CN219490044U - 一种便于更换模具的皮革压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的皮革压花机，括底座和压花机主体，所述底座的表面两侧均固定装配有撑板，两个所述撑板之间转动装配有托辊，所述撑板的侧面开设有条形槽。通过压花模具和托辊的配合，皮革从压花模具和托辊之间移动，压花模具转动，托辊用于对皮革的支撑，进行压花的操作，通过电热棒和轴承的配合，将电热棒插入到转轴的内部，转轴将热量传递给压花模具，对压花模具进行加热，随着压花模具的不断转动，达到压花的目的，通过固定结构和条形槽的配合，需要更换压花样式时，取下固定结构，同时取下电热棒，将轴承沿着条形槽的内壁取出，进行更换，使用方便，能够随时更换模具，灵活性能强，可进行多种压花的操作。

Description

一种便于更换模具的皮革压花机

技术领域

本实用新型涉及皮革压花机技术领域，具体领域为一种便于更换模具的皮革压花机。

背景技术

皮革压花机，又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用，现有的皮革压花机更换模具费时费力，安装过程繁琐，影响工作效率，由于模具内部设置有加热组件，为拆卸更换增加了难度，因此本技术方案提出了一种便于更换模具的皮革压花机解决上述更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的皮革压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的皮革压花机，包括底座和压花机主体，所述底座的表面两侧均固定装配有撑板，两个所述撑板之间转动装配有托辊，所述撑板的侧面开设有条形槽，所述条形槽的内部插接有轴承，所述轴承的内部贯穿有转轴，所述转轴的外壁固定套接有压花模具，所述压花机主体上的传动轴和转轴的一端相连，所述转轴的另一端设置有固定结构，所述轴承的内部开设有通孔，所述通孔的内部插接有电热棒。

优选的，所述固定结构包括固定杆，所述固定杆固定装配于远离压花机主体一侧的轴承上，所述固定杆的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁顶面固定装配有套杆，所述撑板的侧面顶端固定装配有顶板，所述顶板的表面螺接贯穿有螺栓，所述螺栓的底端插接于套杆内。

优选的，所述套筒的外壁上下两侧均固定装配有卡扣，所述卡扣上安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与电热棒之间固定装配。

优选的，所述条形槽的内壁底端固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有托板，所述托板位于轴承的下方。

优选的，靠近压花机主体所述转轴的外壁设置有螺纹，所述螺纹和所述压花机主体的传动轴外壁螺接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于更换模具的皮革压花机，通过压花模具和托辊的配合，皮革从压花模具和托辊之间移动，压花机主体内部安装有驱动装置，并且设置有驱动轴和转轴连接到一起，带动转轴转动，同时带动压花模具转动，托辊用于对皮革的支撑，进行压花的操作，通过电热棒和轴承的配合，将电热棒插入到转轴的内部，转轴将热量传递给压花模具，对压花模具进行加热，随着压花模具的不断转动，达到压花的目的，通过固定结构和条形槽的配合，需要更换压花样式时，取下固定结构，同时取下电热棒，将轴承沿着条形槽的内壁取出，进行更换，使用方便，能够随时更换模具，灵活性能强，可进行多种压花的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的A处结构示意图。

图3为本实用新型撑板结构侧面示意图。

图中：1、底座；2、托辊；3、压花模具；4、撑板；5、压花机主体；6、螺母；7、螺纹；8、条形槽；9、转轴；10、轴承；11、套筒；12、固定杆；13、套杆；14、电热棒；15、连接杆；16、卡扣；17、顶板；18、弹簧；19、托板；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模具的皮革压花机，包括底座1和压花机主体5，底座1的表面两侧均固定装配有撑板4，两个撑板4之间转动装配有托辊2，撑板4的侧面开设有条形槽8，条形槽8的内部插接有轴承10，轴承10的内部贯穿有转轴9，转轴9的外壁固定套接有压花模具3，压花机主体5上的传动轴和转轴9的一端相连，转轴9的另一端设置有固定结构，轴承10的内部开设有通孔，通孔的内部插接有电热棒14。

压花机主体5为现有技术，内部安装有驱动装置，并且设置有驱动轴和转轴9连接到一起，带动转轴9转动，同时带动压花模具3转动，这一过程为现有技术，在此不做过多赘述，托辊2用于对皮革的支撑，电热棒14插入到转轴9的内部，转轴9将热量传递给压花模具3，对压花模具3进行加热，随着压花模具3的不断转动，达到压花的目的，需要更换压花样式时，取下固定结构，同时取下电热棒14，将轴承10沿着条形槽8的内壁取出，进行更换。

具体而言，固定结构包括固定杆12，固定杆12固定装配于远离压花机主体5一侧的轴承10上，固定杆12的外壁固定套接有套筒11，套筒11的外壁顶面固定装配有套杆13，撑板4的侧面顶端固定装配有顶板17，顶板17的表面螺接贯穿有螺栓20，螺栓20的底端插接于套杆13内。

固定结构能够对轴承10和条形槽8之间的位置进行固定，顶板17对螺栓20进行支撑，套筒11套接到固定杆12的外壁上，套杆13处于竖直的状态，转动螺栓20，将螺栓20的底端插接到套杆13的内部，对套筒11的位置进行固定，避免轴承10在使用的过程中位移，提高使用时的稳定性。

具体而言，套筒11的外壁上下两侧均固定装配有卡扣16，卡扣16上安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端与电热棒14之间固定装配。

连接杆15呈L形状，卡扣16用于对连接杆15的固定，将电热棒14和套筒11连接到一起，套筒11取下时可将电热棒14一起取下。

具体而言，条形槽8的内壁底端固定装配有弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定装配有托板19，托板19位于轴承10的下方。

将弹簧18安装在条形槽8的内壁底端，弹簧18推动推板贴合在轴承10的下方，弹簧18因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧18能够达到减震的效果，使轴承10在工作的过程中更加的稳定。

具体而言，靠近压花机主体5转轴9的外壁设置有螺纹7，螺纹7和压花机主体5的传动轴外壁螺接有螺母6。

通过螺母6将转轴9和传动轴连接到一起，通过转动螺母6方便将传动轴和转轴9之间拆卸，便于更换。

工作原理：压花机主体5为现有技术，内部安装有驱动装置，并且设置有驱动轴和转轴9连接到一起，带动转轴9转动，同时带动压花模具3转动，托辊2用于对皮革的支撑，电热棒14插入到转轴9的内部，转轴9将热量传递给压花模具3，对压花模具3进行加热，随着压花模具3的不断转动，达到压花的目的，需要更换压花样式时，取下固定结构，同时取下电热棒14，将轴承10沿着条形槽8的内壁取出，进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于更换模具的皮革压花机，包括底座(1)和压花机主体(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面两侧均固定装配有撑板(4)，两个所述撑板(4)之间转动装配有托辊(2)，所述撑板(4)的侧面开设有条形槽(8)，所述条形槽(8)的内部插接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部贯穿有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定套接有压花模具(3)，所述压花机主体(5)上的传动轴和转轴(9)的一端相连，所述转轴(9)的另一端设置有固定结构，所述轴承(10)的内部开设有通孔，所述通孔的内部插接有电热棒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的皮革压花机，其特征在于：所述固定结构包括固定杆(12)，所述固定杆(12)固定装配于远离压花机主体(5)一侧的轴承(10)上，所述固定杆(12)的外壁固定套接有套筒(11)，所述套筒(11)的外壁顶面固定装配有套杆(13)，所述撑板(4)的侧面顶端固定装配有顶板(17)，所述顶板(17)的表面螺接贯穿有螺栓(20)，所述螺栓(20)的底端插接于套杆(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的皮革压花机，其特征在于：所述套筒(11)的外壁上下两侧均固定装配有卡扣(16)，所述卡扣(16)上安装有连接杆(15)的一端，所述连接杆(15)的另一端与电热棒(14)之间固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的皮革压花机，其特征在于：所述条形槽(8)的内壁底端固定装配有弹簧(18)的一端，所述弹簧(18)的另一端固定装配有托板(19)，所述托板(19)位于轴承(10)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的皮革压花机，其特征在于：靠近压花机主体(5)所述转轴(9)的外壁设置有螺纹(7)，所述螺纹(7)和所述压花机主体(5)的传动轴外壁螺接有螺母(6)。