CN219488216U - 一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体包装袋制造技术领域，具体涉及一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋，包括连接头，所述连接头设有上下贯通的出液通道，所述连接头对应出液通道的一端设有导流杆，所述连接头对应出液通道的另一端设有喷嘴连接部。所述连接头与袋体开口边缘密封焊接，所述喷嘴连接部用于连接真空喷头，所述出液通道连通所述袋体内腔，所述导流杆伸入包装袋内腔，内置导流杆的设计能够在袋身中间形成贯穿式的支撑作用，使用真空喷嘴出液时能够避免袋身紧密贴合，从而使得袋内料体可完全被挤压出，减少了料体的浪费。因此，能够保证包装内的料体通过真空喷头被充分排除，降低产品浪费。

Description

一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋

技术领域

本实用新型涉及液体包装袋制造技术领域，具体涉及一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋。

背景技术

目前市场中的真空喷头包装大多是应用在塑料瓶包装，现需要采用更环保的复合袋替换包装形式。其中真空喷头可参考公开号为CN 212354967 U所公开的一种高分子全塑按压式真空喷头，在应用于软包装袋时，在其进口处不设向包装袋内腔深处延伸的管体。这就导致了，在真空包装袋的使用过程中，往往会导致包装袋内腔两侧的片材互相贴合，袋身变为扁平状态，此时，袋内料体流动性会变差，造成挤料吸料困难，剩料无法彻底吸出的情况。尤其是对应于高粘度的内容物，当袋内料体仅为20%~30%的时候，袋身中间更容易吸扁，导致底部的料体无法流动，无法被吸出，最终导致会有20%~30%的残留黏在袋子上，造成产品浪费。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种液体真空包装袋出嘴连接头，应用于液体真空包装袋时能够保证包装内的料体通过真空喷头被充分排除，降低产品浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液体真空包装袋出嘴连接头，包括：连接头，所述连接头设有上下贯通的出液通道，所述连接头对应出液通道的一端设有导流杆，所述连接头对应出液通道的另一端设有喷嘴连接部。

上述装置中，本实用新型的原理是，所述连接头与袋体开口边缘密封焊接，所述喷嘴连接部用于连接真空喷头，所述出液通道连通所述袋体内腔，所述导流杆伸入包装袋内腔，内置导流杆的设计能够在袋身中间形成贯穿式的支撑作用，使用真空喷嘴出液时能够避免袋身紧密贴合，从而使得袋内料体可完全被挤压出，减少了料体的浪费。因此本实用新型所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头应用于液体真空包装袋时能够保证包装内的料体通过真空喷头被充分排除，降低产品浪费。

进一步的，所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，所述导流杆设置在出液通道一侧。作为本实用新型的优选方案，所述导流杆距离出液通道设有预设距离，能够包装导流杆撑起的袋体内腔与出液通道相连通。

进一步的，所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，真空喷头，所述真空喷头与喷嘴连接部相连接；

一种液体真空包装袋，包括所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，还包括：袋体，所述袋体上设有开口部，所述连接头与开口部边缘密封连接，所述出液通道连通所述袋体内腔，所述导流杆进入袋体内腔。

基于上述结构，使用本实用新型所述的一种液体真空包装袋时，按压真空喷头，所述真空喷头将袋体内腔的液料排除，同时袋体同步收缩，因此，袋体内腔能够始终保持真空，能够保证内部料液质量。当袋体内料液减少至一定程度时，袋体的内壁会趋于贴合，此时，所述导流杆用于撑开袋体，防止袋体内腔贴合过于紧密以影响真空喷头出液。因此，本实用新型所述的一种液体真空包装袋能够保证袋体内料液的流动性，易于袋内物料吸出，保证料液能够彻底吸出，从而降低料液的浪费。

进一步的，所述的一种液体真空包装袋，所述导流杆前端超过所述袋体内腔深度中点位置处。作为本实用新型的优选方案，所述导流杆长度需根据袋体内腔深度调整，以保证能够充分出液。

进一步的，所述的一种液体真空包装袋，所述袋体上设有灌装敞口。作为本实用新型的优选方案，本实用新型所述的一种液体真空包装袋，作为包装袋产品提供给液料灌装生产单位时，需要在袋体上设置灌装敞口，用于装入液料，装入液料后，再对灌装敞口进行密封处理。因此需要说明的是，本实用新型所述的一种液体真空包装袋，作为产品存在两种形式，在装入液料后是不存在灌装敞口这一特征的，在装入液料前，是存在灌装敞口这一特征。

进一步的，所述的一种液体真空包装袋，所述袋体由两片片材组成，两片片材对应袋体内腔边缘处密封连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋，能够保证袋体内料液的流动性，易于袋内物料吸出，保证料液能够彻底吸出，从而降低料液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头的平面示意图；

图2为本实用新型所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头的三维结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种液体真空包装袋的平面结构示意图；

图中：1-连接头；2-导流杆；3-喷嘴连接部；4-真空喷头；5-袋体；51-开口部；52-灌装敞口。

具体实施方式

实施例1

结合图1和2所示的一种液体真空包装袋出嘴连接头及包装袋，包括连接头1，所述连接头1设有上下贯通的出液通道，所述连接头1对应出液通道的一端设有导流杆2，所述连接头1对应出液通道的另一端设有喷嘴连接部3。

基于上述结构，本实施例的原理是，所述连接头1与袋体开口边缘密封焊接，所述喷嘴连接部3用于连接真空喷头，所述出液通道连通所述袋体内腔，所述导流杆2伸入包装袋内腔，内置导流杆2的设计能够在袋身中间形成贯穿式的支撑作用，使用真空喷嘴出液时能够避免袋身紧密贴合，从而使得袋内料体可完全被挤压出，减少了料体的浪费。因此本实施例所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头应用于液体真空包装袋时能够保证包装内的料体通过真空喷头被充分排除，降低产品浪费。

本实施例中，所述导流杆2的宽度为3mm，所述连接头1、导流杆2和喷嘴连接部3一次注塑成型。

本实施例中，所述导流杆2设置在出液通道一侧。

所述导流杆2距离出液通道设有预设距离，能够包装导流杆2撑起的袋体内腔与出液通道相连通。

实施例2

结合图1至3所示的一种液体真空包装袋，包括如实施例1所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，还包括：真空喷头4，所述真空喷头4与喷嘴连接部3相连接；

袋体5，所述袋体5上设有开口部51，所述连接头1与开口部51边缘密封连接，所述出液通道连通所述袋体5内腔，所述导流杆2进入袋体5内腔。

使用本实施例所述的一种液体真空包装袋时，按压真空喷头4，所述真空喷头4将袋体5内腔的液料排除，同时袋体5同步收缩，因此，袋体5内腔能够始终保持真空，能够保证内部料液质量。当袋体5内料液减少至一定程度时，袋体5的内壁会趋于贴合，此时，所述导流杆2用于撑开袋体5，防止袋体5内腔贴合过于紧密以影响真空喷头4出液。因此，本实施例所述的一种液体真空包装袋能够保证袋体5内料液的流动性，易于袋内物料吸出，保证料液能够彻底吸出，从而降低料液的浪费。

本实施例中，所述导流杆2前端超过所述袋体5内腔深度中点位置处。所述导流杆2长度需根据袋体5内腔深度调整，以保证能够充分出液。

本实施例中，所述袋体5上设有灌装敞口52。

本实施例所述的一种液体真空包装袋，作为包装袋产品提供给液料灌装生产单位时，需要在袋体5上设置灌装敞口52，用于装人液料，装入液料后，再对灌装敞口52进行密封处理。本实施例中，所述灌装敞口52设置在所述袋体5远离开口部51一端。因此需要说明的是，本实用新型所述的一种液体真空包装袋，作为产品存在两种形式，在装入液料后是不存在灌装敞口52这一特征的；而在装入液料前，是存在灌装敞口52这一特征。

本实施例中，所述袋体5由两片片材组成，两片片材对应袋体5内腔边缘处密封连接。

本实施例所述的一种液体真空包装袋，其具体的制造方法包括如下步骤：

S1：复合片材宽度确定，按照所需袋身尺寸，设计合适的复合宽度。

S2：片材复合和熟化，按照所需尺寸，在干式复合机上，使用聚酯多元醇粘合剂，将所需材料依次进行复合，全部复合完成后将片材放入养生仓进行高温熟化。复合干燥温度一般设置为40℃、60℃、80℃或110℃四个温度，复合压轮温度设定为60℃，复合车速设定100m/min，养生仓温度为40-50℃。

S3：片材的分切。按照所需尺寸，将片材进行分切。

S4：真空袋袋身的成型加工，将已分切好的的两卷卷材分别放置于制袋机放卷轴，经过加热模热压封边成型，最后利用在线模切刀进行线上模切收袋，热封温度设定为140℃-180℃，加工车速每分钟60-70袋，热封时间为500ms。

S5：真空塑料泵头的焊接，使用人工和机械的方式将带导流杆2的连接头1和袋体5对应开口部51处进行热压焊接，最后将真空喷头4组装在喷嘴连接部3上，组成完整的袋体。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体真空包装袋出嘴连接头，其特征在于：包括连接头（1），所述连接头（1）设有上下贯通的出液通道，所述连接头（1）对应出液通道的一端设有导流杆（2），所述连接头（1）对应出液通道的另一端设有喷嘴连接部（3）。

2.根据权利要求1所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，其特征在于：所述导流杆（2）设置在出液通道一侧。

3.一种液体真空包装袋，包括如权利要求1或2所述的一种液体真空包装袋出嘴连接头，其特征在于，包括：真空喷头（4），所述真空喷头（4）与喷嘴连接部（3）相连接；

袋体（5），所述袋体（5）上设有开口部（51），所述连接头（1）与开口部（51）边缘密封连接，所述出液通道连通所述袋体（5）内腔，所述导流杆（2）进入袋体（5）内腔。

4.根据权利要求3所述的一种液体真空包装袋，其特征在于：所述导流杆（2）前端超过所述袋体（5）内腔深度中点位置处。

5.根据权利要求3所述的一种液体真空包装袋，其特征在于：所述袋体（5）上设有灌装敞口（52）。

6.根据权利要求3所述的一种液体真空包装袋，其特征在于：所述袋体（5）由两片片材组成，两片片材对应袋体（5）内腔边缘处密封连接。