CN219488103U - 一种生鲜冷链商品运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生鲜冷链商品运输设备,包括运输箱体、设置于运输箱体上表面的温控箱,设置于温控箱右侧的连接管以及嵌设于运输箱体上顶壁的送气扇,所述运输箱体底壁上表面设置有底板,所述底板上对称设置有两个竖板,两个所述竖板上均套设有若干升降板,所述升降板内侧面固定连接有放置板,所述升降板外侧面设置有调节轮盘,所述调节轮盘贯穿升降板板壁与竖板相抵接,所述放置板前后侧面上开设有滑动槽,所述放置板之间设置有隔板和收纳板,所述隔板上端固定有滑块,所述滑块卡设在滑动槽内,改变生鲜商品摆放方式,生鲜商品之间挤压力度变小,缝隙变大,空气流通速度加快,提高生鲜运输质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生鲜商品运输设备技术领域,特别是涉及一种生鲜冷链商品运输设备。
背景技术
生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程,只做必要的保鲜和简单整理上架而出售的初级类产品,以及面包、熟食等现场加工品类的商品的统称,生鲜商品的特点与保存条件大致相同,保质期较短,生鲜商品运输时需要保鲜、冷藏、冷冻,运输过程中一般采用箱式包装;
如授权公告号为CN213503538U的实用新型所公开的一种冷却效果好的生鲜运输用包装箱,包括第一壳体,所述第一壳体的内部设有横板,且横板的顶部焊接有两个竖板,所述横板的顶部等距焊接有多个第一弹簧,且第一弹簧的顶部焊接有放置板,所述放置板的顶部放置有第二壳体,所述第一壳体的底部内壁上安装有制冷器主体,且制冷器主体的输出端安装有两个冷凝管,两个所述竖板相互靠近的一侧均安装有减震机构。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置取代传统的泡沫包装箱对生鲜进行运输,从而不仅提高包装箱的使用寿命,节约成本,且本装置以机械自动开合取代传统的人工密封与拆卸,提高工作效率,且本装置以制冷设备取代传统的冰块冷藏,提高了冷藏效果,避免生鲜的损坏,该装置的生鲜盛放主体为第二壳体,将生鲜装满后放置在第一壳体中,此时生鲜商品堆叠在一起、相互挤压,生鲜商品之间缝隙较小,空气流通效果差,容易出现冷热不均的情况,冷却效果不佳,容易使得部分生鲜因挤压受伤而腐坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种生鲜冷链商品运输设备,通过设计了调节轮盘调节升降板带动放置板上下移动,可以调节放置板之间的纵向距离,通过设计了在放置板侧面的滑块带动设置于放置板之间的隔板与收纳板左右移动,改变隔板之间的横向距离,通过改变运输箱体内部的空间分配,从而达到根据运输的生鲜产品种类的不同来改变运输箱体内储藏空间的大小来适应产品的多样性,多个隔板、收纳板与放置板的设置,使得生鲜之间挤压力度变小,缝隙变大,空气流通速度加快,提高生鲜运输质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括运输箱体、设置于运输箱体上表面的温控箱,设置于温控箱右侧的连接管以及嵌设于运输箱体上顶壁的送气扇,所述运输箱体底壁上表面设置有底板,所述底板上对称设置有两个竖板,两个所述竖板上均套设有若干升降板,所述升降板内侧面固定连接有放置板,所述升降板外侧面设置有调节轮盘,所述调节轮盘贯穿升降板板壁与竖板相抵接,所述放置板前后侧面上开设有滑动槽,所述放置板之间设置有隔板和收纳板,所述隔板上端固定有滑块,所述滑块卡设在滑动槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳板内纵向开设有收纳腔,所述隔板可向下收缩进收纳板内,所述隔板与收纳板上开设有若干通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板与收纳板上横向开设有若干通孔,所述竖板与放置板上纵向开设有若干通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输箱体底壁开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽铺设有缓冲垫,所述底板下表面与缓冲垫接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输箱体内侧壁上对称安装有减震器,所述减震器顶部与竖板侧面连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输箱体上表面前侧固定设置有连接架,所述连接架另一端连接有箱门,所述箱门下方设置有门把手,所述运输箱体外底壁上安装有自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
通过设计了调节轮盘调节升降板带动放置板上下移动,可以调节放置板之间的纵向距离,通过设计了在放置板侧面的滑块带动设置于放置板之间的隔板与收纳板左右移动,改变隔板之间的横向距离,通过改变运输箱体内部的空间分配,从而达到根据运输的生鲜产品种类的不同来改变运输箱体内储藏空间的大小来适应产品的多样性,多个隔板、收纳板与放置板的设置,使得生鲜之间挤压力度变小,缝隙变大,空气流通速度加快,提高生鲜运输质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型主视图结构示意图;
图3为本实用新型隔板、收纳板结构示意图;
图4为本实用新型升降板示意图;
其中:1、运输箱体;2、温控箱;3、连接管;4、送气扇;5、自锁万向轮;6、底板;7、矩形凹槽;8、缓冲垫;9、竖板;10、升降板;11、调节轮盘;12、放置板;13、减震器;14、滑块;15、隔板;16、收纳板;17、滑动槽;18、连接架;19、箱门;20、门把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-图2所示,本实用新型提供一种生鲜冷链商品运输设备,包括运输箱体1,运输箱体1整体呈矩形,设置于运输箱体1上表面的温控箱2,温控箱2内部设置有用于检测温度湿度部件,可以自动根据运输箱体1内部情况自动调节,设置于温控箱2右侧的连接管3以及嵌设于运输箱体1上顶壁的送气扇4,运输箱体1底壁开设有矩形凹槽7,矩形凹槽7铺设有用于减轻竖直方向的冲击力的缓冲垫8,底板6下表面与缓冲垫8接触,运输箱体1内侧壁上对称安装有用于减轻水平方向的冲击力的减震器13,减震器13顶部与竖板9侧面连接,运输箱体1上表面前侧固定设置有连接架18,连接架18另一端连接有箱门19,箱门19可沿连接架18内的主轴旋转,箱门19下方设置有门把手20,运输箱体1外底壁上安装有自锁万向轮5;
首先向上旋转门把手20,使箱门19沿连接架18内的主轴向上旋转,直至箱门19打开,再将生鲜商品放置运输箱体1内部的底板6上方,底板6下表面与缓冲垫8接触,再向下旋转门把手20,使箱门19沿连接架18内的主轴向下旋转,直至箱门19完全关闭,打开温控箱2,向运输箱体1内部释放冷气,通过连接管3和送气扇4向运输箱体1内输气,保持运输箱体1内部温度稳定;
如图1-图3所示,运输箱体1底壁上表面设置有底板6,底板6上对称设置有两个竖板9,两个竖板9上均套设有若干升降板10,升降板10可在竖板9外侧上下移动,升降板10内侧面固定连接有放置板12,放置板12左右两端与升降板10内侧面固定连接,升降板10外侧面设置有调节轮盘11,调节轮盘11上横向安装有螺栓,升降板10上开设有与螺栓匹配的螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔且螺栓顶端与竖板9抵接,通过转动调节轮盘11带动螺栓与螺纹孔旋合,使螺栓顶住竖板9,对升降板10进行高度调节与固定,调节轮盘11贯穿升降板10板壁与竖板9相抵接,放置板12前后侧面上开设有滑动槽17,放置板12之间设置有隔板15和收纳板16,隔板15上端固定有滑块14,滑块14上贯穿有固定螺丝,固定螺丝穿过滑块14与滑动槽17相抵接,滑块14卡设在滑动槽17内,收纳板16内纵向开设有收纳腔,隔板15可向下收缩进收纳板16内,隔板15与收纳板16上开设有若干通孔,隔板15与收纳板16上横向开设有若干通孔,竖板9与放置板12上纵向开设有若干通孔;
当放置生鲜商品时,先转动升降板10侧面上的调节轮盘11带动螺栓与螺纹孔旋合,使螺栓向远离竖板9的一端移动,使升降板10与竖板9之间可活动向上或者向下调节升降板10,再转动调节轮盘11带动螺栓与螺纹孔旋合,使螺栓顶住竖板9,对升降板10进行高度调节与固定,此过程中,由于升降板10上下移动带动滑块14上下移动,隔板15在收纳板16内上下移动,待高度调节好后,先旋松固定螺丝再左右推动滑块14,使滑块14在滑动槽17内移动,从而带动隔板15与收纳板16移动,调节各个隔板15与收纳板16的宽度,再旋紧固定螺丝,将隔板15与收纳板16固定,防止隔板15与收纳板16左右滑动,再将生鲜商品放置在隔板15、收纳板16与放置板12形成的空间内,每层可少量摆放生鲜商品,不要多层堆叠,防止生鲜之间相互挤压;
具体工作原理:
首先向上旋转门把手20,使箱门19沿连接架18内的主轴向上旋转,直至箱门19打开,转动升降板10侧面上的调节轮盘11带动螺栓与螺纹孔旋合,使螺栓向远离竖板9的一端移动,使升降板10与竖板9之间可活动向上或者向下调节升降板10,再转动调节轮盘11带动螺栓与螺纹孔旋合,使螺栓顶住竖板9,对升降板10进行高度调节与固定,此过程中,由于升降板10上下移动带动滑块14上下移动,隔板15在收纳板16内上下移动,待高度调节好后,先旋松固定螺丝再左右推动滑块14,使滑块14在滑动槽17内移动,从而带动隔板15与收纳板16移动,调节各个隔板15与收纳板16的宽度,再旋紧固定螺丝,将隔板15与收纳板16固定,防止隔板15与收纳板16左右滑动,再将生鲜商品放置在隔板15、收纳板16与放置板12形成的空间内,每层可少量摆放生鲜商品,不要多层堆叠,防止生鲜之间相互挤压,此时底板6下表面与缓冲垫8接触,减震器13与竖板9外侧面抵接,增强减震效果,减轻运输过程中颠簸带来的冲击力对生鲜商品的损伤,再向下旋转门把手20,使箱门19沿连接架18内的主轴向下旋转,直至箱门19完全关闭,打开温控箱2,向运输箱体1内部释放冷气,通过连接管3和送气扇4向运输箱体1内输气,保持运输箱体1内部温度稳定,即可装车运输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生鲜冷链商品运输设备,包括运输箱体(1)、设置于运输箱体(1)上表面的温控箱(2),设置于温控箱(2)右侧的连接管(3)以及嵌设于运输箱体(1)上顶壁的送气扇(4),其特征在于:所述运输箱体(1)底壁上表面设置有底板(6),所述底板(6)上对称设置有两个竖板(9),两个所述竖板(9)上均套设有若干升降板(10),所述升降板(10)内侧面固定连接有放置板(12),所述升降板(10)外侧面设置有调节轮盘(11),所述调节轮盘(11)贯穿升降板(10)板壁与竖板(9)相抵接,所述放置板(12)前后侧面上开设有滑动槽(17),所述放置板(12)之间设置有隔板(15)和收纳板(16),所述隔板(15)上端固定有滑块(14),所述滑块(14)卡设在滑动槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链商品运输设备,其特征在于:所述收纳板(16)内纵向开设有收纳腔,所述隔板(15)可向下收缩进收纳板(16)内,所述隔板(15)与收纳板(16)上开设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链商品运输设备,其特征在于:所述隔板(15)与收纳板(16)上横向开设有若干通孔,所述竖板(9)与放置板(12)上纵向开设有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链商品运输设备,其特征在于:所述运输箱体(1)底壁开设有矩形凹槽(7),所述矩形凹槽(7)铺设有缓冲垫(8),所述底板(6)下表面与缓冲垫(8)接触。
5.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链商品运输设备,其特征在于:所述运输箱体(1)内侧壁上对称安装有减震器(13),所述减震器(13)顶部与竖板(9)侧面连接。
6.根据权利要求1所述的一种生鲜冷链商品运输设备,其特征在于:所述运输箱体(1)上表面前侧固定设置有连接架(18),所述连接架(18)另一端连接有箱门(19),所述箱门(19)下方设置有门把手(20),所述运输箱体(1)外底壁上安装有自锁万向轮(5)。
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