CN219491550U - 一种绿色施工用的保温隔热复合墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温隔热复合墙体技术领域,具体为一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,包括:墙体、隔热保温涂料层、第一保温隔热板和第二保温隔热板,墙体,所述墙体前端设置有隔热保温涂料层,所述墙体后端设置有第一保温隔热板,所述第一保温隔热板上端设置有第二保温隔热板,组合结构,所述组合结构包括蜗杆,所述蜗杆设置在第二保温隔热板内部,且蜗杆可以在第二保温隔热板内部转动,所述蜗杆一端固定连接有连接座,所述连接座设置在第二保温隔热板内部,所述蜗杆表面连接有涡轮。本实用新型实现第一保温隔热板与第二保温隔热板之间可以组合成任意大小结构,方便适配墙体的任意形状,提高了装置的实用性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温隔热复合墙体技术领域,具体为一种绿色施工用的保温隔热复合墙体。
背景技术
外墙复合保温墙体是一种新型的保温节能材料。它有几层材料复合构成,从里到外依次是安装层、结合层、保温层、保护层和装饰层,有利于改善室温环境质量。由于内部的实墙体热容量大,墙体外侧附加保温层后,使室内温度变化减缓,室温较为稳定,有利于节能。
现有装置保温隔热复合墙体通常采用保温隔热复合板进行保温隔热,但是保温复合隔热板通过与墙体利用螺栓进行连接,使用螺栓连接需利用工具,操作麻烦且拆卸不方便,因此亟需一种绿色施工用的保温隔热复合墙体来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,以解决上述背景技术中提出的现有装置保温隔热复合墙体通常采用保温隔热复合板进行保温隔热,但是保温复合隔热板通过与墙体利用螺栓进行连接,使用螺栓连接需利用工具,操作麻烦且拆卸不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,包括:墙体、隔热保温涂料层、第一保温隔热板和第二保温隔热板:
墙体,所述墙体前端设置有隔热保温涂料层,所述墙体后端设置有第一保温隔热板,所述第一保温隔热板上端设置有第二保温隔热板;
组合结构,所述组合结构包括蜗杆,所述蜗杆设置在第二保温隔热板内部,且蜗杆可以在第二保温隔热板内部转动,所述蜗杆一端固定连接有连接座,所述连接座设置在第二保温隔热板内部,所述蜗杆表面连接有蜗轮,所述蜗轮表面通过齿牙啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过螺纹连接在螺纹槽内部,所述螺纹槽开设在第一保温隔热板内部;
安装固定结构,所述安装固定结构包括安装座,所述安装座固定连接在墙体后端。
优选的,所述螺纹杆上端固定连接有连接杆,所述连接杆侧壁固定连接有限位块,所述限位块插设在限位槽内部,所述限位槽开设在第二保温隔热板内部。
优选的,所述第一保温隔热板和第二保温隔热板内部插设有限位板,所述限位板内部插设有插块,所述插块插设在限位板内部的一端固定连接有第一弹簧,所述插块侧壁固定连接有第一拉杆。
优选的,所述插块侧壁固定连接有第一滑块,所述第一滑块插设在第一滑槽内部,所述第一滑槽开设在限位板内部。
优选的,所述安装座插设在第一保温隔热板和第二保温隔热板内部,所述安装座内部插设有插杆,所述插杆远离安装座的一端插设在插腔内部,所述插腔开设在第一保温隔热板和第二保温隔热板内部,所述插杆侧壁固定连接有第二拉杆,所述插杆远离安装座的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁。
优选的,所述插杆侧壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块插设在第二滑槽内部,所述第二滑槽开设在第一保温隔热板和第二保温隔热板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该绿色施工用的保温隔热复合墙体设置有组合结构,当需要组合第一保温隔热板和第二保温隔热板时,首先将转杆插入连接座内部设置的五边形转口中,随后转动转杆,带动蜗杆进行转动,进而带动蜗轮同步转动,在齿牙啮合作用下,带动螺纹杆同步转动,使螺纹杆向下移动,在螺纹槽内部螺纹的作用下,螺纹杆紧固在螺纹槽内部,完成第一保温隔热板与第二保温隔热板之间的便捷安装,通过该设计,实现第一保温隔热板与第二保温隔热板之间可以组合成任意大小结构,方便适配墙体的任意形状,提高了装置的实用性和便捷性。
2、该绿色施工用的保温隔热复合墙体设置有安装固定结构,当需要将墙体与第一保温隔热板和第二保温隔热板安装时,首先拉动第二拉杆带动插杆向远离安装座方向移动,此时第二弹簧处于蓄力状态,随后将安装座插入第一保温隔热板和第二保温隔热板内部的限位腔,随后松开第二拉杆,此时第二弹簧带动插杆进行移动,使插杆卡合到安装座内部进行限位,完成墙体与第一保温隔热板和第二保温隔热板之间的安装,当插杆移动时,第二滑块在第二滑槽内部同步移动,实现对插杆的限位作用,提高了装置的稳定性,通过该设计,实现该保温隔热复合墙体中墙体与第一保温隔热板和第二保温隔热板安装时,不再利用传统膨胀螺栓进行限位,避免使用膨胀螺栓限位长时间使用导致螺栓生锈,不易拆卸,提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图2中C处结构放大示意图。
图中:111、墙体;112、隔热保温涂料层;113、第一保温隔热板;114、第二保温隔热板;2、组合结构;211、蜗杆;212、连接座;213、蜗轮;214、螺纹杆;215、连接杆;216、螺纹槽;217、限位块;218、限位槽;219、限位板;220、插块;221、第一弹簧;222、第一拉杆;223、第一滑块;224、第一滑槽;3、安装固定结构;311、安装座;312、插杆;313、第二拉杆;314、插腔;315、第二弹簧;316、第二滑块;317、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,包括:墙体111、隔热保温涂料层112、第一保温隔热板113和第二保温隔热板114:
墙体111,墙体111前端设置有隔热保温涂料层112,墙体111后端设置有第一保温隔热板113,第一保温隔热板113上端设置有第二保温隔热板114;
组合结构2,组合结构2包括蜗杆211,蜗杆211设置在第二保温隔热板114内部,且蜗杆211可以在第二保温隔热板114内部转动,蜗杆211一端固定连接有连接座212,连接座212设置在第二保温隔热板114内部,蜗杆211表面连接有蜗轮213,蜗轮213表面通过齿牙啮合连接有螺纹杆214,螺纹杆214底端通过螺纹连接在螺纹槽216内部,螺纹槽216开设在第一保温隔热板113内部,螺纹杆214上端固定连接有连接杆215,连接杆215侧壁固定连接有限位块217,限位块217插设在限位槽218内部,限位槽218开设在第二保温隔热板114内部,通过该设计,当螺纹杆214转动时,连接杆215同步转动,此时螺纹槽216在限位块217内部同步移动,实现对连接杆215和螺纹杆214的限位作用,使其移动和转动更加稳定,第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部插设有限位板219,限位板219内部插设有插块220,插块220插设在限位板219内部的一端固定连接有第一弹簧221,插块220侧壁固定连接有第一拉杆222,通过该设计,将第一滑槽224卡合到第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部的限位腔中,第一弹簧221发生形变,带动插块220进行移动,使插块220卡合到第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部开设的T形限位腔中限位,使第一保温隔热板113和第二保温隔热板114安装更稳定,插块220侧壁固定连接有第一滑块223,第一滑块223插设在第一滑槽224内部,第一滑槽224开设在限位板219内部,通过该设计,当插块220移动时,第一滑块223在第一滑槽224内部同步移动,实现对插块220的限位作用,提高了装置的稳定性;
安装固定结构3,安装固定结构3包括安装座311,安装座311固定连接在墙体111后端,安装座311插设在第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部,安装座311内部插设有插杆312,插杆312远离安装座311的一端插设在插腔314内部,插腔314开设在第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部,插杆312侧壁固定连接有第二拉杆313,插杆312远离安装座311的一端固定连接有第二弹簧315,第二弹簧315远离插杆312的一端固定连接在插腔314内壁,通过该设计,首先拉动第二拉杆313带动插杆312向远离安装座311方向移动,此时第二弹簧315处于蓄力状态,随后将安装座311插入第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部的限位腔,随后松开第二拉杆313,此时第二弹簧315带动插杆312进行移动,使插杆312卡合到安装座311内部进行限位,完成墙体111与第一保温隔热板113和第二保温隔热板114之间的安装,插杆312侧壁固定连接有第二滑块316,第二滑块316插设在第二滑槽317内部,第二滑槽317开设在第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部,通过该设计,当插杆312移动时,第二滑块316在第二滑槽317内部同步移动,实现对插杆312的限位作用,提高了装置的稳定性。
工作原理:
当需要组合第一保温隔热板113和第二保温隔热板114时,首先将转杆插入连接座212内部设置的五边形转口中,随后转动转杆,带动蜗杆211进行转动,进而带动蜗轮213同步转动,在齿牙啮合作用下,带动螺纹杆214同步转动,使螺纹杆214向下移动,在螺纹槽216内部螺纹的作用下,螺纹杆214紧固在螺纹槽216内部,完成第一保温隔热板113与第二保温隔热板114之间的便捷安装。
当需要将墙体111与第一保温隔热板113和第二保温隔热板114安装时,首先拉动第二拉杆313带动插杆312向远离安装座311方向移动,此时第二弹簧315处于蓄力状态,随后将安装座311插入第一保温隔热板113和第二保温隔热板114内部的限位腔,随后松开第二拉杆313,此时第二弹簧315带动插杆312进行移动,使插杆312卡合到安装座311内部进行限位,完成墙体111与第一保温隔热板113和第二保温隔热板114之间的安装,当插杆312移动时,第二滑块316在第二滑槽317内部同步移动,实现对插杆312的限位作用,提高了装置的稳定性,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,包括:墙体(111)、隔热保温涂料层(112)、第一保温隔热板(113)和第二保温隔热板(114),其特征在于:
墙体(111),所述墙体(111)前端设置有隔热保温涂料层(112),所述墙体(111)后端设置有第一保温隔热板(113),所述第一保温隔热板(113)上端设置有第二保温隔热板(114);
组合结构(2),所述组合结构(2)包括蜗杆(211),所述蜗杆(211)设置在第二保温隔热板(114)内部,且蜗杆(211)可以在第二保温隔热板(114)内部转动,所述蜗杆(211)一端固定连接有连接座(212),所述连接座(212)设置在第二保温隔热板(114)内部,所述蜗杆(211)表面连接有蜗轮(213),所述蜗轮(213)表面通过齿牙啮合连接有螺纹杆(214),所述螺纹杆(214)底端通过螺纹连接在螺纹槽(216)内部,所述螺纹槽(216)开设在第一保温隔热板(113)内部;
安装固定结构(3),所述安装固定结构(3)包括安装座(311),所述安装座(311)固定连接在墙体(111)后端。
2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,其特征在于:所述螺纹杆(214)上端固定连接有连接杆(215),所述连接杆(215)侧壁固定连接有限位块(217),所述限位块(217)插设在限位槽(218)内部,所述限位槽(218)开设在第二保温隔热板(114)内部。
3.根据权利要求1所述的一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,其特征在于:所述第一保温隔热板(113)和第二保温隔热板(114)内部插设有限位板(219),所述限位板(219)内部插设有插块(220),所述插块(220)插设在限位板(219)内部的一端固定连接有第一弹簧(221),所述插块(220)侧壁固定连接有第一拉杆(222)。
4.根据权利要求3所述的一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,其特征在于:所述插块(220)侧壁固定连接有第一滑块(223),所述第一滑块(223)插设在第一滑槽(224)内部,所述第一滑槽(224)开设在限位板(219)内部。
5.根据权利要求1所述的一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,其特征在于:所述安装座(311)插设在第一保温隔热板(113)和第二保温隔热板(114)内部,所述安装座(311)内部插设有插杆(312),所述插杆(312)远离安装座(311)的一端插设在插腔(314)内部,所述插腔(314)开设在第一保温隔热板(113)和第二保温隔热板(114)内部,所述插杆(312)侧壁固定连接有第二拉杆(313),所述插杆(312)远离安装座(311)的一端固定连接有第二弹簧(315),所述第二弹簧(315)远离插杆(312)的一端固定连接在插腔(314)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种绿色施工用的保温隔热复合墙体,其特征在于:所述插杆(312)侧壁固定连接有第二滑块(316),所述第二滑块(316)插设在第二滑槽(317)内部,所述第二滑槽(317)开设在第一保温隔热板(113)和第二保温隔热板(114)内部。
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