CN219494139U - 一种工业锅炉清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业锅炉清灰装置，涉及锅炉技术领域。该工业锅炉清灰装置，包括锅炉本体和烟道管，所述烟道管固定连通于锅炉本体外侧，所述烟道管外侧设有挡板组件，所述锅炉本体外侧安装有控制柜，所述烟道管内部设有U形管，所述U形管外侧安装有多个喷头。该工业锅炉清灰装置，往复板可以上下往复移动，从而可以满足U形管进行上下往复移动，而第一齿轮与齿条啮合连接，通过转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，带动转盘进行转动，从而可以带动进气管进行转动，进而满足了U形管在烟道管内部可以进行上下往复移动，又可以进行转动，提高了喷头对烟道管内部的格栅各个部位的灰尘清理效果。

Description

一种工业锅炉清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种清灰装置，具体为一种工业锅炉清灰装置，属于锅炉技术领域。

背景技术

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

在进行对烟道吹灰时，由于烟道内部安装有格栅，而现有的气管都是固定设置在烟道内部，使得喷头只能往一个方向进行喷气吹灰，这种吹灰方式对烟道的清理较为简单，不仅满足不了针对格栅的各个部位进行吹灰清理，还降低了装置的使用情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业锅炉清灰装置，以解决现有技术中在进行对烟道吹灰时，由于烟道内部安装有格栅，而现有的气管都是固定设置在烟道内部，使得喷头只能往一个方向进行喷气吹灰，这种吹灰方式对烟道的清理较为简单，不仅满足不了针对格栅的各个部位进行吹灰清理，还降低了装置的使用情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业锅炉清灰装置，包括锅炉本体和烟道管，所述烟道管固定连通于锅炉本体外侧，所述烟道管外侧设有挡板组件，所述锅炉本体外侧安装有控制柜，所述烟道管内部设有U形管，所述U形管外侧安装有多个喷头，所述U形管外侧固定连通有进气管，所述进气管外侧固定连接有转盘，所述转盘底部设有传动组件，所述转盘外侧转动连接有往复板，所述烟道管顶部两侧均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆顶端均贯穿往复板并与往复板转动连接，两个所述往复丝杆外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连接，所述烟道管外侧设有除尘布袋组件。

优选地，所述挡板组件包括防尘板，所述烟道管外侧开设有放置槽，所述防尘板设置于放置槽内部，所述防尘板外侧固定连接有移动块，所述烟道管外侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆顶端贯穿移动块并与移动块螺纹连接，所述第一丝杆顶端固定连接有转把，防尘板的设置，可以用来对灰尘的阻挡，防止清灰尘时灰尘进行锅炉本体内部。

优选地，所述烟道管内部安装有格栅，所述烟道管内部固定连接有防尘网，所述进气管顶端贯穿防尘网并与防尘网滑动连接，所述转盘顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之产固定连接有吹风设备，所述吹风设备输出端与进气管固定连通，所述转盘顶部固定连接有电池，所述电池与吹风设备之间电性连接，所述吹风设备与控制柜之间电性连接。

优选地，所述传动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于转盘底部，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前侧固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于往复板底部，所述转动杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条固定连接于烟道管顶部，支撑块的设置，对转动杆的转动起到支撑的作用。

优选地，所述烟道管外侧固定连接有L形板，所述L形板顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个往复丝杆固定连接，所述驱动电机与控制柜之间电性连接。

优选地，所述除尘布袋组件包括抽风设备，所述抽风设备固定连接于烟道管外侧，所述抽风设备输入端安装有抽风管，所述抽风管与烟道管固定连通，所述抽风设备输出端安装有排风管，所述排风管底端设有防尘布袋，所述抽风设备与控制柜之间电性连接。

优选地，所述防尘布袋顶端固定连接有第一法兰盘，所述排风管底端安装有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓固定，第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓固定方式，方便人员进行将防尘布袋拆卸，以便于将防尘布袋内部的灰尘进行清理。

本实用新型提供了一种工业锅炉清灰装置，其具备的有益效果如下：

1、该工业锅炉清灰装置，往复板可以上下往复移动，从而可以满足U形管进行上下往复移动，而第一齿轮与齿条啮合连接，通过转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，带动转盘进行转动，从而可以带动进气管进行转动，进而满足了U形管在烟道管内部可以进行上下往复移动，又可以进行转动，提高了喷头对烟道管内部的格栅各个部位的灰尘清理效果。

2、该工业锅炉清灰装置，人员将正向转动转把，第一丝杆与移动块螺纹连接，带动防尘板可以向下移动，通过防尘板可以将烟道管进行堵住，以防止清理灰尘时，灰尘进入锅炉本体内的情况发生。

3、该工业锅炉清灰装置，抽风管将烟道管内部扰动起的灰尘进行抽取，再通过排风管排入防尘布袋内部进行收集，从而可以防止扰动起的灰尘再次回落至格栅上，进一步提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型的烟道管内部结构示意图；

图4为本实用新型的U形管结构示意图；

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

图中：1、锅炉本体；2、控制柜；3、烟道管；4、防尘网；5、格栅；6、进气管；7、U形管；8、喷头；9、转盘；10、往复板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动杆；14、第一齿轮；15、齿条；16、电池；17、吹风设备；18、往复丝杆；19、同步轮；20、防尘板；21、第一丝杆；22、抽风设备；23、防尘布袋。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种工业锅炉清灰装置。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括烟道管3固定连通于锅炉本体1外侧，烟道管3外侧设有挡板组件，锅炉本体1外侧安装有控制柜2，烟道管3内部设有U形管7，U形管7外侧安装有多个喷头8，U形管7外侧固定连通有进气管6，进气管6外侧固定连接有转盘9，转盘9底部设有传动组件，烟道管3内部安装有格栅5，烟道管3内部固定连接有防尘网4，进气管6顶端贯穿防尘网4并与防尘网4滑动连接，转盘9顶部固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有吹风设备17，吹风设备17输出端与进气管6固定连通，转盘9顶部固定连接有电池16，电池16与吹风设备17之间电性连接，吹风设备17与控制柜2之间电性连接，转盘9外侧转动连接有往复板10，烟道管3顶部两侧均转动连接有往复丝杆18，两个往复丝杆18顶端均贯穿往复板10并与往复板10转动连接，两个往复丝杆18外侧均固定连接有同步轮19，两个同步轮19之间通过同步齿形带传动连接，烟道管3外侧固定连接有L形板，L形板顶端固定连接有驱动电机，驱动电机输出端与其中一个往复丝杆18固定连接，驱动电机与控制柜2之间电性连接，烟道管3外侧设有除尘布袋组件。

传动组件包括第一锥齿轮11，第一锥齿轮11固定连接于转盘9底部，第一锥齿轮11外侧啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12前侧固定连接有转动杆13，转动杆13外侧转动连接有支撑块，支撑块固定连接于往复板10底部，转动杆13一端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14外侧啮合连接有齿条15，齿条15固定连接于烟道管3顶部。

具体的，通过控制柜2启动吹风设备17，吹风设备17将风力输入进气管6内部，再通过U形管7外侧安装的多个喷头8将气体向烟道管3内部，即可对烟道管3和格栅5上的灰尘进行吹灰。

再通过控制柜2启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动其中一个往复丝杆18转动，两个同步轮19之间通过同步齿形带传动连接，使得往复板10可以上下往复移动，从而可以满足U形管7进行上下往复移动，而第一齿轮14与齿条15啮合连接，通过转动杆13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，带动转盘9进行转动，从而可以带动进气管6进行转动，进而满足了U形管7在烟道管3内部可以进行上下往复移动，又可以进行转动，提高了喷头8对烟道管3内部的格栅5各个部位的灰尘清理效果。

请参阅图1和图3，挡板组件包括防尘板20，烟道管3外侧开设有放置槽，防尘板20设置于放置槽内部，防尘板20外侧固定连接有移动块，烟道管3外侧转动连接有第一丝杆21，第一丝杆21顶端贯穿移动块并与移动块螺纹连接，第一丝杆21顶端固定连接有转把。

具体的，在对烟道管3内部的灰尘进行清理时，首先，人员将正向转动转把，第一丝杆21与移动块螺纹连接，带动防尘板20可以向下移动，通过防尘板20可以将烟道管3进行堵住，以防止清理灰尘时，灰尘进入锅炉本体1内的情况发生。

请参阅图1和图3，除尘布袋组件包括抽风设备22，抽风设备22固定连接于烟道管3外侧，抽风设备22输入端安装有抽风管，抽风管与烟道管3固定连通，抽风设备22输出端安装有排风管，排风管底端设有防尘布袋23，抽风设备22与控制柜2之间电性连接，防尘布袋23顶端固定连接有第一法兰盘，排风管底端安装有第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓固定。

具体的，当喷头8进行清灰时，此时，通过控制柜2启动抽风设备22，抽风管将烟道管3内部扰动起的灰尘进行抽取，再通过排风管排入防尘布袋23内部进行收集，从而可以防止扰动起的灰尘再次回落至格栅5上，进一步提高了装置的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉清灰装置，包括锅炉本体(1)和烟道管(3)，其特征在于：所述烟道管(3)固定连通于锅炉本体(1)外侧，所述烟道管(3)外侧设有挡板组件，所述锅炉本体(1)外侧安装有控制柜(2)，所述烟道管(3)内部设有U形管(7)，所述U形管(7)外侧安装有多个喷头(8)，所述U形管(7)外侧固定连通有进气管(6)，所述进气管(6)外侧固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)底部设有传动组件，所述转盘(9)外侧转动连接有往复板(10)，所述烟道管(3)顶部两侧均转动连接有往复丝杆(18)，两个所述往复丝杆(18)顶端均贯穿往复板(10)并与往复板(10)转动连接，两个所述往复丝杆(18)外侧均固定连接有同步轮(19)，两个所述同步轮(19)之间通过同步齿形带传动连接，所述烟道管(3)外侧设有除尘布袋组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述挡板组件包括防尘板(20)，所述烟道管(3)外侧开设有放置槽，所述防尘板(20)设置于放置槽内部，所述防尘板(20)外侧固定连接有移动块，所述烟道管(3)外侧转动连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)顶端贯穿移动块并与移动块螺纹连接，所述第一丝杆(21)顶端固定连接有转把。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述烟道管(3)内部安装有格栅(5)，所述烟道管(3)内部固定连接有防尘网(4)，所述进气管(6)顶端贯穿防尘网(4)并与防尘网(4)滑动连接，所述转盘(9)顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有吹风设备(17)，所述吹风设备(17)输出端与进气管(6)固定连通，所述转盘(9)顶部固定连接有电池(16)，所述电池(16)与吹风设备(17)之间电性连接，所述吹风设备(17)与控制柜(2)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述传动组件包括第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)固定连接于转盘(9)底部，所述第一锥齿轮(11)外侧啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)前侧固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于往复板(10)底部，所述转动杆(13)一端固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)外侧啮合连接有齿条(15)，所述齿条(15)固定连接于烟道管(3)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述烟道管(3)外侧固定连接有L形板，所述L形板顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个往复丝杆(18)固定连接，所述驱动电机与控制柜(2)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述除尘布袋组件包括抽风设备(22)，所述抽风设备(22)固定连接于烟道管(3)外侧，所述抽风设备(22)输入端安装有抽风管，所述抽风管与烟道管(3)固定连通，所述抽风设备(22)输出端安装有排风管，所述排风管底端设有防尘布袋(23)，所述抽风设备(22)与控制柜(2)之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业锅炉清灰装置，其特征在于：所述防尘布袋(23)顶端固定连接有第一法兰盘，所述排风管底端安装有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓固定。