CN219494020U - 一种led灯的电路板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体涉及一种LED灯的电路板结构；包括灯板本体、多个导热柱、吸热板和水冷散热机构，水冷散热机构包括四个支脚、隔热板、水箱、水泵、循环换热管路和散热鳍片，将灯板本体安装在灯壳内时，通过隔热板将灯板本体和吸热板分隔，通过导热柱将灯板本体工作时产生的热量传输至吸热板处，进而传输至散热鳍片上，启动半导体制冷片，对水箱内的水进行制冷，启动水泵，将水箱内的冷水输送至循环换热管路内，由于循环换热管路部分嵌设在散热鳍片的间歇之间，使得循环换热管路内的冷水与散热鳍片充分换热，使得散热鳍片保持良好的散热性能，对灯板本体的散热效果更好。

Description

一种LED灯的电路板结构

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯的电路板结构。

背景技术

由于LED灯内部电路板上的电子元件密度较高，且LED灯珠在使用时会产生一定的热量，从而导致LED灯在连续使用时，其电路板的温度会上升较快，从而导致LED灯在长时间连续使用时，其寿命会严重降低。

为解决以上问题，现有技术专利公开号(CN216744266U)公开了一种散热结构，散热结构包括导热板、散热组件，导热板为矩形平板，其导热板的边缘开设有第一安装孔，且导热板的下表面开设有安装槽，安装槽的槽底开设有通孔，散热组件由传热板、安装管、散热板、导热柱组合构成，传热板与散热板之间通过安装管、导热柱进行连接，其还公开了一种LED灯使用的电路板，LED灯使用的电路板具有上述散热结构；通过设置由导热板和散热组件组合构成的散热结构，从而通过导热板、传热板、安装管、导热柱将热量传递至散热板上，从而便于将导热效果较差板材上的热量传递至外侧，从而便于对其板材上的热量进行散发，从而提高散热效果。公开号CN211551546U的中国专利公开了一种LED灯电路板的散热结构，包括电路板主体，所述电路板主体的一侧外表面设置有耐损绝缘保护外框机构，所述电路板主体的上端外表面设置有降温散热机构，通过设置的降温散热机构，散热腔体的外层设有绝缘材料层，能够很好的隔绝电流，散热腔体的内外腔壁上分布有散热片，散热片间隔均布，可以形成空气对流，有利于将LED发光体散发的热量散发出去，这样散热腔体的内腔与LED发光体完全隔离开来，且散热面积大，因此整个散热结构散热效果好，使LED发光体使用寿命延长。采用静态的散热板或散热片的散热效果不够好，这种散热结构仅适用于小功率LED灯。

公开号CN216744185U的中国专利公开了一种车灯电路板上LED的高效散热结构，包括被动散热装置和主动散热装置，散热器与电路板之间通过导热胶层粘结，散热器正对散热过孔设置；温度传感器安装在LED光源的正下方，用以实时监测LED光源所产生的热量，被动散热装置中散热器的下表面上开设有卡槽，散热风扇安装在风扇支架上，形成风扇总成，风扇总成卡接在卡槽上，且散热风扇正对散热过孔设置，用以增大空气流通效率。将散热过孔与散热器和散热风扇有机结合，并进行散热过孔的设计，让对流散热更加充分，对于具有风扇的主动散热，充分考虑对流，通过风扇形成的气流循环，将大功率光源LED周围产生的热量及时散出去。通过循环气流进行散热是大功率LED灯常用的技术手段，但是这种散热方式存在噪音很大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯的电路板结构，旨在解决的技术问题是大功率LED灯通过流动空气散热产生的噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种LED灯的电路板结构，包括灯板本体，所述灯板本体的左部设有控制电路，所述灯板本体的右部粘贴有与所述控制电路电连接的LED灯珠，还包括多个导热柱、吸热板和水冷散热机构，所述灯板本体底部设置有多个所述导热柱，所述导热柱设置在所述灯板本体的发热处，多个所述导热柱远离所述灯板本体的一端设置有所述吸热板；

所述水冷散热机构包括四个支脚、隔热板、水箱、水泵、循环换热管路和散热鳍片，所述灯板本体的四个底角处均设置有所述支脚，四个所述支脚远离所述灯板本体的一端设置有所述隔热板，所述隔热板位于所述灯板本体与所述吸热板之间，所述隔热板靠近所述吸热板的一面设置有所述水箱和所述水泵，所述吸热板远离所述隔热板的一端设置有所述散热鳍片，所述水泵的输入端与所述水箱的输出口相对应，所述水泵的输出端设置有所述循环换热管路，所述循环换热管路远离所述水泵的一端与所述水箱的输入口相对应，所述循环换热管路部分嵌设在所述散热鳍片的间隙之间，所述水箱上设置有半导体制冷片。

其中，所述循环换热管路包括连接管、蛇形盘管和回水管，所述蛇形盘管嵌设在所述散热鳍片的间隙之间，所述蛇形盘管的一端设置有所述连接管，所述蛇形盘管的另一端设置有所述回水管，所述连接管远离所述蛇形盘管的一端与所述水泵的输出端相对应，所述回水管远离所述蛇形盘管的一端与所述水箱的输入口相对应。

其中，所述吸热板包括板体和两个固定脚，所述板体的两端均设置有所述固定脚，每个所述固定脚远离所述板体的一端均与所述隔热板拆卸连接。

其中，所述水冷散热机构还包括隔热框，所述隔热框与所述水箱拆卸连接，并罩设在所述半导体制冷片的热端的外部，所述隔热框远离所述水箱的一端延伸至灯壳外。

其中，所述LED灯的电路板结构还包括排风组件，所述隔热框的内部还设置有所述排风组件，所述排风组件位于所述隔热框远离所述水箱的一端。

其中，所述排风组件包括支架、驱动电机和排风叶片，所述支架与所述隔热框拆卸连接，并位于所述隔热框远离所述水箱的一端的内部，所述支架上设置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有所述排风叶片。

本实用新型的一种LED灯的电路板结构，将所述灯板本体安装在灯壳内时，通过所述隔热板将所述灯板本体和所述吸热板分隔，使得所述吸热板位于散热区域内，通过所述导热柱将所述灯板本体工作时产生的热量传输至所述吸热板处，进而传输至所述散热鳍片上，启动所述半导体制冷片，对所述水箱内的水进行制冷，启动所述水泵，将所述水箱内的冷水输送至所述循环换热管路内，由于所述循环换热管路部分嵌设在所述散热鳍片的间歇之间，使得所述循环换热管路内的冷水与所述散热鳍片充分换热，从而带走所述散热鳍片上的热量，使得所述散热鳍片保持良好的散热性能，采用上述结构具有静音和导热性好的好处；本实用新型的一种LED灯的电路板结构适用于需要使用大功率LED灯，例如摄影或舞台用聚光灯等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的LED灯的电路板结构的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的LED灯的电路板结构的侧视图。

图3是本实用新型第一实施例的LED灯的电路板结构的底部结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的LED灯的电路板结构的结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的A处的局部结构放大图。

101-灯板本体、102-导热柱、103-吸热板、104-支脚、105-隔热板、106-水箱、107-水泵、108-循环换热管路、109-散热鳍片、110-隔热框、111-连接管、112-蛇形盘管、113-回水管、114-板体、115-固定脚、116-半导体制冷片、201-排风组件、202-支架、203-驱动电机、204-排风叶片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是第一实施例的LED灯的电路板结构的结构示意图，图2是第一实施例的LED灯的电路板结构的侧视图，图3是第一实施例的LED灯的电路板结构的底部结构示意图。

本实用新型提供一种LED灯的电路板结构：包括灯板本体101、多个导热柱102、吸热板103和水冷散热机构，所述水冷散热机构包括四个支脚104、隔热板105、水箱106、水泵107、循环换热管路108、散热鳍片109和隔热框110，所述循环换热管路108包括连接管111、蛇形盘管112和回水管113，所述吸热板103包括板体114和两个固定脚115。通过前述方案解决了现有的LED灯的电路板结构中的散热组件的结构较为简单，大多依靠空气的流通带走电路板工作时产生的热量，散热效果较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在图书馆的自助借还书机设备的固定上，还可以用于交互终端的位置的固定上。

针对本具体实施方式，所述灯板本体101的左部设有控制电路，所述灯板本体101的右部粘贴有与所述控制电路电连接的LED灯珠，所述灯板本体101底部设置有多个所述导热柱102，所述导热柱102设置在所述灯板本体101的发热处，多个所述导热柱102远离所述灯板本体101的一端设置有所述吸热板103，所述灯板本体101的四个底角处均设置有所述支脚104，四个所述支脚104远离所述灯板本体101的一端设置有所述隔热板105，所述隔热板105位于所述灯板本体101与所述吸热板103之间，所述隔热板105靠近所述吸热板103的一面设置有所述水箱106和所述水泵107，所述吸热板103远离所述隔热板105的一端设置有所述散热鳍片109，所述水泵107的输入端与所述水箱106的输出口相对应，所述水泵107的输出端设置有所述循环换热管路108，所述循环换热管路108远离所述水泵107的一端与所述水箱106的输入口相对应，所述循环换热管路108部分嵌设在所述散热鳍片109的间隙之间，所述水箱106上设置有半导体制冷片116，将所述灯板本体101安装在灯壳内时，通过所述隔热板105将所述灯板本体101和所述吸热板103分隔，使得所述吸热板103位于散热区域内，通过所述导热柱102将所述灯板本体101工作时产生的热量传输至所述吸热板103处，进而传输至所述散热鳍片109上，启动所述半导体制冷片116，对所述水箱106内的水进行制冷，启动所述水泵107，将所述水箱106内的冷水输送至所述循环换热管路108内，由于所述循环换热管路108部分嵌设在所述散热鳍片109的间歇之间，使得所述循环换热管路108内的冷水与所述散热鳍片109充分换热，从而带走所述散热鳍片109上的热量，使得所述散热鳍片109保持良好的散热性能，采用上述结构，对所述灯板本体101的散热效果更好。

其中，所述蛇形盘管112嵌设在所述散热鳍片109的间隙之间，所述蛇形盘管112的一端设置有所述连接管111，所述蛇形盘管112的另一端设置有所述回水管113，所述连接管111远离所述蛇形盘管112的一端与所述水泵107的输出端相对应，所述回水管113远离所述蛇形盘管112的一端与所述水箱106的输入口相对应，所述水箱106内的冷水，通过所述连接管111输送至所述蛇形盘管112的内部，利用所述蛇形盘管112与所述散热鳍片109充分换热后，通过所述回水管113将换热后的水输送至所述水箱106的内部，从而完成循环换热。

其次，所述板体114的两端均设置有所述固定脚115，每个所述固定脚115远离所述板体114的一端均与所述隔热板105拆卸连接，在所述板体114的两端设置所述固定脚115，利用螺钉将所述固定脚115固定在所述隔热板105上，使得所述吸热板103的安装结构更加牢固。

同时，所述隔热框110与所述水箱106拆卸连接，并罩设在所述半导体制冷片116的热端的外部，所述隔热框110远离所述水箱106的一端延伸至灯壳外，在所述半导体制冷片116的热端的外部设置所述隔热框110，利用所述隔热框110将所述半导体制冷片116的热端散出的热量排放至灯壳的外部，避免半导体制冷片116的热端的散出的热量降低所述散热鳍片109的散热性能。

使用本实施例的一种LED灯的电路板结构时，将所述灯板本体101安装在灯壳内时，通过所述隔热板105将所述灯板本体101和所述吸热板103分隔，使得所述吸热板103位于散热区域内，通过所述导热柱102将所述灯板本体101工作时产生的热量传输至所述吸热板103处，进而传输至所述散热鳍片109上，启动所述半导体制冷片116，对所述水箱106内的水进行制冷，启动所述水泵107，将所述水箱106内的冷水输送至所述循环换热管路108内，由于所述循环换热管路108部分嵌设在所述散热鳍片109的间歇之间，使得所述循环换热管路108内的冷水与所述散热鳍片109充分换热，从而带走所述散热鳍片109上的热量，使得所述散热鳍片109保持良好的散热性能，采用上述结构，对所述灯板本体101的散热效果更好，并且通过在所述半导体制冷片116的热端的外部设置所述隔热框110，利用所述隔热框110将所述半导体制冷片116的热端散出的热量排放至灯壳的外部，避免半导体制冷片116的热端的散出的热量降低所述散热鳍片109的散热性能。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的LED灯的电路板结构的结构示意图，图5为图4的A处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种LED灯的电路板结构还包括排风组件201，所述排风组件201包括支架202、驱动电机203和排风叶片204。

针对本具体实施方式，所述隔热框110的内部还设置有所述排风组件201，所述排风组件201位于所述隔热框110远离所述水箱106的一端，启动所述排风组件201，带动所述半导体制冷片116的热端的热量，使得所述半导体制冷片116的冷端的温度相应的下降，从而使得对所述水箱106的水的制冷效果更好。

其中，所述支架202与所述隔热框110拆卸连接，并位于所述隔热框110远离所述水箱106的一端的内部，所述支架202上设置有所述驱动电机203，所述驱动电机203的输出端设置有所述排风叶片204，所述支架202安装在所述隔热框110远离所述水箱106的一端的内部，将所述驱动电机203安装在所述支架202上，启动所述驱动电机203，带动所述排风叶片204转动，从而加快所述半导体制冷片116的热端的热量的散发。

使用本实施例的一种LED灯的电路板结构时，所述支架202安装在所述隔热框110远离所述水箱106的一端的内部，将所述驱动电机203安装在所述支架202上，启动所述驱动电机203，带动所述排风叶片204转动，从而加快所述半导体制冷片116的热端的热量的散发，使得所述半导体制冷片116的冷端的温度相应的下降，从而使得对所述水箱106的水的制冷效果更好。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种LED灯的电路板结构，包括灯板本体，所述灯板本体的左部设有控制电路，所述灯板本体的右部粘贴有与所述控制电路电连接的LED灯珠，还包括多个导热柱和吸热板，所述灯板本体底部设置有多个所述导热柱，所述导热柱设置在所述灯板本体的发热处，多个所述导热柱远离所述灯板本体的一端设置有所述吸热板，其特征在于，

还包括水冷散热机构；

所述水冷散热机构包括四个支脚、隔热板、水箱、水泵、循环换热管路和散热鳍片，所述灯板本体的四个底角处均设置有所述支脚，四个所述支脚远离所述灯板本体的一端设置有所述隔热板，所述隔热板位于所述灯板本体与所述吸热板之间，所述隔热板靠近所述吸热板的一面设置有所述水箱和所述水泵，所述吸热板远离所述隔热板的一端设置有所述散热鳍片，所述水泵的输入端与所述水箱的输出口相对应，所述水泵的输出端设置有所述循环换热管路，所述循环换热管路远离所述水泵的一端与所述水箱的输入口相对应，所述循环换热管路部分嵌设在所述散热鳍片的间隙之间，所述水箱上设置有半导体制冷片。

2.如权利要求1所述的LED灯的电路板结构，其特征在于，

所述循环换热管路包括连接管、蛇形盘管和回水管，所述蛇形盘管嵌设在所述散热鳍片的间隙之间，所述蛇形盘管的一端设置有所述连接管，所述蛇形盘管的另一端设置有所述回水管，所述连接管远离所述蛇形盘管的一端与所述水泵的输出端相对应，所述回水管远离所述蛇形盘管的一端与所述水箱的输入口相对应。

3.如权利要求1所述的LED灯的电路板结构，其特征在于，

所述吸热板包括板体和两个固定脚，所述板体的两端均设置有所述固定脚，每个所述固定脚远离所述板体的一端均与所述隔热板拆卸连接。

4.如权利要求1所述的LED灯的电路板结构，其特征在于，

所述水冷散热机构还包括隔热框，所述隔热框与所述水箱拆卸连接，并罩设在所述半导体制冷片的热端的外部，所述隔热框远离所述水箱的一端延伸至灯壳外。

5.如权利要求4所述的LED灯的电路板结构，其特征在于，

所述LED灯的电路板结构还包括排风组件，所述隔热框的内部还设置有所述排风组件，所述排风组件位于所述隔热框远离所述水箱的一端。

6.如权利要求5所述的LED灯的电路板结构，其特征在于，

所述排风组件包括支架、驱动电机和排风叶片，所述支架与所述隔热框拆卸连接，并位于所述隔热框远离所述水箱的一端的内部，所述支架上设置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有所述排风叶片。