侧的两个连接板，所述安装板的一侧开设有两个插槽，两个所述连接板分别活动插接在对应的所述插槽内，所述连接板的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有顶出弹簧，两个所述顶出弹簧相互远离的一端均固定连接有卡板，四个所述卡板均活动抵接在所述安装板的一侧。

优选的，四个所述卡板分别滑动套设在对应的所述滑槽内。

优选的，所述顶出组件包括固定连接在所述底座顶部的下电动推杆，所述下电动推杆的输出轴上固定连接有推板。

优选的，所述检测台的顶部开设有放置槽，所述推板滑动套设在所述放置槽内。

优选的，所述底座的顶部活动放置有收集箱，所述龙门架的顶部滑动设置有两个导向杆，两个所述导向杆均固定连接在所述罩体的顶部。

本实用新型中，所述的一种水利工程用混凝土检测器，通过罩体、环形槽、复位弹簧、伸缩框和抵触框的设置，可在混凝土检测之前，可先把检测台和混凝土试块进行密封，避免飞溅的碎渣伤害周边工作人员，同时可把飞溅的碎渣限制在检测台的顶部，以便后期清理。

本实用新型中，所述的一种水利工程用混凝土检测器，通过下电动推杆、放置槽和推板的设置，便于混凝土试块的放置，同时通过下电动推杆带动了推板的上移并把混凝土试块和碎渣一起顶出，方便混凝土试块的取下，同时推板与检测台齐平，便于刮板对碎渣的清理，通过左电动推杆、刮板和收集箱的设置，便于把检测台上的碎渣给推落到收集箱内进行收集处理，通过连接板、插槽、卡板和复位弹簧的设置，便于定期对磨损较大的刮板进行拆装更换工作。

本实用新型结构设计合理，可在混凝土检测之前，可先把检测台和混凝土试块进行密封，避免飞溅的碎渣伤害周边工作人员，同时可把飞溅的碎渣限制在检测台的顶部，以便后期清理，通过下电动推杆、放置槽和推板的设置，可把混凝土试块和碎渣一起顶出，同时推板与检测台齐平，便于刮板对碎渣的清理，通过左电动推杆、刮板和收集箱的设置，便于把碎渣给推落到收集箱内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用混凝土检测器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利工程用混凝土检测器的剖视图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为图2中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、龙门架；3、气缸；4、导向杆；5、罩体；6、伸缩框；7、抵触框；8、检测台；9、收集箱；10、左电动推杆；11、安装板；12、刮板；13、下电动推杆；14、放置槽；15、推板；16、环形槽；17、复位弹簧；18、压头；19、压力传感器；20、插槽；21、连接板；22、卡板；23、滑槽；24、顶出弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水利工程用混凝土检测器，包括底座1和固定连接在底座1顶部的龙门架2和检测台8，龙门架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3输出轴上固定连接有罩体5，罩体5上设置有伸缩罩组件，罩体5顶部内壁上固定连接有压力传感器19，压力传感器19底部固定连接有压头18，龙门架2的一侧固定连接有左电动推杆10，左电动推杆10的输出轴上固定连接有安装板11，安装板11上设置有刮板12，刮板12与安装板11之间设置有拆装组件，底座1与检测台8之间设置有顶出组件。

本实用新型中，罩体5的底部开设有环形槽16，伸缩罩组件包括固定连接在环形槽16顶部内壁上的两个复位弹簧17，两个复位弹簧17的底端固定连接有同一个伸缩框6，伸缩框6的底部固定连接有抵触框7，抵触框7活动抵接在检测台8的顶部，通过气缸3带动了罩体5和压头18的下移，罩体5带动了伸缩框6和抵触框7的下移与检测台8抵接，进而可达到对密封的效果，当继续下移对混凝土试块进行下压时，伸缩框6自动缩回环形槽16内并挤压复位弹簧17，进而使得抵触框7可牢固的抵接在检测台8上，使得密封效果更好，然后继续下压对混凝土试块的强度机进行检即可，而检测过程中飞溅的碎渣被阻挡在罩体5、伸缩框6、抵触框7和检测台8之间，避免飞溅的碎渣伤害周边工作人员，同时可把飞溅的碎渣限制在检测台8的顶部，以便后期清理，当检测结束，在反向启动气缸3，使得罩体5、伸缩框6和抵触框7自动的上移复位。

本实用新型中，伸缩框6滑动套设在环形槽16内，方便对伸缩框6进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型中，拆装组件包括固定连接在刮板12一侧的两个连接板21，安装板11的一侧开设有两个插槽20，两个连接板21分别活动插接在对应的插槽20内，连接板21的顶部和底部均开设有滑槽23，滑槽23的内壁上固定连接有顶出弹簧24，两个顶出弹簧24相互远离的一端均固定连接有卡板22，四个卡板22均活动抵接在安装板11的一侧，当刮板12磨损较大时，可按压两个卡板22，使其缩回滑槽23内，进而不对刮板12和连接板21进行固定，此时即可向右刮板12给拆卸下来，然后再把新的刮板12和连接板21插入插槽20内，此时卡板22自动受压缩回滑槽23内并挤压顶出弹簧24，当刮板12与安装板11抵接时，此时卡板22不受压，在顶出弹簧24的作用下，两个卡板22伸出并抵接在安装板11的一侧，进而可把刮板12固定在安装板11上。

本实用新型中，四个卡板22分别滑动套设在对应的滑槽23内，便于对卡板22进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型中，顶出组件包括固定连接在底座1顶部的下电动推杆13，下电动推杆13的输出轴上固定连接有推板15，通过下电动推杆13带动了推板15的上移并把混凝土试块和碎渣一起顶出，不仅便于把混凝土试块取下，同时推板15与检测台8齐平，便于刮板12对碎渣的清理。

本实用新型中，检测台8的顶部开设有放置槽14，推板15滑动套设在放置槽14内，便于混凝土试块的放置，同时可对推板15进行导向。

本实用新型中，底座1的顶部活动放置有收集箱9，龙门架2的顶部滑动设置有两个导向杆4，两个导向杆4均固定连接在罩体5的顶部，便于对罩体5进行导向，同时便于对碎渣进行收集处理。

本实用新型中，在工作时，把混凝土试块放置在放置槽14内，通过气缸3带动了罩体5和压头18的下移，罩体5带动了伸缩框6和抵触框7的下移与检测台8抵接，进而可达到对密封的效果，当继续下移对混凝土试块进行下压时，伸缩框6自动缩回环形槽16内并挤压复位弹簧17，进而使得抵触框7可牢固的抵接在检测台8上，使得密封效果更好，然后继续下压对混凝土试块的强度机进行检即可，而检测过程中飞溅的碎渣被阻挡在罩体5、伸缩框6、抵触框7和检测台8之间，避免飞溅的碎渣伤害周边工作人员，同时可把飞溅的碎渣限制在检测台8的顶部，以便后期清理，当检测结束，在反向启动气缸3，使得罩体5、伸缩框6和抵触框7自动的上移复位，然后通过下电动推杆13带动了推板15的上移并把混凝土试块和碎渣一起顶出，同时推板15与检测台8齐平，然后把混凝土试块取下，并通过左电动推杆10带动了安装板11和刮板12的右移，即可把检测台8上的碎渣给推落到收集箱9内进行收集处理，当刮板12磨损较大时，可按压两个卡板22，使其缩回滑槽23内，进而不对刮板12和连接板21进行固定，此时即可向右刮板12给拆卸下来，然后再把新的刮板12和连接板21插入插槽20内，此时卡板22自动受压缩回滑槽23内并挤压顶出弹簧24，当刮板12与安装板11抵接时，此时卡板22不受压，在顶出弹簧24的作用下，两个卡板22伸出并抵接在安装板11的一侧，进而可把刮板12固定在安装板11上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，包括底座(1)和固定连接在所述底座(1)顶部的龙门架(2)和检测台(8)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出轴上固定连接有罩体(5)，所述罩体(5)上设置有伸缩罩组件，所述罩体(5)顶部内壁上固定连接有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)底部固定连接有压头(18)，所述龙门架(2)的一侧固定连接有左电动推杆(10)，所述左电动推杆(10)的输出轴上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上设置有刮板(12)，所述刮板(12)与所述安装板(11)之间设置有拆装组件，所述底座(1)与所述检测台(8)之间设置有顶出组件。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述罩体(5)的底部开设有环形槽(16)，所述伸缩罩组件包括固定连接在所述环形槽(16)顶部内壁上的两个复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)的底端固定连接有同一个伸缩框(6)，所述伸缩框(6)的底部固定连接有抵触框(7)，所述抵触框(7)活动抵接在检测台(8)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述伸缩框(6)滑动套设在环形槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述拆装组件包括固定连接在所述刮板(12)一侧的两个连接板(21)，所述安装板(11)的一侧开设有两个插槽(20)，两个所述连接板(21)分别活动插接在对应的所述插槽(20)内，所述连接板(21)的顶部和底部均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内壁上固定连接有顶出弹簧(24)，两个所述顶出弹簧(24)相互远离的一端均固定连接有卡板(22)，四个所述卡板(22)均活动抵接在所述安装板(11)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，四个所述卡板(22)分别滑动套设在对应的所述滑槽(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述顶出组件包括固定连接在所述底座(1)顶部的下电动推杆(13)，所述下电动推杆(13)的输出轴上固定连接有推板(15)。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述检测台(8)的顶部开设有放置槽(14)，所述推板(15)滑动套设在所述放置槽(14)内。

8.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土检测器，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动放置有收集箱(9)，所述龙门架(2)的顶部滑动设置有两个导向杆(4)，两个所述导向杆(4)均固定连接在所述罩体(5)的顶部。