CN109779910B - 一种防涡流式离心泵 - Google Patents

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Abstract

本发明属于离心泵领域，具体的说是一种防涡流式离心泵，包括泵壳、吸入管、排出管和控制器；所述叶片下表面均固连有均匀布置的分流块；所述分流块之间设有间隙；所述分流块主视图为波浪形设计；所述分流块的入流端距离叶片靠近泵轴的一端距离为3‑5毫米之间，优选4毫米；本发明可使大涡流分割为多个均匀布置的小涡流，且相邻涡流的流动方向相反，可使涡流彼此抵消；同时可有效防止离心泵震动以及减少噪音的产生，且可提高叶片的强度，防止叶片损坏。

Description

一种防涡流式离心泵
技术领域
本发明属于离心泵领域，具体的说是一种防涡流式离心泵。
背景技术
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵广泛应用于农业、工业、矿业、化工等行业。消耗能源占全国发电量的15％左右。
现有技术中，离心泵叶轮所用的叶片都具有工作面和非工作面，然而叶片的工作面和非工作面均为整齐平整的形状，在叶轮流道内容易产生涡流，涡流与水流撞击，降低了离心泵的工作效率，同时水流和涡流撞击以及水流撞击叶片表面时产生较大的噪声和振动，同时叶轮在长时间的使用下，叶轮强度较低容易断裂。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决离心泵工作时产生涡流降低了离心泵的工作效率、水流撞击离心泵产生噪音的同时使离心泵震动和离心泵工作时叶轮长时间使用下磨损断裂的问题，本发明提出的一种防涡流式离心泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防涡流式离心泵，包括泵壳、吸入管、排出管和控制器；所述控制器用于控制离心泵工作；所述泵壳内转动连接有泵轴；所述泵轴穿出泵壳设置，通过皮带由电机带动；所述泵轴于泵壳内固定套接有泵盘；所述泵盘表面均匀固连有叶片；所述叶片下表面均固连有均匀布置的分流块；所述分流块之间设有间隙；所述吸入管设置与泵壳背面，且吸入管下端固连有过滤器，防止垃圾进入离心泵内，导致离心泵故障；所述排出管设于泵壳上表面；工作时，电机带动泵轴转动，从而带动泵盘和叶轮转动，使水流通过吸入管进入泵壳，再通过排出管排出。
优选的，所述分流块主视图为波浪形设计，可使大涡流分割为多个均匀布置的小涡流，且相邻涡流的流动方向相反，可使涡流彼此抵消；所述分流块入流端弧面设计，使水流更顺畅，防止涡流产生；工作时，水流通过分流块之间的间隙时，产生多个小型涡流，由于分流块波浪形设计，使彼此相邻的两个小涡流相互抵消，从而提高水流流速，同时由于分流块入流端弧形设计，可减小涡流的产生几率，同时可有效防止离心泵震动以及减少噪音的产生。
优选的，所述分流块侧视图为弧形设计，且弧形半径r1为100毫米，弧形高度h1为10毫米；工作时，弧形设计的分流块可提高水流流速的同时分流块可提高叶片的强度，防止叶片损坏；同时防止水流撞击分流块使分流块震动。
优选的，所述分流块主视图表面弧形半径r2为10毫米，弧形高度h2为2毫米，工作时，弧形设计的分流块16可有效疏导水流，防止水流撞击分流块，导致离心泵工作效率降低。
优选的，所述分流块的入流端距离叶片靠近泵轴的一端距离为3-5毫米之间，优选4毫米；工作时，分流块的位置可更有效的防止涡流产生，大幅度提高水流流速，提高离心泵扬程从而提高离心泵工作效率。
优选的，两个相邻所述分流块之间距离为2-5毫米，优选3毫米，且分流块彼此平行设计；工作时，均匀布置的分流块以及分流块之间距离的大小，是影响水流流速的关键因素，在分流块之间距离为3毫米时，可大幅度提高水流流速的同时，避免水流流量过低，从而提高离心泵的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种防涡流式离心泵，通过设置分流块，通过分流块波浪形的设计使水流流入分流块之间时，使大涡流分裂为多个小涡流，而且相邻的两个涡流流向相反，通过彼此抵消，从而彻底清楚涡流，提高离心泵的工作效率，且分流块的波浪形设计使水流更顺畅，减少离心泵工作时产生的噪音以及震动，同时分流块可加大叶轮的强度，防止叶轮转动过程中撞击水中较硬物质损坏。
2.本发明所述的一种防涡流式离心泵，通过分流块的均匀分布，且分流块之间距离的限制，加快水流流速的同时，最大程度提高水流流量，从而使离心泵的扬程提高，提高离心泵的工作效率，同时可降低离心泵产生的噪音和震动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图1中A处局部放大图；
图4是本发明分流块的部分主视图；
图5是图4中B处局部放大图；
图中：泵壳1、吸入管11、排出管12、泵轴13、泵盘14、叶片15、分流块16、过滤器17。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种防涡流式离心泵，包括泵壳1、吸入管11、排出管12和控制器；所述控制器用于控制离心泵工作；所述泵壳1内转动连接有泵轴13；所述泵轴13穿出泵壳1设置，通过皮带由电机带动；所述泵轴13于泵壳1内固定套接有泵盘14；所述泵盘14表面均匀固连有叶片15；所述叶片15下表面均固连有均匀布置的分流块16；所述分流块16之间设有间隙；所述吸入管11设置与泵壳1背面，且吸入管11下端固连有过滤器17，防止垃圾进入离心泵内，导致离心泵故障；所述排出管12设于泵壳1上表面；工作时，电机带动泵轴13转动，从而带动泵盘14和叶轮转动，使水流通过吸入管11进入泵壳1，再通过排出管12排出。
作为本发明的一种具体实施方式，所述分流块16主视图为波浪形设计，可使大涡流分割为多个均匀布置的小涡流，且相邻涡流的流动方向相反，可使涡流彼此抵消；所述分流块16入流端弧面设计，使水流更顺畅，防止涡流产生；工作时，水流通过分流块16之间的间隙时，产生多个小型涡流，由于分流块16波浪形设计，使彼此相邻的两个小涡流相互抵消，从而提高水流流速，同时由于分流块16入流端弧形设计，可减小涡流的产生几率，同时可有效防止离心泵震动以及减少噪音的产生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述分流块16侧视图为弧形设计，且弧形半径r1为100毫米，弧形高度h1为10毫米；工作时，弧形设计的分流块16可提高水流流速的同时分流块16可提高叶片15的强度，防止叶片15损坏；同时防止水流撞击分流块16使分流块16震动。
作为本发明的一种具体实施方式，所述分流块16主视图表面弧形半径r2为10毫米，弧形高度h2为2毫米，工作时，弧形设计的分流块16可有效疏导水流，防止水流撞击分流块16，导致离心泵工作效率降低。
作为本发明的一种具体实施方式，所述分流块16的入流端距离叶片15靠近泵轴13的一端距离为3-5毫米之间，优选4毫米；工作时，分流块16的位置可更有效的防止涡流产生，大幅度提高水流流速，提高离心泵扬程从而提高离心泵工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，两个相邻所述分流块16之间距离为2-5毫米，优选3毫米，且分流块16彼此平行设计；工作时，均匀布置的分流块16以及分流块16之间距离的大小，是影响水流流速的关键因素，在分流块16之间距离为3毫米时，可大幅度提高水流流速的同时，避免水流流量过低，从而提高离心泵的工作效率。
工作时，电机带动泵轴13转动，从而带动泵盘14和叶轮转动，使水流通过吸入管11进入泵壳1，水流通过分流块16之间的间隙时，产生多个小型涡流，由于分流块16波浪形设计，使彼此相邻的两个小涡流相互抵消，从而提高水流流速，水流通过分流块16后再通过排出管12排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种防涡流式离心泵，其特征在于：包括泵壳(1)、吸入管(11)、排出管(12)和控制器；所述控制器用于控制离心泵工作；所述泵壳(1)内转动连接有泵轴(13)；所述泵轴(13)穿出泵壳(1)设置，通过皮带由电机带动；所述泵轴(13)于泵壳(1)内固定套接有泵盘(14)；所述泵盘(14)表面均匀固连有叶片(15)；所述叶片(15)下表面均固连有均匀布置的分流块(16)；所述分流块(16)之间设有间隙；所述吸入管(11)设置于泵壳(1)背面，且吸入管(11)下端固连有过滤器(17)，防止垃圾进入离心泵内，导致离心泵故障；所述排出管(12)设于泵壳(1)上表面；
所述分流块(16)主视图为波浪形设计，可使大涡流分割为多个均匀布置的小涡流，且相邻涡流的流动方向相反，可使涡流彼此抵消；所述分流块(16)入流端弧面设计，使水流更顺畅，防止涡流产生；
所述分流块(16)侧视图为弧形设计，且弧形半径r1为100毫米，弧形高度h1为10毫米；
所述分流块(16)主视图表面弧形半径r2为10毫米，弧形高度h2为2毫米；
所述分流块(16)的入流端距离叶片(15)靠近泵轴(13)的一端距离为3-5毫米之间，可更有效的防止涡流产生，提高离心泵工作效率；
两个相邻所述分流块(16)之间距离为2-5毫米，且分流块(16)彼此平行设计，提高水流流速，从而提高工作效率以及扬程；
工作时，电机带动泵轴(13)转动，从而带动泵盘(14)和叶轮转动，使水流通过吸入管(11)进入泵壳(1)，水流通过分流块(16)之间的间隙时，产生多个小型涡流，由于分流块(16)波浪形设计，使彼此相邻的两个小涡流相互抵消，从而提高水流流速，水流通过分流块(16)后再通过排出管(12)排出；
通过设置分流块，通过分流块波浪形的设计使水流流入分流块之间时，使大涡流分裂为多个小涡流，而且相邻的两个涡流流向相反，通过彼此抵消，从而彻底清除涡流，提高离心泵的工作效率，且分流块的波浪形设计使水流更顺畅，减少离心泵工作时产生的噪音以及震动，同时分流块可加大叶轮的强度，防止叶轮转动过程中撞击水中较硬物质损坏；通过分流块的均匀分布，且分流块之间距离的限制，加快水流流速的同时，最大程度提高水流流量，从而使离心泵的扬程提高，提高离心泵的工作效率，同时可降低离心泵产生的噪音和震动。
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