CN219489184U - 一种可调节直径的放索盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节直径的放索盘，涉及斜拉桥技术领域。其包括固定架、用于放置拉索盘的平面转动架以及用于拉索盘限位的限位架；所述平面转动架与所述固定架同轴转动连接，所述平面转动架位于所述固定架正上方，所述平面转动架包括转盘与固接于所述转盘外周壁的若干支撑杆，若干所述支撑杆沿所述转盘周向分布，每一所述支撑杆沿所述转盘径向设置，每一所述支撑杆的长度可调节；所述限位架同轴设置于所述平面转动架正上方。本申请具有便于放索盘的存放与运输的效果。

Description

一种可调节直径的放索盘

技术领域

本申请涉及斜拉桥技术领域，尤其是涉及一种可调节直径的放索盘。

背景技术

斜拉桥是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。在斜拉桥的施工过程中需要将拉索盘置于放索盘上进行展索。

申请号为201620394784.5的专利文件公开了一种超长预应力拉索开盘放索装置，包括拉索限位方钢、根部加固角钢、索盘水平方钢支架、旋转中心内侧圆钢管、旋转中心外侧圆钢管、滚轮、滚轮运行轨道、水平环形限位钢筋和索盘底部方钢支架，所述索盘底部方钢支架的中部固定设置旋转中心内侧圆钢管，而索盘水平方钢支架的中部通过旋转中心外侧圆钢管活动连接中心内侧圆钢管。

针对上述中的相关技术，存在如下缺陷：由于索盘水平方钢支架的长度固定，然而实际施工时拉索长度不一，导致拉索形成拉索盘的内径相同，外径不同，较长拉索在展索时需要较大的放索盘，若将放索盘按拉索盘最大外径加工，导致放索盘体积较大，占用空间较多，不便于放索盘的存放与运输。

实用新型内容

为了便于放索盘的存放与运输，本申请提供一种可调节直径的放索盘。

本申请提供的一种可调节直径的放索盘采用如下的技术方案：

一种可调节直径的放索盘，包括固定架、用于放置拉索盘的平面转动架以及用于拉索盘限位的限位架；

所述平面转动架与所述固定架同轴转动连接，所述平面转动架位于所述固定架正上方，所述平面转动架包括转盘与固接于所述转盘外周壁的若干支撑杆，若干所述支撑杆沿所述转盘周向分布，每一所述支撑杆沿所述转盘径向设置，每一所述支撑杆的长度可调节；

所述限位架同轴设置于所述平面转动架正上方。

通过采用上述技术方案，根据拉索盘的外径尺寸，调节支撑杆的长度，直至支撑杆的长度与拉索盘外径尺寸相匹配，通过吊车将拉索盘起吊，然后将拉索盘同轴放置于平面转动架上，使得限位架穿过拉索盘的内圈，通过卷扬机牵引拉索端头进行展索，拉索盘展索过程中，平面转动架随着拉索盘在固定架上同步转动，限位架对拉索盘内圈进行限位，防止了拉索盘从平面转动架上滑落；设计的可调节直径的放索盘，通过调节支撑杆的长度，调节了平面转动架的直径，便于平面转动架对不同外径尺寸的拉索盘平稳地进行存放与展索，提高了放索盘的适用性；当拉索盘外径较小时，可缩短支撑杆的长度，减小了放索盘占用施工场地的空间，便于放索盘的存放与运输。

可选的，所述支撑杆包括固定段、滑动段与用于固定所述滑动段位置的锁紧件；

所述滑动段与所述固定段滑动连接，滑动方向为所述固定段长度方向，所述固定段套设于所述滑动段上，所述固定段远离所述滑动段一端与所述转盘外周壁固接；

所述锁紧件设置于所述固定段上。

通过采用上述技术方案，设计的支撑杆，通过调节滑动段沿固定段长度方向滑动，便于调节支撑杆的长度，进而便于调节平面转动架的直径。

可选的，所述锁紧件包括至少一个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述固定段螺纹连接，所述锁紧螺栓伸入所述固定段内腔一端与所述滑动段外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，设计的锁紧螺栓，通过锁紧螺栓伸入固定段内腔一端与滑动段外侧壁抵接，便于对支撑杆的长度进行固定，在拉索盘的展索过程中，提高了支撑杆的稳定性。

可选的，所述滑动段靠近所述转盘一端固接有扩口凸台，所述固定段远离所述转盘一端设置有用于所述扩口凸台抵接的收口挡圈。

通过采用上述技术方案，设计的扩口凸台与收口挡圈，在调节支撑杆的长度时，防止了滑动段与固定段的脱离。

可选的，相邻两所述固定段之间设置有加强段，所述加强段一端与其中一所述固定段外侧壁固接，另一端与另一所述固定段外侧壁固接。

通过采用上述技术方案，设计的加强段，提高了相邻两根固定段的结构强度，进而提高了平面转动架的结构强度。

可选的，所述固定架包括固定盘与固接于所述固定盘外周壁的若干固定杆，若干所述固定杆沿所述固定盘周向分布，每一所述固定杆沿所述固定盘径向设置。

通过采用上述技术方案，设计的固定杆与固定盘，通过固定杆与固定盘固接，增大了固定架与地面的接触面积，提高了固定架的稳定性。

可选的，相邻两所述固定杆远离所述固定盘一端设置有加固段，所述加固段一端与其中一所述固定杆端部固接，另一端与另一所述固定杆端部固接。

通过采用上述技术方案，设计的加固段，提高了相邻两根固定杆的结构强度，进而提高了固定架的结构强度。

可选的，相邻两所述固定杆之间设置有连接段，所述连接段一端与其中一所述固定杆外侧壁固接，另一端与另一所述固定杆外侧壁固接。

通过采用上述技术方案，设计的连接段，进一步提高了相邻两根固定杆的结构强度，使得固定架的结构强度进一步提高。

可选的，正对的一组所述加固段底壁均设置有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，设计的滚轮，当需要对放索盘的位置进行调整时，便于放索盘的运输。

可选的，正对的一组所述加固段上均固接有用于吊运所述固定架的耳片。

通过采用上述技术方案，设计的耳片，通过吊机的钢丝绳钩接在耳朵上，便于对放索盘进行吊运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种可调节直径的放索盘，通过调节支撑杆的长度，调节了平面转动架的直径，便于平面转动架对不同外径尺寸的拉索盘平稳地进行存放与展索，提高了放索盘的适用性；当拉索盘外径较小时，可缩短支撑杆的长度，减小了放索盘占用施工场地的空间，便于放索盘的存放与运输；

2.设计的一种可调节直径的放索盘，通过在加固段底壁设置滚轮，当需要对放索盘的位置进行调整时，便于放索盘的运输。

附图说明

图1是本申请实施例的一种可调节直径的放索盘的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种可调节直径的放索盘的剖视图；

图3是本申请实施例中固定架与滚轮的结构示意图；

图4是图2中A部分的放大图；

图5是图2中B部分的放大图。

附图标记：1、固定架；11、固定盘；111、环形槽；12、固定杆；121、固定片；13、加固段；131、耳片；14、连接段；2、平面转动架；21、转盘；211、环形楞；22、支撑杆；221、固定段；222、滑动段；223、锁紧螺栓；224、扩口凸台；225、收口挡圈；23、加强段；3、限位架；31、限位盘；32、限位杆；33、加强杆；4、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节直径的放索盘。

参照图1，一种可调节直径的放索盘包括固定架1、用于放置拉索盘的平面转动架2以及用于拉索盘限位的限位架3，平面转动架2与固定架1同轴转动连接，平面转动架2位于固定架1正上方，限位架3同轴设置于平面转动架2正上方。

通过吊车将拉索盘起吊，然后将拉索盘同轴放置于平面转动架2上，使得限位架3穿过拉索盘的内圈，通过卷扬机牵引拉索端头进行展索，拉索盘展索过程中，平面转动架2随着拉索盘在固定架1上同步转动，限位架3对拉索盘内圈进行限位，防止了拉索盘从平面转动架2上滑落。

参照图2和图3，固定架1包括固定盘11与焊接于固定盘11外周壁的若干固定杆12，固定盘11水平设置，本申请中固定杆12数量可以为四根，可以为六根，也可以为八根，但凡实现提高固定架1的稳定性即可，本实施例中固定杆12数量为六根，六根固定杆12沿固定盘11周向均匀分布，每一根固定杆12沿固定盘11径向设置，固定杆12的材料为15×20×1cm的方钢；为了提高固定杆12的强度，本实施例中相邻两根固定杆12远离固定盘11一端设置有加固段13，加固段13为直杆，加固段13一端与其中一根固定杆12端部焊接，另一端与另一根固定杆12端部焊接，六根加固段13形成一个正六边形状分布，既提高了固定杆12的强度，又具有美观的效果；为了进一步提高固定杆12的稳定性，本实施例中相邻两根固定杆12之间设置有连接段14，连接段14为弧形状设置，连接段14一端与其中一根固定杆12外侧壁焊接，另一端与另一根固定杆12外侧壁焊接；为了便于放索盘的转运，本实施例中正对的一组加固段13底壁均通过螺栓连接的方式安装有两个滚轮4；为了便于对放索盘进行吊运，本实施例中正对的一组加固段13上均焊接有用于吊运固定架1的两个耳片131，耳片131设置于加固段13远离固定盘11一侧；为了提高吊运放索盘时的稳定性，本实施例中与设置耳片131的加固段13平行的两根固定杆12端部均焊接有固定片121，在吊运放索盘时，钢丝绳可挂接于两个固定片121上，同时挂接在四个耳片131上对放索盘进行吊运，便于减少放索盘的晃动。

参照图1和图2，平面转动架2包括转盘21与焊接于转盘21外周壁的若干支撑杆22，转盘21同轴转动连接于固定盘11正上方，本申请中支撑杆22数量可以为四根，可以为六根，也可以为八根，但凡实现放置拉索盘即可，本实施例中支撑杆22数量为六根，六根支撑杆22沿转盘21周向均匀分布，每一根支撑杆22沿转盘21径向设置，每一根支撑杆22的长度可调节；支撑杆22包括固定段221、滑动段222与用于固定滑动段222位置的锁紧件，滑动段222与固定段221滑动连接，滑动方向为固定段221长度方向，固定段221套设于滑动段222上，固定段221远离滑动段222一端与转盘21外周壁焊接；为了便于导向滑动段222沿固定段221长度方向滑动，本实施例中固定段221与滑动段222截面形状均为矩形设置，固定段221为15×20×1cm的方钢，滑动段222为13×18×1cm的方钢；锁紧件设置于固定段221上，锁紧件包括至少一个锁紧螺栓223，本申请中锁紧螺栓223数量可以为一个，可以为两个，也可以为三个，但凡实现对滑动段222的位置进行固定即可，本实施例中锁紧螺栓223数量为一个，锁紧螺栓223与固定段221螺纹连接，锁紧螺栓223伸入固定段221内腔一端与滑动段222外侧壁抵接，锁紧螺栓223设置于固定段221侧壁；为了提高固定段221的强度，本实施例中相邻两个固定段221之间设置有加强段23，加强段23设置为弧形状，加强段23一端与其中一个固定段221外侧壁焊接，另一端与另一个固定段221外侧壁焊接。

参照图2和图4，为了防止滑动段222与固定段221脱离，本实施例中滑动段222靠近转盘21一端焊接有扩口凸台224，固定段221远离转盘21一端焊接有用于扩口凸台224抵接的收口挡圈225。

参照图,1，限位架3包括限位盘31与若干限位杆32，限位盘31同轴设置于转盘21正上方，本申请中限位杆32的数量可以为两根，可以为四根，也可以为六根，但凡实现对拉索盘内圈进行限位即可，本实施例中限位杆32数量为六根，六根限位杆32分别与六个固定段221一一对应，限位杆32竖直设置，限位杆32底端焊接于固定段221顶壁，六根限位杆32顶端均向限位盘31一侧弯折，六根限位杆32顶端均焊接于固定盘11外周壁并沿固定盘11外周壁均匀分布，限位杆32为φ80×2.5mm的钢管，当拉索盘放置于平面转动架2上时，限位杆32周壁与拉索盘内圈的周壁贴合；为了提高限位杆32的强度，本实施例中相邻两根限位杆32之间焊接有加强杆33，六根加强杆33形成一个平面六边形。

参照图2和图5，为了减少转盘21转动过程中的晃动，本实施例中转盘21底壁同轴一体连接有环形楞211，固定盘11顶壁开设有用于环形楞211滑动的环形槽111，环形槽111与固定盘11同轴设置。

本申请实施例一种可调节直径的放索盘的实施原理为：使用时，将木材或石块放置于固定架1正下方，便于对固定架1进行限位，防止展索过程中滚轮4的运动，然后根据拉索盘的外径尺寸，推动滑动段222沿固定段221长度方向滑动，直至支撑杆22的长度与拉索盘外径尺寸相匹配，通过锁紧螺栓223对支撑杆22的长度进行固定，调节完六根支撑杆22的长度后，通过吊车将拉索盘起吊，然后将拉索盘同轴放置于平面转动架2上，使得限位架3穿过拉索盘的内圈，限位杆32周壁与拉索盘内圈周壁贴合，通过卷扬机牵引拉索端头进行展索，拉索盘展索过程中，平面转动架2随着拉索盘在固定架1上同步转动，环形楞211在环形槽111中滑动，限位架3对拉索盘内圈进行限位，防止了拉索盘从平面转动架2上滑落。

当需要对放索盘进行吊运时，通过将钢丝绳钩接在四个耳片131和两个固定片121上，便于对放索盘进行平稳吊装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节直径的放索盘，其特征在于：包括固定架(1)、用于放置拉索盘的平面转动架(2)以及用于拉索盘限位的限位架(3)；

所述平面转动架(2)与所述固定架(1)同轴转动连接，所述平面转动架(2)位于所述固定架(1)正上方，所述平面转动架(2)包括转盘(21)与固接于所述转盘(21)外周壁的若干支撑杆(22)，若干所述支撑杆(22)沿所述转盘(21)周向分布，每一所述支撑杆(22)沿所述转盘(21)径向设置，每一所述支撑杆(22)的长度可调节；

所述限位架(3)同轴设置于所述平面转动架(2)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：所述支撑杆(22)包括固定段(221)、滑动段(222)与用于固定所述滑动段(222)位置的锁紧件；

所述滑动段(222)与所述固定段(221)滑动连接，滑动方向为所述固定段(221)长度方向，所述固定段(221)套设于所述滑动段(222)上，所述固定段(221)远离所述滑动段(222)一端与所述转盘(21)外周壁固接；

所述锁紧件设置于所述固定段(221)上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：所述锁紧件包括至少一个锁紧螺栓(223)，所述锁紧螺栓(223)与所述固定段(221)螺纹连接，所述锁紧螺栓(223)伸入所述固定段(221)内腔一端与所述滑动段(222)外侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：所述滑动段(222)靠近所述转盘(21)一端固接有扩口凸台(224)，所述固定段(221)远离所述转盘(21)一端设置有用于所述扩口凸台(224)抵接的收口挡圈(225)。

5.根据权利要求2所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：相邻两所述固定段(221)之间设置有加强段(23)，所述加强段(23)一端与其中一所述固定段(221)外侧壁固接，另一端与另一所述固定段(221)外侧壁固接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：所述固定架(1)包括固定盘(11)与固接于所述固定盘(11)外周壁的若干固定杆(12)，若干所述固定杆(12)沿所述固定盘(11)周向分布，每一所述固定杆(12)沿所述固定盘(11)径向设置。

7.根据权利要求6所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：相邻两所述固定杆(12)远离所述固定盘(11)一端设置有加固段(13)，所述加固段(13)一端与其中一所述固定杆(12)端部固接，另一端与另一所述固定杆(12)端部固接。

8.根据权利要求6所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：相邻两所述固定杆(12)之间设置有连接段(14)，所述连接段(14)一端与其中一所述固定杆(12)外侧壁固接，另一端与另一所述固定杆(12)外侧壁固接。

9.根据权利要求7所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：正对的一组所述加固段(13)底壁均设置有若干滚轮(4)。

10.根据权利要求7所述的一种可调节直径的放索盘，其特征在于：正对的一组所述加固段(13)上均固接有用于吊运所述固定架(1)的耳片(131)。