CN219489622U - 一种印染废水净化设备 - Google Patents

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周亮远
潘伟清
周新国
陆木根
杨伯庆
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Abstract

本实用新型提供一种印染废水净化设备。所述一种印染废水净化设备包括:净化箱及底板;净化槽,所述净化槽开设于净化箱的内部;储渣槽,所述储渣槽开设于净化箱的内部且位于净化槽的一侧;隔框,所述隔框固定连接于储渣槽内壁的两侧之间,所述隔框的底部开设有活动槽,所述活动槽内壁的顶部安装有电动伸缩杆。本实用新型提供的一种印染废水净化设备通过液压杆启动,通过连接的转动块及转接框二推动净化箱整体倾斜转动,同时电动伸缩杆启动,带动隔板上升,净化槽内部的废渣随底部剩余少部分液体流动至储渣槽的内部,并进入排渣框的内部,从而代替了人工借助工具手动清理废渣的工作,有效的提高了废渣清理的工作效率。

Description

一种印染废水净化设备
技术领域
本实用新型涉及印染废水净化过滤领域,尤其涉及一种印染废水净化设备。
背景技术
印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等,因而印染废水在排放前,多会经过净化处理,从而减少或避免对环境的危害。
但现有多数的印染废水过滤设备,在进行对废水的过滤后,由于印染废水多会产生污泥等杂质,从而在过滤后杂质堆积于过滤设备内,需要人员定期清理,而人员的手动清理方式较为繁琐困难且效率低。
因此,有必要提供一种印染废水净化设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种印染废水净化设备,解决了印染废水过滤设备清洁繁琐困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种印染废水净化设备包括:净化箱及底板;
净化槽,所述净化槽开设于净化箱的内部;
储渣槽,所述储渣槽开设于净化箱的内部且位于净化槽的一侧;
隔框,所述隔框固定连接于储渣槽内壁的两侧之间,所述隔框的底部开设有活动槽,所述活动槽内壁的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有隔板;
优选的,转动槽,所述转动槽开设于净化箱的一侧,所述转动槽的内部转动连接有排渣框,所述净化箱的正面安装有电机二,所述隔板用于阻隔净化槽与储渣槽相连通,所述排渣框呈L型。
优选的,所述净化槽的内部安装有滤板,所述滤板的内部开设有若干滤孔,所述滤板用于沉淀分离废水中的废渣与水源。
优选的,所述底板的顶部固定连接有转接柱,所述转接柱的两侧通过转接框一转动连接有转动台,所述转动台远离转接柱的一侧底部有两个延伸凸块。
优选的,所述转动台的底部固定连接有转接框二,所述转接框二的内部转动连接有转动块。
优选的,所述底板的顶部固定连接有转接框三,所述转接框三的内部转动连接有液压杆,所述液压杆的一端与转动块的一侧固定连接。
优选的,所述转动台的顶部安装有支架台,所述支架台的顶部安装有电机一,所述电机一通过皮带与净化箱内部的三根转轴传动连接,所述净化箱的内部转动连接有三个搅拌柱,所述净化箱的另一侧安装有排液泵,三个所述搅拌柱均套设于净化箱内部的三根转轴外部,且均为十字形用于扰动净化槽内部混合添加剂。
优选的,所述支架台的顶部从右往左依次安装有添加剂箱一及添加剂箱二,所述添加剂箱一用于向净化槽内部添加净化添加剂。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种印染废水净化设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种印染废水净化设备,通过液压杆启动,通过连接的转动块及转接框二推动净化箱整体倾斜转动,同时电动伸缩杆启动,带动隔板上升,净化槽内部的废渣随底部剩余少部分液体流动至储渣槽的内部,并进入排渣框的内部,从而代替了人工借助工具手动清理废渣的工作,有效的提高了废渣清理的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种印染废水净化设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的排渣框的结构示意图;
图3为本实用新型提供的隔板的结构示意图。
图中标号:1、储渣槽,2、净化槽,3、净化箱,4、排液泵,5、底板,6、支架台,7、转动台,8、添加剂箱一,9、电机一,10、添加剂箱二,11、排渣框,12、电机二,13、转动槽,14、转接框一,15、转接框二,16、液压杆,17、转接框三,18、转动块,19、转接柱,20、滤板,21、滤孔,22、隔框,23、活动槽,24、电动伸缩杆,25、隔板,26、搅拌柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,一种印染废水净化设备包括:净化箱3及底板5;
净化槽2,所述净化槽2开设于净化箱3的内部;
储渣槽1,所述储渣槽1开设于净化箱3的内部且位于净化槽2的一侧;
隔框22,所述隔框22固定连接于储渣槽1内壁的两侧之间,所述隔框22的底部开设有活动槽23,所述活动槽23内壁的顶部安装有电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24的底端固定连接有隔板25;
转动槽13,所述转动槽13开设于净化箱3的一侧,所述转动槽13的内部转动连接有排渣框11,所述净化箱3的正面安装有电机二12,所述隔板25用于阻隔净化槽2与储渣槽1相连通,所述排渣框11呈L型,且两个端口处均为斜面,用于装载净化槽2内部排出的废渣。
所述净化槽2的内部安装有滤板20,所述滤板20的内部开设有若干滤孔21,所述滤板20用于沉淀分离废水中的废渣与水源。
所述底板5的顶部固定连接有转接柱19,所述转接柱19的两侧通过转接框一14转动连接有转动台7,所述转动台7远离转接柱19的一侧底部有两个延伸凸块,用于支撑转动台7的稳定。
所述转动台7的底部固定连接有转接框二15,所述转接框二15的内部转动连接有转动块18。
所述底板5的顶部固定连接有转接框三17,所述转接框三17的内部转动连接有液压杆16,所述液压杆16的一端与转动块18的一侧固定连接,用于启动后推动净化箱3整体转动倾斜。
所述转动台7的顶部安装有支架台6,所述支架台6的顶部安装有电机一9,所述电机一9通过皮带与净化箱3内部的三根转轴传动连接,所述净化箱3的内部转动连接有三个搅拌柱26,所述净化箱3的另一侧安装有排液泵4,三个所述搅拌柱26均套设于净化箱3内部的三根转轴外部,且均为十字形用于扰动净化槽2内部混合添加剂,所述排液泵4与净化箱3内部的排水孔相连通。
所述支架台6的顶部从右往左依次安装有添加剂箱一8及添加剂箱二10,所述添加剂箱一8用于向净化槽2内部添加净化添加剂,所述添加剂箱二10用于向储渣槽1内部添加消毒剂。
本实用新型提供的一种印染废水净化设备的工作原理如下:
进行排渣工作时,首先通过排液泵4将净化槽2内部中高位净化后的水源抽取排出,之后液压杆16启动,通过连接的转动块18及转接框二15推动净化箱3整体倾斜转动,同时电动伸缩杆24启动,带动隔板25上升,净化槽2内部的废渣随底部剩余少部分液体流动至储渣槽1的内部,并进入排渣框11的内部,之后隔板25下降关闭,待净化箱3重新回到水平位置后,电机一9启动,带动排渣框11转动将内部废渣排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种印染废水净化设备具有如下有益效果:
通过液压杆16启动,通过连接的转动块18及转接框二15推动净化箱3整体倾斜转动,同时电动伸缩杆24启动,带动隔板25上升,净化槽2内部的废渣随底部剩余少部分液体流动至储渣槽1的内部,并进入排渣框11的内部,从而代替了人工借助工具手动清理废渣的工作,有效的提高了废渣清理的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种印染废水净化设备,其特征在于,包括:净化箱(3)及底板(5);
净化槽(2),所述净化槽(2)开设于净化箱(3)的内部;
储渣槽(1),所述储渣槽(1)开设于净化箱(3)的内部且位于净化槽(2)的一侧;
隔框(22),所述隔框(22)固定连接于储渣槽(1)内壁的两侧之间,所述隔框(22)的底部开设有活动槽(23),所述活动槽(23)内壁的顶部安装有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的底端固定连接有隔板(25);
转动槽(13),所述转动槽(13)开设于净化箱(3)的一侧,所述转动槽(13)的内部转动连接有排渣框(11),所述净化箱(3)的正面安装有电机二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述净化槽(2)的内部安装有滤板(20),所述滤板(20)的内部开设有若干滤孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述底板(5)的顶部固定连接有转接柱(19),所述转接柱(19)的两侧通过转接框一(14)转动连接有转动台(7)。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述转动台(7)的底部固定连接有转接框二(15),所述转接框二(15)的内部转动连接有转动块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述底板(5)的顶部固定连接有转接框三(17),所述转接框三(17)的内部转动连接有液压杆(16)。
6.根据权利要求3所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述转动台(7)的顶部安装有支架台(6),所述支架台(6)的顶部安装有电机一(9),所述电机一(9)通过皮带与净化箱(3)内部的三根转轴传动连接,所述净化箱(3)的内部转动连接有三个搅拌柱(26),所述净化箱(3)的另一侧安装有排液泵(4)。
7.根据权利要求6所述的一种印染废水净化设备,其特征在于,所述支架台(6)的顶部从右往左依次安装有添加剂箱一(8)及添加剂箱二(10)。
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