CN219493481U - 一种pu螺旋管修复机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PU螺旋气管修复技术领域，尤其涉及一种PU螺旋管修复机构，其技术方案包括：套管本体，所述套管本体两端分别开孔并有限位杆穿过，两个所述限位杆相对一侧的套管本体上缠绕有螺旋管本体，所述套管本体上下两侧分别活动安装有夹板。本实用新型解决了PU螺旋气管无损伤变形后直接进行更换造成成本增加的问题。

Description

一种PU螺旋管修复机构

技术领域

本实用新型涉及PU螺旋气管修复技术领域，具体为一种PU螺旋管修复机构。

背景技术

PU管平时常用的有7种型号，分类大概为强管，PU工业软管，PU钢丝伸缩管，PU螺旋1气管，PU伸缩管，PU弹簧管，PU夹纱管，PU编织管，PU网纹管，PU单管，PU管，而PU螺旋气管常作为气动工具的气动连接管进行使用。

PU螺旋气管无损伤变形后使用不方便，螺旋管易缠绕，此时则需要进行更换，但是，PU螺旋气管在无损伤的情况下为了节约成本可通过修复的方式继续使用，因此需要一种PU螺旋管修复机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU螺旋管修复机构，具备对无损伤的PU螺旋气管进行快速修复的优点，解决了PU螺旋气管无损伤变形后直接进行更换造成成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU螺旋管修复机构，包括套管本体，所述套管本体两端分别开孔并有限位杆穿过，两个所述限位杆相对一侧的套管本体上缠绕有螺旋管本体，所述套管本体上下两侧分别活动安装有夹板。

使用本技术方案中一种PU螺旋管修复机构时，将螺旋管本体缠绕在两个限位杆相对一侧的套管本体上，并将两个夹板分别套装在两个限位杆的上下两端，并将限位螺杆从两个夹板相对两个限位孔内穿过并拧上螺母，从而通过两个夹板和两个限位杆对缠绕的螺旋管本体进行夹持，从而避免缠绕后的螺旋管本体出现散乱，此时将缠绕有螺旋管本体的套管放入缩膜机烘箱里进行加热，在螺旋管本体软化后取出，从而在冷却后使螺旋管本体重新塑形。

优选的，所述套管本体采用不锈钢管材质设计，套管本体外壁与螺旋管本体外壁接触但不固定连接。通过采用不锈钢材质设计的套管本体，从而在每次使用后，不锈钢材质的套管本体更加方便进行清洁，且不易上锈重复利用率高。

优选的，两个所述限位杆与套管本体外壁连接处涂抹有粘接剂，两个限位杆相互平行。通过在限位杆与套管本体交接处涂抹粘接剂，从而提高限位杆与套管本体连接的稳定性。

优选的，两个所述夹板上表面两侧分别开设有通孔，夹板上的通孔尺寸与限位杆外径尺寸相匹配，两个夹板分别通过通孔与限位杆活动插装，两个夹板上表面中间的前后两端分别开设有限位孔，两个夹板上的限位孔内分别有限位螺杆穿过，两个夹板相对一侧分别与螺旋管本体外壁接触但不固定连接。

优选的，所述限位螺杆的上下两端分别螺纹安装有螺母，两个螺母相对一侧分别与两个夹板相背离一侧接触但不固定连接。通过螺母拧入限位螺杆，从而通过螺母对两个夹板相对一侧距离进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置套管本体并在套管本体上设置限位杆，从而通过两个限位杆对缠绕在套管本体上的螺旋管本体进行限位，从而使螺旋管本体的缠绕更加密实，同时，通过在限位杆上套装夹板，继而通过两个夹板对缠绕在套管本体上的螺旋管本体进行夹持，避免螺旋管本体缠绕后出现散乱，达到了对无损伤的PU螺旋气管进行快速修复的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图

图中：1、限位杆；2、夹板；3、螺旋管本体；4、套管本体；5、限位螺杆；6、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种PU螺旋管修复机构，包括套管本体4，套管本体4两端分别开孔并有限位杆1穿过，两个限位杆1与套管本体4外壁连接处涂抹有粘接剂，两个限位杆1相互平行。通过在限位杆1与套管本体4交接处涂抹粘接剂，从而提高限位杆1与套管本体4连接的稳定性。两个限位杆1相对一侧的套管本体4上缠绕有螺旋管本体3，套管本体4采用不锈钢管材质设计，套管本体4外壁与螺旋管本体3外壁接触但不固定连接。通过采用不锈钢材质设计的套管本体4，从而在每次使用后，不锈钢材质的套管本体4更加方便进行清洁，且不易上锈重复利用率高。通过设置套管本体4并在套管本体4上设置限位杆1，从而通过两个限位杆1对缠绕在套管本体4上的螺旋管本体3进行限位，从而使螺旋管本体3的缠绕更加密实，同时，通过在限位杆1上套装夹板2，继而通过两个夹板2对缠绕在套管本体4上的螺旋管本体3进行夹持，避免螺旋管本体3缠绕后出现散乱，达到了对无损伤的PU螺旋气管进行快速修复的效果。

套管本体4上下两侧分别活动安装有夹板2。两个夹板2上表面两侧分别开设有通孔，夹板2上的通孔尺寸与限位杆1外径尺寸相匹配，两个夹板2分别通过通孔与限位杆1活动插装，两个夹板2上表面中间的前后两端分别开设有限位孔，两个夹板2上的限位孔内分别有限位螺杆5穿过，两个夹板2相对一侧分别与螺旋管本体3外壁接触但不固定连接。限位螺杆5的上下两端分别螺纹安装有螺母6，两个螺母6相对一侧分别与两个夹板2相背离一侧接触但不固定连接。通过螺母6拧入限位螺杆5，从而通过螺母6对两个夹板2相对一侧距离进行限定。正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型还需要提供缩膜机烘箱以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述缩膜机烘箱的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实用新型使用时，将螺旋管本体3缠绕在两个限位杆1相对一侧的套管本体4上，并将两个夹板2分别套装在两个限位杆1的上下两端，并将限位螺杆5从两个夹板2相对两个限位孔内穿过并拧上螺母6，从而通过两个夹板2和两个限位杆1对缠绕的螺旋管本体3进行夹持，从而避免缠绕后的螺旋管本体3出现散乱，此时将缠绕有螺旋管本体3的套管放入缩膜机烘箱里进行加热，在螺旋管本体3软化后取出，从而在冷却后使螺旋管本体3重新塑形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PU螺旋管修复机构，包括套管本体(4)，其特征在于：所述套管本体(4)两端分别开孔并有限位杆(1)穿过，两个所述限位杆(1)相对一侧的套管本体(4)上缠绕有螺旋管本体(3)，所述套管本体(4)上下两侧分别活动安装有夹板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种PU螺旋管修复机构，其特征在于：所述套管本体(4)采用不锈钢管材质设计，套管本体(4)外壁与螺旋管本体(3)外壁接触但不固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PU螺旋管修复机构，其特征在于：两个所述限位杆(1)与套管本体(4)外壁连接处涂抹有粘接剂，两个限位杆(1)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种PU螺旋管修复机构，其特征在于：两个所述夹板(2)上表面两侧分别开设有通孔，夹板(2)上的通孔尺寸与限位杆(1)外径尺寸相匹配，两个夹板(2)分别通过通孔与限位杆(1)活动插装，两个夹板(2)上表面中间的前后两端分别开设有限位孔，两个夹板(2)上的限位孔内分别有限位螺杆(5)穿过，两个夹板(2)相对一侧分别与螺旋管本体(3)外壁接触但不固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PU螺旋管修复机构，其特征在于：所述限位螺杆(5)的上下两端分别螺纹安装有螺母(6)，两个螺母(6)相对一侧分别与两个夹板(2)相背离一侧接触但不固定连接。