CN219491410U - 一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，具体为一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，包括：陶砖，一侧侧壁设置有铝合金挂钩，铝合金挂钩的内部卡接有铝合金横梁的一端；铝合金转接件，卡接在铝合金横梁的外表面，铝合金转接件的侧壁设置有齿形垫片；铝合金套芯，插接在陶砖的内部，铝合金套芯的端部设置有第一铝合金固定板；有益效果为：构件由加工厂内机械化完成，在地面完成组装，再进行挂接，减少现场工作量，更加环保和更加便于施工安装，同时使建筑效果更加丰富完美，且滑动设置的第一铝合金固定板和第二铝合金固定板，能够适用于不同大小的铝合金套芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，具体为一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置。
背景技术
陶砖幕墙的原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染，陶板的颜色完全是陶土的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染；
随着幕墙的快速发展，人们对幕墙的建筑安全和美观及其使用功能要求越来越高，传统的陶砖幕墙，陶砖需每块单独安装，安装过程较为繁琐、各个维度的调节较困难、也会需要更多的安装时间，对安装精度要求较高，且陶砖色彩及规格尺寸较为单一，不够丰富，安装时陶砖直接开槽受力，难以保证整体的平稳、平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，所述预先组合式干挂陶砖幕墙装置包括：
陶砖，陶砖的一侧侧壁设置有铝合金挂钩，铝合金挂钩的内部卡接有铝合金横梁的一端；
铝合金转接件，铝合金转接件卡接在铝合金横梁的外表面，铝合金转接件的侧壁设置有齿形垫片；
铝合金套芯，铝合金套芯插接在陶砖的内部，铝合金套芯的端部设置有第一铝合金固定板。
优选的，所述陶砖呈中空矩形结构，陶砖设置有多组，多组陶砖上下均匀对称分布，且每两组陶砖之间设置有橡胶垫块，橡胶垫块设置有四组，四组橡胶垫块均匀对称分布在陶砖的四周。
优选的，多组所述陶砖的内部中心位置插接设置有铝合金套芯，铝合金套芯的大小和陶砖的内部大小相匹配，且铝合金套芯的上下两端端部均设置有第一铝合金固定板，第一铝合金固定板呈“L”型结构，且每两组陶砖之间设置有橡胶垫块和铝合金垫块，橡胶垫块和铝合金垫块设置有四组，四组橡胶垫块均匀对称分布在陶砖的四周。
优选的，所述第一铝合金固定板的侧壁中心位置开设有沉槽，沉槽的内部两侧侧壁中心位置均开设有卡槽，卡槽的横截面呈三角形结构，且卡槽开设有多组，多组卡槽均匀对称分布。
优选的，所述沉槽的内部插接设置有第二铝合金固定板的一侧侧壁，第二铝合金固定板呈“L”型结构，第二铝合金固定板的侧壁大小和沉槽的内部大小相匹配，且第二铝合金固定板的侧壁两侧中心位置开设有收纳槽，收纳槽开设有两组，两组收纳槽以第二铝合金固定板为中心进行对称分布。
优选的，所述收纳槽的内部插接设置有卡块，卡块的端部大小和收纳槽的内部大小相匹配，且收纳槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁和卡块的侧壁之间，复位弹簧设置有两组，两组复位弹簧均匀对称分布，卡块通过两组复位弹簧弹性插接在收纳槽内部，且卡块远离复位弹簧的一端端部大小和卡槽内部大小相匹配。
优选的，所述第一铝合金固定板的下方设置有铝合金托板，铝合金托板通过沉头自攻钉与第一铝合金固定板固定连接，且多组陶砖通过第一铝合金固定板与第二铝合金固定板和铝合金托板的配合，套设在铝合金套芯的外表面，且铝合金套芯与陶砖的内壁之间设置有热熔胶，铝合金套芯的侧壁中心位置设置有M6不锈钢螺栓组，铝合金套芯通过M6不锈钢螺栓组与铝合金挂钩固定连接，且M6不锈钢螺栓组的外表面设置有铝合金圆管。
优选的，所述铝合金挂钩与铝合金横梁的一端相互卡接，且铝合金挂钩设置有多组，多组铝合金挂钩均匀对称卡接在铝合金横梁的端部，且铝合金横梁的两侧均设置有铝合金角铝，多组铝合金挂钩卡接在两组铝合金角铝之间，且两组铝合金角铝通过M6不锈钢机制螺钉固定设置在铝合金横梁的上表面。
优选的，所述铝合金横梁远离铝合金挂钩的一端外表面卡接设置有铝合金转接件，铝合金转接件呈“匚”型结构，铝合金转接件的内部大小和铝合金横梁的大小相匹配，且铝合金转接件与铝合金横梁通过M8不锈钢螺栓组进行固定连接，且M8不锈钢螺栓组的上下两端均套设有齿形垫片，齿形垫片表面开设有卡齿，齿形垫片表面开设的卡齿和铝合金转接件侧壁开设的卡齿相匹配。
优选的，所述铝合金转接件的中心壁螺接有M8不锈钢机制螺钉，M不锈钢机制螺钉螺接有两组，两组M8不锈钢机制螺钉均匀对称分布，且两组M不锈钢机制螺钉的另一端螺接在铝合金立柱的内部，且铝合金转接件的侧壁和铝合金立柱的侧壁之间设置有缓冲垫块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，构件由加工厂内机械化完成，在地面完成组装，再进行挂接，减少现场工作量，更加环保和更加便于施工安装，同时使建筑效果更加丰富完美，且滑动设置的第一铝合金固定板和第二铝合金固定板，能够适用于不同大小的铝合金套芯。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构侧视图；
图4为第一铝合金固定板与第二铝合金固定板结构连接示意图；
图5为本实用新型第二铝合金固定板结构爆炸示意图。
图中：陶砖1、铝合金套芯2、第一铝合金固定板3、铝合金托板4、M6不锈钢螺栓组5、铝合金垫块6、橡胶垫块7、铝合金圆管8、铝合金挂钩9、铝合金转接件10、M8不锈钢螺栓组11、铝合金横梁12、M8不锈钢机制螺钉13、铝合金立柱14、缓冲垫块15、热熔胶16、M6不锈钢机制螺钉17、齿形垫片18、沉头自攻钉19、铝合金角铝20、第二铝合金固定板21、沉槽22、卡槽23、卡块24、收纳槽25、复位弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，预先组合式干挂陶砖幕墙装置包括：
陶砖1，陶砖1的一侧侧壁设置有铝合金挂钩9，铝合金挂钩9的内部卡接有铝合金横梁12的一端，陶砖1呈中空矩形结构，陶砖1设置有多组，多组陶砖1上下均匀对称分布，且每两组陶砖1之间设置有橡胶垫块7和铝合金垫块6，橡胶垫块7和铝合金垫块6设置有四组，四组橡胶垫块7均匀对称分布在陶砖1的四周，多组陶砖1的内部中心位置插接设置有铝合金套芯2；
铝合金转接件10，铝合金转接件10卡接在铝合金横梁12的外表面，铝合金转接件10的侧壁设置有齿形垫片18，铝合金转接件10呈“匚”型结构，铝合金转接件10的内部大小和铝合金横梁12的大小相匹配，且铝合金转接件10与铝合金横梁12通过M8不锈钢螺栓组11进行固定连接，且M8不锈钢螺栓组11的上下两端均套设有齿形垫片18，齿形垫片18表面开设有卡齿，齿形垫片18表面开设的卡齿和铝合金转接件10侧壁开设的卡齿相匹配，铝合金转接件10的中心壁螺接有M8不锈钢机制螺钉13，M8不锈钢机制螺钉13螺接有两组，两组M8不锈钢机制螺钉13均匀对称分布，且两组M8不锈钢机制螺钉13的另一端螺接在铝合金立柱14的内部，且铝合金转接件10的侧壁和铝合金立柱14的侧壁之间设置有缓冲垫块15；
铝合金套芯2，铝合金套芯2插接在陶砖1的内部，铝合金套芯2的端部设置有第一铝合金固定板3，铝合金套芯2的大小和陶砖1的内部大小相匹配，且铝合金套芯2的上下两端端部均设置有第一铝合金固定板3，第一铝合金固定板3呈“L”型结构，且第一铝合金固定板3的大小和铝合金套芯2的端部大小相匹配，第一铝合金固定板3的侧壁通过沉头自攻钉19与铝合金套芯2固定连接，第一铝合金固定板3的侧壁中心位置开设有沉槽22，沉槽22的内部两侧侧壁中心位置均开设有卡槽23，卡槽23的横截面呈三角形结构，且卡槽23开设有多组，多组卡槽23均匀对称分布，沉槽22的内部插接设置有第二铝合金固定板21的一侧侧壁，第二铝合金固定板21呈“L”型结构，第二铝合金固定板21的侧壁大小和沉槽22的内部大小相匹配，且第二铝合金固定板21的侧壁两侧中心位置开设有收纳槽25，收纳槽25开设有两组，两组收纳槽25以第二铝合金固定板21为中心进行对称分布，收纳槽25的内部插接设置有卡块24，卡块24的端部大小和收纳槽25的内部大小相匹配，且收纳槽25的内部设置有复位弹簧26，复位弹簧26固定设置在收纳槽25的内壁和卡块24的侧壁之间，复位弹簧26设置有两组，两组复位弹簧26均匀对称分布，卡块24通过两组复位弹簧26弹性插接在收纳槽25内部，且卡块24远离复位弹簧26的一端端部大小和卡槽23内部大小相匹配，第一铝合金固定板3的下方设置有铝合金托板4，铝合金托板4通过沉头自攻钉19与第一铝合金固定板3固定连接，且多组陶砖1通过第一铝合金固定板3与第二铝合金固定板21和铝合金托板4的配合，套设在铝合金套芯2的外表面，且铝合金套芯2与陶砖1的内壁之间设置有热熔胶16，铝合金套芯2的侧壁中心位置设置有M6不锈钢螺栓组5，铝合金套芯2通过M6不锈钢螺栓组5与铝合金挂钩9固定连接，铝合金挂钩9与铝合金横梁12的一端相互卡接，且铝合金挂钩9设置有多组，多组铝合金挂钩9均匀对称卡接在铝合金横梁12的端部，且铝合金横梁12的两侧均设置有铝合金角铝20，多组铝合金挂钩9卡接在两组铝合金角铝20之间，且两组铝合金角铝20通过M6不锈钢机制螺钉17固定设置在铝合金横梁12的上表面，铝合金横梁12远离铝合金挂钩9的一端外表面卡接设置有铝合金转接件10，。
使用时，将第一铝合金固定板3与第二铝合金固定板21之间的间距调节至与铝合金套芯2的端部大小相匹配，然后通过沉头自攻钉19进行固定，然后将铝合金托板4通过沉头自攻钉19固定在第一铝合金固定板3的下端面，然后从铝合金套芯2的顶部开始安装陶砖1，陶砖1与铝合金套芯2之间设置热熔胶16，且每块陶砖1与陶砖1之间用铝合金垫块6和橡胶垫块7做间隔，然后通过M6不锈钢螺栓组5将铝合金套芯2与铝合金挂钩9进行固定，当一个小单元陶砖1全部安装完毕之后，将另一组第一铝合金固定板3与第二铝合金固定板21和铝合金托板4通过沉头自攻钉19安装在铝合金套芯2的顶部，至此一个小单元陶砖1组装完毕，然后铝合金横梁12通过铝合金转接件10、齿形垫片18和M8不锈钢螺栓组11和M8不锈钢机制螺钉13等附件与铝合金立柱14形成龙骨系统，再然后将在地面已经组装完成的小单元陶砖1通过铝合金挂钩9挂接在已完成的龙骨上，并在铝合金横梁12的两端设置M6不锈钢机制螺钉17进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述预先组合式干挂陶砖幕墙装置包括：
陶砖(1)，陶砖(1)的一侧侧壁设置有铝合金挂钩(9)，铝合金挂钩(9)的内部卡接有铝合金横梁(12)的一端；
铝合金转接件(10)，铝合金转接件(10)卡接在铝合金横梁(12)的外表面，铝合金转接件(10)的侧壁设置有齿形垫片(18)；
铝合金套芯(2)，铝合金套芯(2)插接在陶砖(1)的内部，铝合金套芯(2)的端部设置有第一铝合金固定板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述陶砖(1)呈中空矩形结构，陶砖(1)设置有多组，多组陶砖(1)上下均匀对称分布，且每两组陶砖(1)之间设置有橡胶垫块(7)和铝合金垫块(6)，橡胶垫块(7)和铝合金垫块(6)设置有四组，四组橡胶垫块(7)均匀对称分布在陶砖(1)的四周。
3.根据权利要求2所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：多组所述陶砖(1)的内部中心位置插接设置有铝合金套芯(2)，铝合金套芯(2)的大小和陶砖(1)的内部大小相匹配，且铝合金套芯(2)的上下两端端部均设置有第一铝合金固定板(3)，第一铝合金固定板(3)呈“L”型结构，且第一铝合金固定板(3)的大小和铝合金套芯(2)的端部大小相匹配，第一铝合金固定板(3)的侧壁通过沉头自攻钉(19)与铝合金套芯(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述第一铝合金固定板(3)的侧壁中心位置开设有沉槽(22)，沉槽(22)的内部两侧侧壁中心位置均开设有卡槽(23)，卡槽(23)的横截面呈三角形结构，且卡槽(23)开设有多组，多组卡槽(23)均匀对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述沉槽(22)的内部插接设置有第二铝合金固定板(21)的一侧侧壁，第二铝合金固定板(21)呈“L”型结构，第二铝合金固定板(21)的侧壁大小和沉槽(22)的内部大小相匹配，且第二铝合金固定板(21)的侧壁两侧中心位置开设有收纳槽(25)，收纳槽(25)开设有两组，两组收纳槽(25)以第二铝合金固定板(21)为中心进行对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述收纳槽(25)的内部插接设置有卡块(24)，卡块(24)的端部大小和收纳槽(25)的内部大小相匹配，且收纳槽(25)的内部设置有复位弹簧(26)，复位弹簧(26)固定设置在收纳槽(25)的内壁和卡块(24)的侧壁之间，复位弹簧(26)设置有两组，两组复位弹簧(26)均匀对称分布，卡块(24)通过两组复位弹簧(26)弹性插接在收纳槽(25)内部，且卡块(24)远离复位弹簧(26)的一端端部大小和卡槽(23)内部大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述第一铝合金固定板(3)的下方设置有铝合金托板(4)，铝合金托板(4)通过沉头自攻钉(19)与第一铝合金固定板(3)固定连接，且多组陶砖(1)通过第一铝合金固定板(3)与第二铝合金固定板(21)和铝合金托板(4)的配合，套设在铝合金套芯(2)的外表面，且铝合金套芯(2)与陶砖(1)的内壁之间设置有热熔胶(16)，铝合金套芯(2)的侧壁中心位置设置有M6不锈钢螺栓组(5)，铝合金套芯(2)通过M6不锈钢螺栓组(5)与铝合金挂钩(9)固定连接，且M6不锈钢螺栓组(5)的外表面设置有铝合金圆管(8)。
8.根据权利要求7所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述铝合金挂钩(9)与铝合金横梁(12)的一端相互卡接，且铝合金挂钩(9)设置有多组，多组铝合金挂钩(9)均匀对称卡接在铝合金横梁(12)的端部，且铝合金横梁(12)的两侧均设置有铝合金角铝(20)，多组铝合金挂钩(9)卡接在两组铝合金角铝(20)之间，且两组铝合金角铝(20)通过M6不锈钢机制螺钉(17)固定设置在铝合金横梁(12)的上表面。
9.根据权利要求8所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述铝合金横梁(12)远离铝合金挂钩(9)的一端外表面卡接设置有铝合金转接件(10)，铝合金转接件(10)呈“匚”型结构，铝合金转接件(10)的内部大小和铝合金横梁(12)的大小相匹配，且铝合金转接件(10)与铝合金横梁(12)通过M8不锈钢螺栓组(11)进行固定连接，且M8不锈钢螺栓组(11)的上下两端均套设有齿形垫片(18)，齿形垫片(18)表面开设有卡齿，齿形垫片(18)表面开设的卡齿和铝合金转接件(10)侧壁开设的卡齿相匹配。
10.根据权利要求9所述的一种预先组合式干挂陶砖幕墙装置，其特征在于：所述铝合金转接件(10)的中心壁螺接有M8不锈钢机制螺钉(13)，M8不锈钢机制螺钉(13)螺接有两组，两组M8不锈钢机制螺钉(13)均匀对称分布，且两组M8不锈钢机制螺钉(13)的另一端螺接在铝合金立柱(14)的内部，且铝合金转接件(10)的侧壁和铝合金立柱(14)的侧壁之间设置有缓冲垫块(15)。
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