CN219493294U - 一种曝气管支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曝气管支撑结构,包括支撑座,支撑座内部的前侧和后侧均开设有安装槽,支撑座通过安装槽和膨胀螺丝固定安装于地面,支撑座顶部的两侧均活动连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有夹具,支撑座的内部连接有宽度调节组件。本实用新型通过设置宽度调节组件,宽度调节组件能够实现两个夹具之间的距离,遇到不同规格的曝气管时两个夹具之间变化与曝气管的外表面接触,这样的话实现对曝气管支撑的目的,通过设置高度调节组件,能够实现夹具的高度调节,能让夹具与曝气管表面接触,解决了现有的支撑结构不能满足对不同管径的曝气管支撑,不能自由调节支撑结构高度的问题。

Description

一种曝气管支撑结构
技术领域
本实用新型属于曝气管技术领域,尤其涉及一种曝气管支撑结构。
背景技术
曝气管是一种新型的曝气设施。又称压缩空气曝气。通常在A/O及A2/O工艺、CASS工艺、百乐克工艺及改良氧化沟工艺采用这种曝气方法,其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中,以气泡形式弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中。
曝气管在铺设时需要使用多个支撑结构进行支撑,支撑结构有效减少曝气管运转时产生的振动,而曝气管规格不同所用的支撑结构不同,并支撑结构高度随着施工场地情况进行设置,要不然曝气管与设备或者零件连通时错乱,综上所述,现有技术存在的问题是:现有的支撑结构不能满足对不同管径的曝气管支撑,不能自由调节支撑结构高度的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种曝气管支撑结构,具备适用于各种不同直径曝气管和具备高度调节的优点,解决了现有的支撑结构不能满足对不同管径的曝气管支撑,不能自由调节支撑结构高度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种曝气管支撑结构,包括支撑座,所述支撑座内部的前侧和后侧均开设有安装槽,所述支撑座通过安装槽和膨胀螺丝固定安装与地面,所述支撑座顶部的两侧均活动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有夹具,所述支撑座的内部连接有宽度调节组件,所述支撑柱的内部连接有高度调节组件;
所述宽度调节组件包括双向螺杆、两个移动块和转块,两个移动块套设于双向螺杆表面的两侧,且移动块通过螺纹与双向螺杆啮合连接,所述双向螺杆的右侧贯穿至支撑座的外侧与转块固定连接,所述移动块的顶部与支撑柱的底部固定连接;
所述高度调节组件包括调节杆、螺丝和螺帽,所述调节杆的顶部与夹具的底部固定连接,所述调节杆位于支撑柱的内部上下滑动,两个调节杆相反的一侧与螺丝,且螺丝远离调节杆的一端贯穿至支撑柱的外侧与螺帽啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述双向螺杆表面的两侧以及中部套设有转轴,所述转轴通过轴心套设于双向螺杆的表面,且转轴的外侧与支撑座的内壁固定安装。
作为本实用新型优选的,所述支撑座内部的两侧均固定连接有滑杆,所述移动块套设于滑杆的表面,所述移动块位于滑杆的表面滑动。
作为本实用新型优选的,所述调节杆远离螺丝的一端固定连接有滑块,所述支撑座的内部开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块位于滑槽的内部上下滑动。
作为本实用新型优选的,所述支撑座的内部开设有与螺丝配合使用的凹槽,两个螺丝相反的一些均贯穿至凹槽的外侧与螺帽配合,两个螺帽相对的一侧均与支撑柱的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述夹具的形状呈半圆弧形,且两个夹具相对的一侧均开设有防滑纹。
作为本实用新型优选的,两个支撑柱相反的一侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部啮合连接有螺杆,所述螺杆的底部与支撑座的顶部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置宽度调节组件,宽度调节组件能够实现两个夹具之间的距离,遇到不同规格的曝气管时两个夹具之间变化与曝气管的外表面接触,这样的话实现对曝气管支撑的目的,通过设置高度调节组件,能够实现夹具的高度调节,能让夹具与曝气管表面接触,解决了现有的支撑结构不能满足对不同管径的曝气管支撑,不能自由调节支撑结构高度的问题。
2、本实用新型通过设置转轴,转轴能够增加了双向螺杆转动时的稳定性,双向螺杆在转动过程中不会因为受力不均匀位置发生偏移。
3、本实用新型通过设置滑杆,移动块位于滑杆的表面移动能够限制移动块移动距离的同时提供了移动块移动范围。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽,调节杆上下移动时会带动着滑块移动,滑块位于滑槽内部移动增加调节杆摩擦力,防止调节不受螺帽限位时向下滑动。
5、本实用新型通过设置凹槽,螺丝位于凹槽的上下滑动,而螺丝突出凹槽外侧与螺帽连接能让螺帽脱离与支撑柱接触。
6、本实用新型通过设置防滑纹,增加了夹具与曝气管表面的摩擦力,防止夹具套设于曝气管表面时发生滑脱。
7、本实用新型通过设置固定块和螺杆,螺杆与支撑座顶部接触能够增加支撑座的摩擦力,使支撑座受到双向螺杆限位时螺杆二次限位。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供支撑座的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、支撑座;2、安装槽;3、支撑柱;4、夹具;5、高度调节组件;51、调节杆;52、螺丝;53、螺帽;6、宽度调节组件;61、转块;62、双向螺杆;63、移动块;7、滑杆;8、转轴;9、防滑纹;10、凹槽;11、固定块;12、螺杆;13、滑块;14、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种曝气管支撑结构,包括支撑座1,支撑座1内部的前侧和后侧均开设有安装槽2,支撑座1通过安装槽2和膨胀螺丝固定安装与地面,支撑座1顶部的两侧均活动连接有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有夹具4,支撑座1的内部连接有宽度调节组件6,支撑柱3的内部连接有高度调节组件5;
宽度调节组件6包括双向螺杆62、两个移动块63和转块61,两个移动块63套设于双向螺杆62表面的两侧,且移动块63通过螺纹与双向螺杆62啮合连接,双向螺杆62的右侧贯穿至支撑座1的外侧与转块61固定连接,移动块63的顶部与支撑柱3的底部固定连接;
高度调节组件5包括调节杆51、螺丝52和螺帽53,调节杆51的顶部与夹具4的底部固定连接,调节杆51位于支撑柱3的内部上下滑动,两个调节杆51相反的一侧与螺丝52,且螺丝52远离调节杆51的一端贯穿至支撑柱3的外侧与螺帽53啮合连接。
参考图2,双向螺杆62表面的两侧以及中部套设有转轴8,转轴8通过轴心套设于双向螺杆62的表面,且转轴8的外侧与支撑座1的内壁固定安装。
采用上述方案:通过设置转轴8,转轴8能够增加了双向螺杆62转动时的稳定性,双向螺杆62在转动过程中不会因为受力不均匀位置发生偏移。
参考图2,支撑座1内部的两侧均固定连接有滑杆7,移动块63套设于滑杆7的表面,移动块63位于滑杆7的表面滑动。
采用上述方案:通过设置滑杆7,移动块63位于滑杆7的表面移动能够限制移动块63移动距离的同时提供了移动块63移动范围。
参考图3,调节杆51远离螺丝52的一端固定连接有滑块13,支撑座1的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14,且滑块13位于滑槽14的内部上下滑动。
采用上述方案:通过设置滑块13和滑槽14,调节杆51上下移动时会带动着滑块13移动,滑块13位于滑槽14内部移动增加调节杆51摩擦力,防止调节不受螺帽53限位时向下滑动。
参考图1和图2,支撑座1的内部开设有与螺丝52配合使用的凹槽10,两个螺丝52相反的一些均贯穿至凹槽10的外侧与螺帽53配合,两个螺帽53相对的一侧均与支撑柱3的表面接触。
采用上述方案:通过设置凹槽10,螺丝52位于凹槽10的上下滑动,而螺丝52突出凹槽10外侧与螺帽53连接能让螺帽53脱离与支撑柱3接触。
参考图1,夹具4的形状呈半圆弧形,且两个夹具4相对的一侧均开设有防滑纹9。
采用上述方案:通过设置防滑纹9,增加了夹具4与曝气管表面的摩擦力,防止夹具4套设于曝气管表面时发生滑脱。
参考图1,两个支撑柱3相反的一侧均固定连接有固定块11,固定块11的内部啮合连接有螺杆12,螺杆12的底部与支撑座1的顶部接触。
采用上述方案:通过设置固定块11和螺杆12,螺杆12与支撑座1顶部接触能够增加支撑座1的摩擦力,使支撑座1受到双向螺杆62限位时螺杆12二次限位。
本实用新型的工作原理:
首先,使用者将曝气管安装之后通过膨胀螺丝和安装槽2将支撑座1固定住,然后使用者转动螺帽53,螺帽53随着螺丝52的转动脱离支撑柱3的表面,螺帽53脱离之后使用者拨动夹具4,夹具4的移动带动着调节杆51移动,调节杆51的移动带动着滑块13移动的同时带动着螺丝52移动,滑块13随着滑槽14的轨迹移动,螺丝52带动着螺帽53移动,当夹具4内壁的底部与曝气管的表面接触时,使用者转动转块61,转块61的转动带动着双向螺杆62转动,双向螺杆62随着转轴8的轨迹转动,由于移动块63通过螺纹与双向螺杆62啮合连接,双向螺杆62的转动带动着移动块63同向移动,移动块63的移动带动着支撑柱3,支撑柱3带动着夹具4移动,当夹具4与曝气管紧密接触时,使用者停止转动即可,然后使用者转动螺杆12使拉杆的底部与支撑座1的底部紧密接触,完成安装。
综上所述:该曝气管支撑结构,通过设置支撑座1、安装槽2、支撑柱3、夹具4、高度调节组件5、宽度调节组件6、滑杆7、转轴8、防滑纹9、凹槽10、固定块11、螺杆12、滑块13和滑槽14的配合使用,解决了现有的支撑结构不能满足对不同管径的曝气管支撑,不能自由调节支撑结构高度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曝气管支撑结构,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)内部的前侧和后侧均开设有安装槽(2),所述支撑座(1)通过安装槽(2)和膨胀螺丝固定安装于地面,所述支撑座(1)顶部的两侧均活动连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有夹具(4),所述支撑座(1)的内部连接有宽度调节组件(6),所述支撑柱(3)的内部连接有高度调节组件(5);
所述宽度调节组件(6)包括双向螺杆(62)、两个移动块(63)和转块(61),两个移动块(63)套设于双向螺杆(62)表面的两侧,且移动块(63)通过螺纹与双向螺杆(62)啮合连接,所述双向螺杆(62)的右侧贯穿至支撑座(1)的外侧与转块(61)固定连接,所述移动块(63)的顶部与支撑柱(3)的底部固定连接;
所述高度调节组件(5)包括调节杆(51)、螺丝(52)和螺帽(53),所述调节杆(51)的顶部与夹具(4)的底部固定连接,所述调节杆(51)位于支撑柱(3)的内部上下滑动,两个调节杆(51)相反的一侧与螺丝(52),且螺丝(52)远离调节杆(51)的一端贯穿至支撑柱(3)的外侧与螺帽(53)啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:所述双向螺杆(62)表面的两侧以及中部套设有转轴(8),所述转轴(8)通过轴心套设于双向螺杆(62)的表面,且转轴(8)的外侧与支撑座(1)的内壁固定安装。
3.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:所述支撑座(1)内部的两侧均固定连接有滑杆(7),所述移动块(63)套设于滑杆(7)的表面,所述移动块(63)位于滑杆(7)的表面滑动。
4.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:所述调节杆(51)远离螺丝(52)的一端固定连接有滑块(13),所述支撑座(1)的内部开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(14),且滑块(13)位于滑槽(14)的内部上下滑动。
5.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:所述支撑座(1)的内部开设有与螺丝(52)配合使用的凹槽(10),两个螺丝(52)相反的一些均贯穿至凹槽(10)的外侧与螺帽(53)配合,两个螺帽(53)相对的一侧均与支撑柱(3)的表面接触。
6.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:所述夹具(4)的形状呈半圆弧形,且两个夹具(4)相对的一侧均开设有防滑纹(9)。
7.如权利要求1所述的一种曝气管支撑结构,其特征在于:两个支撑柱(3)相反的一侧均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的内部啮合连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的底部与支撑座(1)的顶部接触。
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