一种冷冻物质运输包装箱
技术领域
本发明属于物质运输包装技术领域,具体的说是一种冷冻物质运输包装箱。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,在对物品进行包装时,包装箱是必不可少的一项工具,包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘。
现有技术中也有一种包装箱,如申请号为2017217929917的一项中国专利公开了一种冷冻食品物流运输包装箱,包括箱体、干冰室和连接块。
该技术方案通过加入保温气囊、水箱、套筒,在运输的过程中,当冷冻食品所在的箱体内温度升高时,气囊受热膨胀推动滑块向下,滑块中间的第二通孔与箱体侧壁上开设的第三通孔、干冰室侧壁上开设的第四通孔相贯通,此时干冰室内干冰升华所产生的冷气将对箱体降温,随着滑块向下移动,贯通的面积也将增大,同时滑块推动L形杆,L形杆带动活塞向下推动并将水箱中的由喷嘴喷出到干冰上,加速干冰的升华,更好的对冷冻食品降温,但是该技术方案中水与干冰接触范围小,对干冰升华的加速效果差,并且依靠温度升高来引导干冰升华,不能时刻保证包装箱内部得到冷冻,冷冻效果差。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种冷冻物质运输包装箱。本发明主要用于解决包装箱内干冰升华慢和不能时刻进行冷冻的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种冷冻物质运输包装箱,包括包装箱体与冷冻模块,所述包装箱体两侧壁对称开设有滑槽,两个滑槽上滑动连接有支撑板,两个滑槽的内部对称设有气缸,且气缸的顶部固联于支撑板的底部,包装箱体的内部对称开设有导气通孔,包装箱体的内部位于支撑板的下方位置处设有冷冻模块,导气通孔的一端与冷冻模块相连通,导气通孔的另一端与包装箱体的内空腔相连通;所述冷冻模块包括固定箱、水箱与干冰袋,固定箱对称设有两个,固定箱的一端与气缸相连通,固定箱的内部设有齿条,齿条的外部设有第一伸缩弹簧,齿条的一端固联有活塞,齿条的另一端延伸至固定箱的外部并与齿轮啮合连接;所述齿轮的底部通过第一转轴与第一锥齿轮连接,第一转轴的外部设有离合器,第一锥齿轮通过第二锥齿轮与第二转轴啮合连接,第二转轴的一端设有风扇,第二转轴由电机驱动,水箱位于固定箱的下方位置处,齿条的底部通过连杆与出水板连接,出水板位于水箱的内底板上,水箱的底部开设有第一出水口和水阀,水箱的下方位置处设有干冰袋;所述包装箱体的外部设有控制器,控制器用于控制电机和水阀的工作。
工作时,在颠簸路况下,控制器控制离合器闭合,冷冻物品在包装箱体的内部振动,带动支撑板的振动,并向下压缩气缸,由于气缸与固定箱相连通,固定箱内的空气被挤压,带动活塞移动,从而带动齿条进行移动,并带动齿轮转动,齿轮转动引起第一转轴转动,并带动第一锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,从而带动第二锥齿轮转动带动第二转轴转动,从而带动风扇转动,在齿条的移动同时,齿条带动连杆移动并带动出水板移动,出水板的移动过程中,水箱内部的水通过第一出水口下流至干冰袋,加速干冰袋内部干冰的升华,升华中的干冰产生大量的冷气,在风扇的扇动作用下,冷气导进导气通孔的内部,在平整路况下,支撑板不振动,难以引起包装箱内部实现冷冻,此时,控制器控制电机转动,离合器断开,带动第二转轴转动,并带动风扇转动,同时控制器控制水阀打开,使得水箱内部的水流至干冰袋上加速干冰的升华,产生冷气,并在风扇带动下实现冷气在包装箱体内部的循环冷冻。
所述支撑板的底部铰接有第一转动杆,支撑板的底部滑动连接有上滑块,第一转动杆的另一端与上滑块铰接,一个固定箱的底部通过铰接架铰接有第二转动杆,另一个固定箱的顶部通过固定架与固定板连接,固定板的顶部滑动连接有下滑块,第二转动杆的另一端与下滑块滑动连接,且第一转动杆与第二转动杆的交叉位置处相铰接,当支撑板的上下振动时,引起第一转动杆与第二转动杆的振动,使得上滑块在支撑板的底部滑动,下滑块在固定板上滑动,在第一转动杆与第二转动杆的带动下,使得支撑板的两端同时振动,并保证两个齿条能同时移动,从而避免一端齿条带动另一端齿条移动的情况,减小能量传输过程中力的损耗,同时提高支撑板振动时的平衡性,提高物品放置时的稳定性。
所述水箱的底部铰接有导水板,导水板的另一端通过第二伸缩弹簧与水箱连接,水箱内部的水流出,并滴落至导水板上,在第二伸缩弹簧的振动作用下,使得水振动下落至干冰袋上,扩大了水的扩散范围,从而增大水与干冰的接触,加快了干冰的升华,加快冷冻的速率。
所述导水板由上导水板和下导水板滑动连接而成,上导水板与下导水板的两端分别通过第三伸缩弹簧连接,且上导水板与下导水板的顶部均等距开设有多个相互错开的第二出水口,水箱内部的水下落至上导水板上,由于上导水板与下导水板上均等距开设有多个第二出水口,在第三伸缩弹簧的振动作用下,上导水板与下导水板相互错开,水在下流的过程中被细分从而增大了水的扩散范围,从而进一步加快了干冰的升华。
所述固定箱的出口处对称设有弹片,弹片与齿条相接触,弹片设为截面为C形的圆环形结构,弹片设置在齿条与固定箱出口的过渡处,对齿条起到一定的支撑作用,从而增强了齿条移动过程中的稳定性,同时,弹片设为截面为C形的圆环形结构,减小齿条与固定箱的接触面积,减小摩擦,便于齿条的移动。
所述水箱内底板上开设有凹槽,凹槽的内部设有多个滚动棒,第一出水口位于凹槽的下方位置处,出水板位于凹槽的内部并与滚动棒的顶部相接触,连杆带动出水杆在凹槽上左右移动,并带动滚动棒移动,在滚动棒的移动过程中,滚动棒与滚动棒之间出现间隙,水箱内部的水经过滚动棒并从第一出水口内流出,当齿条未移动时,在第一伸缩弹簧的弹性作用下,带动活塞沿靠近气缸的方向移动,并通过连杆带动出水板向靠近气缸的方向移动,并使得多个滚动棒相互挤压并将第一出水口堵住,限制水的下流,同时由于滚动棒的设置,减小了出水板移动时的摩擦力,便于出水板的移动,便于出水。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置冷冻模块,水箱位于干冰袋的上方位置处,使得水与干冰的接触面积增大,加速了干冰的升华,提高冷冻速率,且包装箱能在颠簸路况下实现干冰的自动升华冷冻,在平整路况下能通过人为控制实现对干冰的升华,从而保证包装箱体的内部能时刻得到冷冻,保证了冷冻效果。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图1中A处的局部放大图;
图3是本发明中齿条与齿轮啮合连接处的结构示意图;
图4是本发明导水板的结构示意图;
图5是本发明出水板与水箱连接处的结构示意图;
图6是本发明图3中B处的局部放大图;
图中:包装箱体1、导气通孔3、支撑板4、滑槽5、冷冻模块2、固定箱21、活塞211、齿条212、齿轮213、第一伸缩弹簧214、弹片215、气缸22、第一转轴23、离合器231、第一锥齿轮232、第二锥齿轮233、风扇234、第二转轴235、电机236、水箱24、连杆241、出水板242、导水板243、上导水板2431、下导水板2432、第三伸缩弹簧2433、第二伸缩弹簧244、第一出水口245、第二出水口246、水阀247、滚动棒248、凹槽249、固定板25、上滑块251、下滑块252、第一转动杆253、第二转动杆254、干冰袋26。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种冷冻物质运输包装箱进行如下说明。
如图1-图2所示,本发明所述的一种冷冻物质运输包装箱,包括包装箱体1与冷冻模块2,所述包装箱体1两侧壁对称开设有滑槽5,两个滑槽5上滑动连接有支撑板4,两个滑槽5的内部对称设有气缸22,且气缸22的顶部固联于支撑板4的底部,包装箱体1的内部对称开设有导气通孔3,包装箱体1的内部位于支撑板4的下方位置处设有冷冻模块2,导气通孔3的一端与冷冻模块2相连通,导气通孔3的另一端与包装箱体1的内空腔相连通;所述冷冻模块2包括固定箱21、水箱24与干冰袋26,固定箱21对称设有两个,固定箱21的一端与气缸22相连通,固定箱21的内部设有齿条212,齿条212的外部设有第一伸缩弹簧214,齿条212的一端固联有活塞211,齿条212的另一端延伸至固定箱21的外部并与齿轮213啮合连接;所述齿轮213的底部通过第一转轴23与第一锥齿轮232连接,第一转轴23的外部设有离合器231,第一锥齿轮232通过第二锥齿轮233与第二转轴235啮合连接,第二转轴235的一端设有风扇234,第二转轴235由电机236驱动,水箱24位于固定箱21的下方位置处,齿条212的底部通过连杆241与出水板242连接,出水板242位于水箱24的内底板上,水箱24的底部开设有第一出水口245和水阀247,水箱24的下方位置处设有干冰袋26;所述包装箱体1的外部设有控制器,控制器用于控制电机236和水阀247的工作。
工作时,在颠簸路况下,控制器控制离合器231闭合,冷冻物品在包装箱体1的内部振动,带动支撑板4的振动,并向下压缩气缸22,由于气缸22与固定箱21相连通,固定箱21内的空气被挤压,带动活塞211移动,从而带动齿条212进行移动,并带动齿轮213转动,齿轮213转动引起第一转轴23转动,并带动第一锥齿轮232转动,由于第二锥齿轮233与第一锥齿轮232啮合连接,从而带动第二锥齿轮233转动带动第二转轴235转动,从而带动风扇234转动,在齿条212的移动同时,齿条212带动连杆241移动并带动出水板242移动,出水板242的移动过程中,水箱24内部的水通过第一出水口245下流至干冰袋26,加速干冰袋26内部干冰的升华,升华中的干冰产生大量的冷气,在风扇234的扇动作用下,冷气导进导气通孔3的内部,并流动至包装箱体1的内部实现冷冻,在平整路况下,支撑板4不振动,此时,控制器控制电机236转动,离合器231断开,带动第二转轴235转动,并带动风扇234转动,同时控制器控制水阀247打开,使得水箱24内部的水流至干冰袋26上加速干冰的升华,产生冷气,并在风扇234带动下实现冷气在包装箱体1内部的循环冷冻。
如图1-图2所示,所述支撑板4的底部铰接有第一转动杆253,支撑板4的底部滑动连接有上滑块251,第一转动杆253的另一端与上滑块251铰接,一个固定箱21的底部通过铰接架铰接有第二转动杆254,另一个固定箱21的顶部通过固定架与固定板25连接,固定板25的顶部滑动连接有下滑块252,第二转动杆254的另一端与下滑块252滑动连接,且第一转动杆253与第二转动杆254的交叉位置处相铰接,当支撑板4的上下振动时,引起第一转动杆253与第二转动杆254的振动,使得上滑块251在支撑板4的底部滑动,下滑块252在固定板25上滑动,在第一转动杆253与第二转动杆254的带动下,使得支撑板4的两端同时振动,并保证两个齿条212能同时移动,从而避免一端齿条212带动另一端齿条212移动的情况,减小能量传输过程中力的损耗,同时提高支撑板4振动时的平衡性,提高物品放置时的稳定性。
如图1-图2所示,所述水箱24的底部铰接有导水板243,导水板243的另一端通过第二伸缩弹簧244与水箱24连接,水箱24内部的水流出,并滴落至导水板243上,在第二伸缩弹簧244的振动作用下,使得水振动下落至干冰袋26上,扩大了水的扩散范围,从而增大水与干冰的接触,加快了干冰的升华,加快冷冻的速率。
如图4所示,所述导水板243由上导水板2431和下导水板2432滑动连接而成,上导水板2431与下导水板2432的两端分别通过第三伸缩弹簧2433连接,且上导水板2431与下导水板2432的顶部均等距开设有多个相互错开的第二出水口246,水箱24内部的水下落至上导水板2431上,由于上导水板2431与下导水板2432上均等距开设有多个第二出水口246,在第三伸缩弹簧2433的振动作用下,上导水板2431与下导水板2432相互错开,水在下流的过程中被细分从而增大了水的扩散范围,从而进一步加快了干冰的升华。
如图6所示,所述固定箱21的出口处对称设有弹片215,弹片215与齿条212相接触,弹片215设为截面为C形的圆环形结构,弹片215设置在齿条212与固定箱21出口的过渡处,对齿条212起到一定的支撑作用,从而增强了齿条212移动过程中的稳定性,同时,弹片215设为截面为C形的圆环形结构,减小齿条212与固定箱21的接触面积,减小摩擦,便于齿条212的移动。
如图5所示,所述水箱24内底板上开设有凹槽249,凹槽249的内部设有多个滚动棒248,第一出水口245位于凹槽249的下方位置处,出水板242位于凹槽249的内部并与滚动棒248的顶部相接触,连杆241带动出水板242在凹槽249上左右移动,并带动滚动棒248移动,在滚动棒248的移动过程中,滚动棒248与滚动棒248之间出现间隙,水箱24内部的水经过滚动棒248并从第一出水口245内流出,当齿条212未移动时,在第一伸缩弹簧214的弹性作用下,带动活塞211沿靠近气缸22的方向移动,并通过连杆241带动出水板242向靠近气缸22的方向移动,并使得多个滚动棒248相互挤压并将第一出水口245堵住,限制水的下流,同时由于滚动棒248的设置,减小了出水板242移动时的摩擦力,便于出水板242的移动,便于出水。
具体工作流程如下:
工作时,在颠簸路况下,控制器控制离合器231闭合,冷冻物品在包装箱体1的内部振动,带动支撑板4的振动,并向下压缩气缸22,由于气缸22与固定箱21相连通,固定箱21内的空气被挤压,带动活塞211移动,从而带动齿条212进行移动,并带动齿轮213转动,齿轮213转动引起第一转轴23转动,并带动第一锥齿轮232转动,由于第二锥齿轮233与第一锥齿轮232啮合连接,从而带动第二锥齿轮233转动带动第二转轴235转动,从而带动风扇234转动,在齿条212的移动同时,齿条212带动连杆241移动并带动出水板242移动,出水板242的移动过程中,水箱24内部的水通过第一出水口245下流至干冰袋26,加速干冰袋26内部干冰的升华,升华中的干冰产生大量的冷气,在风扇234的扇动作用下,冷气导进导气通孔3的内部,并流动至包装箱体1的内部实现冷冻,在平整路况下,支撑板4不振动,此时,控制器控制电机236转动,离合器231断开,带动第二转轴235转动,并带动风扇234转动,同时控制器控制水阀247打开,使得水箱24内部的水流至干冰袋26上加速干冰的升华,产生冷气,并在风扇234带动下实现冷气在包装箱体1内部的循环冷冻。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围。