CN219492668U - 一种防堵排污泵叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防堵排污泵叶轮结构，包括叶轮本体和叶轮本体后密封环垂直面上均匀布置的U形槽，U形槽数量与叶片数相等，开口面向叶轮本体后密封环顶面方向。本实用新型通过在传统排污泵叶轮的后密封环垂直面上设计与叶片数相等的U形槽，实现对介质中固体颗粒物的收集，并约束其不向叶轮、泵盖及机械密封形成的空腔内沉积，降低对机械密封的磨损。同时，U形槽在高速旋转时可以切割长纤维物料，使其减小后向泵体中流动，防止其缠绕在叶轮后盖板。本实用新型优化了水泵的抗堵塞及防缠绕性能，延长了机械密封的使用寿命，保证了泵的可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶轮结构，具体涉及一种优化了抗堵塞及防缠绕性能，延长了机械密封的使用寿命的防堵排污泵叶轮结构。
背景技术
污水泵主要用于输送城市污水或含有固体颗粒、长纤维物料的流体介质等，因此该种泵易于堵塞，堵塞一旦发生，不仅会降低泵的流量扬程及效率特性，严重时泵将发生故障无法正常工作。叶轮作为污水泵的核心部件，设计时应优化其抗堵塞及防缠绕性能。
工作原理如下：介质从进水喇叭5流向叶轮6的进口，被泵轴8带动的叶轮旋转从而产生离心力将介质提升至叶轮出口，介质从叶轮出口离开时有一部分将流入叶轮6与泵盖7间隙处(即图1中的圆圈部分)，随介质流动的泥砂、杂物碎屑等固体颗粒会流经狭小的缝隙，不断磨损叶轮6与泵盖7的配合面。在长时间运行时越来越多地沉积在叶轮、泵盖及机械密封9形成的空腔内，对机械密封9造成机械性磨损而失效，更严重时泵将产生振动、噪音等故障。而若介质中携带长纤维物质，在旋转离心力的作用下会有部分缠绕在叶轮后盖板，直接影响泵的使用性能。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种优化了抗堵塞及防缠绕性能，延长了机械密封的使用寿命的防堵排污泵叶轮结构。
本实用新型是通过下述方案来解决上述技术问题的：一种防堵排污泵叶轮结构，所述防堵排污泵叶轮结构包括：叶轮本体和叶轮本体后密封环垂直面上均匀布置的U形槽，U形槽数量与叶片数相等，开口面向叶轮本体后密封环顶面方向。
在本实用新型的具体实施例子中，U形槽的槽深为顶面厚度的1/3-2/3。
在本实用新型的具体实施例子中，U形槽中心线与相邻的叶轮中心线平行。
在本实用新型的具体实施例子中，U形槽布置在以相邻叶轮中心线为起始线的夹角θ范围内，θ为10°～30°。
在本实用新型的具体实施例子中，U形槽的长短边长度比值为1.5～3.5。
在本实用新型的具体实施例子中，U形槽的个数范围为3-6个。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的防堵排污泵叶轮结构，通过在传统排污泵叶轮的后密封环垂直面上设计与叶片数相等的U形槽，实现对介质中固体颗粒物的收集，并约束其不向叶轮、泵盖及机械密封形成的空腔内沉积，降低对机械密封的磨损。同时，U形槽在高速旋转时可以切割长纤维物料，使其减小后向泵体中流动，防止其缠绕在叶轮后盖板。此种新型排污泵叶轮结构优化了抗堵塞及防缠绕性能，延长了机械密封的使用寿命，保证了泵的可靠运行。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为图3的剖视图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
叶轮本体1、U形槽2、后密封环顶面3、后密封环垂直面4、进水喇叭5、叶轮6、泵盖7、泵轴8、机械密封9。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图2为本实用新型的整体结构示意图，如图2所示：本实用新型提出的防堵排污泵叶轮结构，该防堵排污泵叶轮结构包括：叶轮本体1和在叶轮本体1的后密封环垂直面4上，均匀布置有与叶片数相等的U形槽2，U形槽2的开口面向叶轮本体1的后密封环顶面3方向。
在本实用新型的具体的实施过程中，U形槽2的槽深为后密封环顶面3厚度的1/3-2/3。
本实用新型的U形槽中心线与相邻的叶轮中心线平行，参见图3，U形槽中心线为A线，叶轮中心线为B线，二者平行。
U形槽中心线应与相邻的叶轮中心线平行，U形槽布置在以相邻叶轮中心线为起始线的夹角θ范围内，如图3所示，θ约10°～30°；U形槽的长短边长度比值为1.5～3.5；U形槽的个数范围为3-6个，图2和3中给出的为4个。在具体的实施过程中，上述参数可以根据实际的需求更改。
本实用新型的工作原理如下：介质在高速旋转时，其中的泥砂细屑被U形槽收集起来，汇聚在U形槽内的固体颗粒一直受到高速离心力的约束作用，不会再从缝隙中向下沉积，因此可以提升叶轮与泵盖间隙处的抗堵塞性能。而跟随着叶轮旋转且两边高低不对称的具有棱角的U形槽也像刀片一样，对长纤维物料起到切割作用，防止其缠绕在叶轮后盖板上。
本实用新型通过在传统排污泵叶轮的后密封环垂直面上设计与叶片数相等的U形槽，实现对介质中固体颗粒物的收集，并约束其不向叶轮、泵盖及机械密封形成的空腔内沉积，降低对机械密封的磨损。同时，U形槽在高速旋转时可以切割长纤维物料，使其减小后向泵体中流动，防止其缠绕在叶轮后盖板。此种新型排污泵叶轮结构优化了抗堵塞及防缠绕性能，延长了机械密封的使用寿命，保证了泵的可靠运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：所述防堵排污泵叶轮结构包括：叶轮本体和叶轮本体后密封环垂直面上均匀布置的U形槽，U形槽数量与叶片数相等，开口面向叶轮本体后密封环顶面方向。
2.根据权利要求1所述的防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：U形槽的槽深为顶面厚度的1/3-2/3。
3.根据权利要求1所述的防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：U形槽中心线与相邻的叶轮中心线平行。
4.根据权利要求1所述的防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：U形槽布置在以相邻叶轮中心线为起始线的夹角θ范围内，θ为10°～30°。
5.根据权利要求1所述的防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：U形槽的长短边长度比值为1.5～3.5。
6.根据权利要求1所述的防堵排污泵叶轮结构，其特征在于：U形槽的个数范围为3-6个。
Priority Applications (1)
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| CN202320514846.1U CN219492668U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种防堵排污泵叶轮结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-16 CN CN202320514846.1U patent/CN219492668U/zh active Active
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