CN219494159U - 一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质能源和燃烧机制造技术领域，涉及一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，包括耐火砖保温墙体，所述耐火砖墙体内侧设置有气化温度传感器，所述气化温度传感器一侧设置有气化区观察口，所述气化区观察口一侧设置有燃烧区温度传感器，所述燃烧区温度传感器底部设置有燃烧区观察口，所述燃烧区观察口一侧设置有负压传感器，所述耐火砖墙体下部设置有往复炉排，所述往复炉排下部设置有一次风道，所述一次风道内部设置有调风门。本实用新型采用二次风机的设计，配送二次风进行二次充分半气化燃烧，在配套烟气处理设备的情况下，烟气排放能够达到天然气排放标准，并能够为企业降低燃料成本50%左右。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质能源和燃烧机制造技术领域，尤其涉及一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机。
背景技术
拉挤工艺中所使用的模具主要用于等截面的纤维增强复合材料连续固化成型。拉挤模具需要固定在安装架上面，通过电加热装置，将浸渍有热固性树脂的纤维进入模具后，经过模具加热固化成型，并由牵引机将固化成型后的纤维增强复合材料制品从模具中牵引出。
现有技术中，5吨以下的锅炉目前都有相应的生物质燃烧机进行配套，且应用比较成熟，但是15-20吨锅炉目前还没有成熟的单台产品，采用两台10吨的燃烧机进行并列运行，设备占地面积和投资都有所增加，操作人员需要增加，增加了用户的投资成本和运行成本，同时也降低了锅炉的综合效率。为矫正制品弯曲，需要模具架能具备模具上下和左右方向的调整，因此，本实用新型为解决现有技术中所存在的问题，通过研究对原有设备进行了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，本实用新型采用燃料通过上层翻板和下层翻板进、进料口的设计，能够防止炉膛内的火焰和可燃气体向外溢出，同时采用二次风机的设计，配送二次风进行二次充分半气化燃烧，解决了15-20吨锅炉没有配套生物质燃料机的问题，在配套烟气处理设备的情况下，烟气排放能够达到天然气排放标准，并能够为企业降低燃料成本50%左右。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，包括耐火砖保温墙体，所述耐火砖保温墙体顶部设置有进料口，所述耐火砖保温墙体内侧设置有气化温度传感器，所述气化温度传感器一侧设置有气化区观察口，所述气化区观察口一侧设置有燃烧区温度传感器，所述燃烧区温度传感器底部设置有燃烧区观察口，所述燃烧区观察口一侧设置有负压传感器，所述耐火砖保温墙体一侧设置有火口内管，所述火口内管外部设置有火口外管，所述耐火砖保温墙体下部设置有往复炉排，所述往复炉排下部设置有一次风道，所述一次风道内部设置有调风门，所述调风门下部设置有清灰门，所述清灰门一侧设置有排渣口。
作为优选，所述耐火砖保温墙体内侧设置有柴油点火装置，所述柴油点火装置一侧设置有操作炉门，所述操作炉门上部设置有前拱。
作为优选，所述进料口顶部设置有下层翻板，所述下层翻板顶部设置有上层翻板。
作为优选，所述火口外管内部设置有二次风通道，所述二次风通道一侧设置有二次风机。
作为优选，所述一次风道一侧设置有一次风机。
作为优选，所述一次风道底部设置有导轨轮，所述导轨轮一端设置有液压杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型采用燃料通过上层翻板和下层翻板进、进料口的设计，能够防止炉膛内的火焰和可燃气体向外溢出，同时采用二次风机的设计，配送二次风进行二次充分半气化燃烧，解决了15-20吨锅炉没有配套生物质燃料机的问题，在配套烟气处理设备的情况下，烟气排放能够达到天然气排放标准，并能够为企业降低燃料成本50%左右。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机的正视图；
以上各图中，1、火口内管，2、火口外管，3、二次风通道，4、二次风机，5、上层翻板，6、下层翻板，7、进料口，8、一次风机，9、调风门，10、一次风道，11、负压传感器，12、前拱，13、清灰门，14、排渣口，15、导轨轮，16、液压杆，17、耐火砖保温墙体，18、气化温度传感器，19、气化区观察口，20、燃烧区温度传感器，21、燃烧区观察口，22、操作炉门，23、柴油点火装置，24、往复炉排。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，包括耐火砖保温墙体，耐火砖保温墙体17形成保温的绝热密闭空间，用于燃料的燃烧和高温气化，耐火砖保温墙体顶部设置有进料口7，进料口7配有风口，防止进料时火焰和可燃气体向外溢出，进料口7顶部设置有下层翻板6，下层翻板6顶部设置有上层翻板5，上层翻板5和下层翻板6是木片燃料的进料装置，当上层翻板5打开时，下层翻板6关闭，当下层翻板6打开时，上层翻板5关闭，防止炉膛内的火焰和可燃气体向外溢出，耐火砖保温墙体17内侧设置有柴油点火装置23，柴油点火装置23在燃烧机冷炉启动时作为点火用途，柴油点火装置23一侧设置有操作炉门22，操作炉门22用于手动点火操作或者出现燃烧异常时排除异常，操作炉门22上部设置有前拱12，前拱12用于燃料燃烬区的热反射，有利于燃料充分燃烧，同时将烟气流向改变，提高气化效率，耐火砖保温墙体17内侧设置有气化温度传感器18，气化温度传感器18检测气化温度，将温度控制在800℃以下，气化温度传感器18一侧设置有气化区观察口19，气化区观察口19观察是否有明火，气化区不能产生明火，气化区观察口19一侧设置有燃烧区温度传感器20，燃烧区温度传感器20检测燃烧区温度，控制燃烧区温度在900℃左右，燃烧区温度传感器20底部设置有燃烧区观察口21，燃烧区观察口21观察燃烧区燃烧情况，燃烧区应有明火，燃烧区观察口21一侧设置有负压传感器11，由于半气化燃烧方式需要微负压状态才能稳定安全，因此需要配置负压传感器11，确保炉膛负压，耐火砖保温墙体17一侧设置有火口内管1，火口内管1使耐高温金属材料制作的钢管，火口内管1内是燃烧产生的可燃气体和火焰，火口内管1外是二次风道配送的二次风，二次风冷却火口内管1，延长火口内管1的使用寿命，火口内管1外部设置有火口外管2，火口外管2是耐高温不锈钢金属材料制作的钢管，套在火口内管1外面，火口外管2内部设置有二次风通道3，对二次风机4输送的二次风进行方向和大小的调整，使二次风形成一个高速旋转的风向，有利于与火焰混合，二次风通道3将二次风与火焰和可燃气均匀混合形成二次燃烧，二次风通道3一侧设置有二次风机4，二次风机4提供二次风，由变频器控制转速，便于调节，耐火砖保温墙体17下部设置有往复炉排24，往复炉排24承载燃料，并将燃料燃尽后的灰渣推向前端的灰箱内，往复炉排24下部设置有一次风道10，一次风道10输送一次风道10往复炉排24底部的各区域，并能够分区调整风量，一次风道一侧设置有一次风机8，一次风机8配送炉膛内一次燃烧所需的一次风，一次风道10底部设置有导轨轮15，导轨轮15用于支撑燃烧机整体，并能够整体前后移动，便于检修，导轨轮15一端设置有液压杆16，液压杆16推动燃烧机整体前后移动，一次风道10内部设置有调风门9，调风门9调整炉排底部各区域的一次风风量，调风门9下部设置有清灰门13，清灰门13清理往复炉排24底部的灰烬，清灰门13一侧设置有排渣口14，燃烬的灰渣通过往复炉排24的推动，集中到灰箱内，定期从排渣口14进行清理即可。
本实用新型说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，包括耐火砖保温墙体，其特征在于，所述耐火砖保温墙体顶部设置有进料口，所述耐火砖保温墙体内侧设置有气化温度传感器，所述气化温度传感器一侧设置有气化区观察口，所述气化区观察口一侧设置有燃烧区温度传感器，所述燃烧区温度传感器底部设置有燃烧区观察口，所述燃烧区观察口一侧设置有负压传感器，所述耐火砖保温墙体一侧设置有火口内管，所述火口内管外部设置有火口外管，所述耐火砖保温墙体下部设置有往复炉排，所述往复炉排下部设置有一次风道，所述一次风道内部设置有调风门，所述调风门下部设置有清灰门，所述清灰门一侧设置有排渣口。
2.根据权利要求1所述的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，其特征在于，所述耐火砖保温墙体内侧设置有柴油点火装置，所述柴油点火装置一侧设置有操作炉门，所述操作炉门上部设置有前拱。
3.根据权利要求1所述的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，其特征在于，所述进料口顶部设置有下层翻板，所述下层翻板顶部设置有上层翻板。
4.根据权利要求1所述的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，其特征在于，所述火口外管内部设置有二次风通道，所述二次风通道一侧设置有二次风机。
5.根据权利要求1所述的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，其特征在于，所述一次风道一侧设置有一次风机。
6.根据权利要求1所述的一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机，其特征在于，所述一次风道底部设置有导轨轮，所述导轨轮一端设置有液压杆。
Priority Applications (1)
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| CN202320494385.6U CN219494159U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种1200万大卡新型生物质木片燃烧机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320494385.6U patent/CN219494159U/zh active Active
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