CN219495913U - 一种混凝土抗压试验防崩裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压试验防崩裂装置，包括混凝土压力试验机和置物台。有益效果：本实用新型采用了边箱和顶环箱，施压机构下移对试块进行加压，同时，高压充气泵启动，产生高压空气经过连接软管注入到顶环箱内部开设的气流通道中沿出气槽流出，形成位于边箱内侧环形高速风墙，混凝土试块崩裂时碎块向外飞溅，遇到向下流动的高速气流时，经过高速气流的作用产生竖直向下的移动，从而改变飞溅方向，高速气流起到阻挡作用，避免碎块撞击边箱引起边箱损毁，边箱采用高强度钢化玻璃制成，结构强度高，不影响观察试块裂缝情况，同时，高速气流也不会对裂缝情况产生遮挡，更不会引起现场环境脏乱，进一步便于试验人员观察混凝土试块情况。

Description

一种混凝土抗压试验防崩裂装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压试验技术领域，具体来说，涉及一种混凝土抗压试验防崩裂装置。

背景技术

混凝土抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能力，抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度，采用万能试验机或者混凝土抗压试验机进行。

经过检索后发现，公开号为CN113092267A，名称为高强混凝土抗压试验防崩裂装置，该申请提出了大多试验室在进行高强度混凝土抗压试验时，采取在高强混凝土试件四周缠绕编织袋、麻袋或橡胶皮的方式来防止试件碎块崩裂。这种做法虽可以起到一定的防护作用，但不利于对抗压试验过程的观察，也会由于编织袋等防护物紧贴试件而在一定程度上影响试验的准确性的问题，为了避免混凝土在受到挤压时，崩裂的混凝土块会飞溅，会损坏隔板，在挤压混凝土的同时，液压伸缩缸上的环形喷水嘴会在混凝土的周围环绕喷射出水幕，将飞溅的混凝土碎块打落，并且还可以避免混凝土尘土的漂浮，在对高强度的混凝土进行抗压试验时候，对混凝土周围设有透明高强度的挡板，可以近距离的进行观察，但是，喷射出的水幕依旧会对视线进行遮挡，因此，也会对观察进行遮挡，不便于近距离观察，同时，混凝土试块在受压时几乎不产生尘土，采用水防止尘土漂浮基本无意义，同时还会引起工作环境中充满水，引起试验现场脏乱的问题发生，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗压试验防崩裂装置，具备避免试块崩裂伤人、不影响观察、操作方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免试块崩裂伤人、不影响观察、操作方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土抗压试验防崩裂装置，包括混凝土压力试验机和置物台，所述混凝土压力试验机配备有置物台和位于置物台外侧的导柱，且混凝土压力试验机配备有沿导致上下移动的施压机构，并且置物台顶面固定安装有摆放台，所述置物台顶面位于摆放台外侧设置有边箱，且边箱顶面固定安装有顶环箱，并且顶环箱内部开设有气流通道，所述顶环箱底面位于边箱内侧开设有出气槽，且出气槽贯通气流通道，所述混凝土压力试验机一侧安装有高压充气泵，且高压充气泵出气端贯通连接有出气管，所述边箱一侧表面贯通连接有进气管，且进气管与气流通道贯通连接，并且进气管通过连接软管与出气管贯通连接。

进一步的，所述边箱两侧表面固定连接有边板，所述导柱贯穿边板并与边板滑动连接，且边板和混凝土压力试验机顶面之间竖向固定安装有电推杆。

进一步的，所述电推杆布置于导柱外侧，且电推杆两端分别与边板底面和混凝土压力试验机顶面固定连接。

进一步的，所述边箱采用高强度钢化玻璃制成，且边箱尺寸大于混凝土试块尺寸。

进一步的，所述顶环箱为矩形环状结构，且顶环箱顶面开口大于混凝土试块尺寸。

进一步的，所述出气槽为矩形环状结构，且出气槽宽度不大于2mm。

进一步的，所述气流通道为环形结构，且气流通道竖向截面为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗压试验防崩裂装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了边箱和顶环箱，边箱从四周罩设住混凝土试块，施压机构下移对试块进行加压，同时，高压充气泵启动，产生高压空气经过连接软管注入到顶环箱内部开设的气流通道中沿出气槽流出，形成位于边箱内侧环形高速风墙，混凝土试块崩裂时碎块向外飞溅，遇到向下流动的高速气流时，经过高速气流的作用产生竖直向下的移动，从而改变飞溅方向，高速气流起到阻挡作用，避免碎块撞击边箱引起边箱损毁，同时，边箱避免了碎块进一步飞溅，避免碎块伤人，提高了使用的安全性，同时，边箱采用高强度钢化玻璃制成，结构强度高，不影响观察试块裂缝情况，同时，高速气流也不会对裂缝情况产生遮挡，更不会引起现场环境脏乱，进一步便于试验人员观察混凝土试块情况。

(2)、本实用新型采用了电推杆，混凝土试块抗压试验结束后，工作人员可启动电推杆伸长，电推杆推动边板上移的同时推动边箱上移，直至边箱底面位于试块上方，工作人员即可移动出试块进行更换，更换好新的试块后，启动液压杆缩短，即可重新使边箱罩设住试块，使用十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种混凝土抗压试验防崩裂装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种混凝土抗压试验防崩裂装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种混凝土抗压试验防崩裂装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的边箱和顶环箱的结构示意图。

图中：

1、混凝土压力试验机；2、置物台；3、摆放台；4、导柱；5、施压机构；6、顶环箱；7、边箱；8、进气管；9、边板；10、电推杆；11、连接软管；12、出气管；13、高压充气泵；14、气流通道；15、出气槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土抗压试验防崩裂装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，包括混凝土压力试验机1和置物台2，混凝土压力试验机1配备有置物台2和位于置物台2外侧的导柱4，且混凝土压力试验机1配备有沿导致上下移动的施压机构5，均为本领域常见设施，在此不做过多赘述，并且置物台2顶面固定安装有摆放台3，用于摆放混凝土试块，置物台2顶面位于摆放台3外侧设置有边箱7，且边箱7顶面固定安装有顶环箱6，其中，边箱7采用高强度钢化玻璃制成，且边箱7尺寸大于混凝土试块尺寸，并且顶环箱6内部开设有气流通道14，顶环箱6底面位于边箱7内侧开设有出气槽15，且出气槽15贯通气流通道14，混凝土压力试验机1一侧安装有高压充气泵13，且高压充气泵13出气端贯通连接有出气管12，边箱7一侧表面贯通连接有进气管8，且进气管8与气流通道14贯通连接，并且进气管8通过连接软管11与出气管12贯通连接，连接软管11不影响边箱7上下移动，边箱7从四周罩设住混凝土试块，施压机构5下移对试块进行加压，同时，高压充气泵13启动，产生高压空气经过连接软管11注入到顶环箱6内部开设的气流通道14中沿出气槽15流出，形成位于边箱7内侧环形高速风墙，混凝土试块崩裂时碎块向外飞溅，遇到向下流动的高速气流时，经过高速气流的作用产生竖直向下的移动，从而改变飞溅方向，高速气流起到阻挡作用，避免碎块撞击边箱7引起边箱7损毁，同时，边箱7避免了碎块进一步飞溅，避免碎块伤人，提高了使用的安全性，同时，边箱7采用高强度钢化玻璃制成，结构强度高，不影响观察试块裂缝情况，同时，高速气流也不会对裂缝情况产生遮挡，更不会引起现场环境脏乱，进一步便于试验人员观察混凝土试块情况。

在一个实施例中，边箱7两侧表面固定连接有边板9，导柱4贯穿边板9并与边板9滑动连接，导柱4同步为边板9和边箱7升降导向，且边板9和混凝土压力试验机1顶面之间竖向固定安装有电推杆10，其中，电推杆10布置于导柱4外侧，且电推杆10两端分别与边板9底面和混凝土压力试验机1顶面固定连接，为常见举升结构，混凝土试块抗压试验结束后，工作人员可启动电推杆10伸长，电推杆10推动边板9上移的同时推动边箱7上移，直至边箱7底面位于试块上方，工作人员即可移动出试块进行更换，更换好新的试块后，启动液压杆缩短，即可重新使边箱7罩设住试块，使用十分方便。

在一个实施例中，顶环箱6为矩形环状结构，且顶环箱6顶面开口大于混凝土试块尺寸，同时，顶环箱6顶面开口尺寸大于施压机构5中压头的尺寸，便于压头进入到边箱7中对混凝土试块进行施压。

在一个实施例中，出气槽15为矩形环状结构，且出气槽15宽度不大于2mm，出气槽15宽度较窄，便于气流流出时进行二次加速从而形成高速气流。

在一个实施例中，气流通道14为环形结构，且气流通道14竖向截面为圆形，便于气流流通。

工作原理：

边箱7从四周罩设住混凝土试块，施压机构5下移对试块进行加压，同时，高压充气泵13启动，产生高压空气经过连接软管11注入到顶环箱6内部开设的气流通道14中沿出气槽15流出，形成位于边箱7内侧环形高速风墙，混凝土试块崩裂时碎块向外飞溅，遇到向下流动的高速气流时，经过高速气流的作用产生竖直向下的移动，从而改变飞溅方向，高速气流起到阻挡作用，避免碎块撞击边箱7引起边箱7损毁，同时，边箱7避免了碎块进一步飞溅，避免碎块伤人，提高了使用的安全性，同时，边箱7采用高强度钢化玻璃制成，结构强度高，不影响观察试块裂缝情况，同时，高速气流也不会对裂缝情况产生遮挡，更不会引起现场环境脏乱，进一步便于试验人员观察混凝土试块情况，同时，混凝土试块抗压试验结束后，工作人员可启动电推杆10伸长，电推杆10推动边板9上移的同时推动边箱7上移，直至边箱7底面位于试块上方，工作人员即可移动出试块进行更换，更换好新的试块后，启动液压杆缩短，即可重新使边箱7罩设住试块，使用十分方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，包括混凝土压力试验机(1)和置物台(2)，所述混凝土压力试验机(1)配备有置物台(2)和位于置物台(2)外侧的导柱(4)，且混凝土压力试验机(1)配备有沿导致上下移动的施压机构(5)，并且置物台(2)顶面固定安装有摆放台(3)，所述置物台(2)顶面位于摆放台(3)外侧设置有边箱(7)，且边箱(7)顶面固定安装有顶环箱(6)，并且顶环箱(6)内部开设有气流通道(14)，所述顶环箱(6)底面位于边箱(7)内侧开设有出气槽(15)，且出气槽(15)贯通气流通道(14)，所述混凝土压力试验机(1)一侧安装有高压充气泵(13)，且高压充气泵(13)出气端贯通连接有出气管(12)，所述边箱(7)一侧表面贯通连接有进气管(8)，且进气管(8)与气流通道(14)贯通连接，并且进气管(8)通过连接软管(11)与出气管(12)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述边箱(7)两侧表面固定连接有边板(9)，所述导柱(4)贯穿边板(9)并与边板(9)滑动连接，且边板(9)和混凝土压力试验机(1)顶面之间竖向固定安装有电推杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述电推杆(10)布置于导柱(4)外侧，且电推杆(10)两端分别与边板(9)底面和混凝土压力试验机(1)顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述边箱(7)采用高强度钢化玻璃制成，且边箱(7)尺寸大于混凝土试块尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述顶环箱(6)为矩形环状结构，且顶环箱(6)顶面开口大于混凝土试块尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述出气槽(15)为矩形环状结构，且出气槽(15)宽度不大于2mm。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压试验防崩裂装置，其特征在于，所述气流通道(14)为环形结构，且气流通道(14)竖向截面为圆形。