CN219487888U - 一种油漆灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆技术领域，具体为一种油漆灌装装置，包括出料管以及以中间为支点可以转动的底板，所述出料管上固定安装有出料阀，所述出料阀的开关处固定连接有连杆，所述底板顶部一侧固定安装有位于所述连杆下方的顶杆、另一侧位于所述出料管下方以放置油漆罐，所述底板远离油漆罐一侧固定安装有配重块，还包括位于所述配重块一侧的支脚，所述底板底部与所述支脚相接触。通过设置底板、连杆和顶杆，将油漆罐放置于底板上，利用杠杆原理，在油漆罐盛装到目标量后通过重力下压使底板转动，通过顶杆和连杆驱动出料阀转动进行关闭，即到达一定重量自动关停，无需依靠人眼观察判断盛装量，装料控制更加精准，且保护眼睛，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆技术领域，具体为一种油漆灌装装置。
背景技术
油漆由于其特殊性，在打包出厂时一般都是采用金属罐进行盛装，在进行灌装时，为了防止灌装过多或过少，需要人为盯着灌装量，在快达到目标量时调小出料速度，以防出料过多，即需要人为控制阀门的开启关闭，使用不方便，且靠人眼控制盛装量不够精准。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆灌装装置，包括出料管以及以中间为支点可以转动的底板，所述出料管上固定安装有出料阀，所述出料阀的开关处固定连接有连杆，所述底板顶部一侧固定安装有位于所述连杆下方的顶杆、另一侧位于所述出料管下方以放置油漆罐，所述底板远离油漆罐一侧固定安装有配重块，还包括位于所述配重块一侧的支脚，所述底板底部与所述支脚相接触。
优选的，还包括定位板，所述定位板固定安装于所述底板上，油漆罐放置于底板上接触定位板时油漆罐位于所述出料管下方。
优选的，还包括轴杆，所述轴杆位置固定且贯穿所述底板，所述底板以轴杆为轴线转动。
优选的，还包括挂钩，所述挂钩固定安装于所述底板远离油漆罐一侧的底部，所述配重块挂于所述挂钩上。
优选的，所述底板位于出料管下方处中空，所述底板内固定安装有若干相互平行的转杆，所述转杆上套接有若干滑轮。
优选的，还包括接收板，所述接收板靠近所述底板的一侧为斜面，所述接收板靠近所述底板一侧的底部固定安装有限位块。
优选的，还包括护板，所述护板的数量为两个，且分别固定安装于所述接收板顶部前后两侧。
优选的，还包括固定块，所述固定块固定安装于所述接收板顶部远离所述底板的一侧。
优选的，还包括出料容器，所述出料容器用于存储油漆，所述出料管固定安装于出料容器底部且与所述出料容器内部连通。
本实用新型具如下有益效果：
通过设置底板、连杆和顶杆，将油漆罐放置于底板上，利用杠杆原理，在油漆罐盛装到目标量后通过重力下压使底板转动，通过顶杆和连杆驱动出料阀转动进行关闭，即到达一定重量自动关停，无需依靠人眼观察判断盛装量，装料控制更加精准，且保护眼睛，使用更方便。
附图说明
图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的图1中的A处放大图。
附图1-2中，各标号所代表的结构列表如下：
1、出料容器；2、出料管；3、出料阀；4、连杆；5、底板；6、顶杆；7、轴杆；8、挂钩；9、配重块；10、转杆；11、滑轮；12、接收板；13、限位块；14、护板；15、固定块；16、支脚；17、定位板。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在一个具体实施方式中，如图1-2所示，一种油漆灌装装置,包括出料管2以及以中间为支点可以转动的底板5，所述出料管2上固定安装有出料阀3，所述出料阀3的开关处固定连接有连杆4，所述底板5顶部一侧固定安装有位于所述连杆4下方的顶杆6、另一侧位于所述出料管2下方以放置油漆罐，所述底板5远离油漆罐一侧固定安装有配重块9，还包括位于所述配重块9一侧的支脚16，所述底板5底部与所述支脚16相接触。
在本实施方式中，还包括出料容器1，所述出料容器1用于存储油漆，所述出料管2固定安装于出料容器1底部且与所述出料容器1内部连通。在其他实施方式中，所述出料容器1还可以为输送管等输送油漆的器件。
在本实施方式中，还包括定位板17，所述定位板17固定安装于所述底板5上，且油漆罐放置于底板5上接触定位板17时油漆罐位于所述出料管2下方。使每次放置油漆罐时可以参考定位板17的位置放置。
在本实施方式中，还包括轴杆7，所述轴杆7位置固定且贯穿所述底板5，所述底板5以轴杆7为轴线转动。在所述出料阀3开关打开时所述连杆4与所述顶杆6相接触，在所述油漆罐装满时所述底板5转动使顶杆6顶住连杆4移动将出料阀3开关关闭。
在本实施方式中，还包括挂钩8，所述挂钩8固定安装于所述底板5远离油漆罐一侧的底部，所述配重块9挂于所述挂钩8上，方便通过调节挂钩8的重量从而匹配不同容量的油漆罐。
在本实施方式中，如图2所示，所述底板5与所述支脚16相接触时水平，所述底板5位于出料管2下方处中空，所述底板5内固定安装有若干相互平行的转杆10，所述转杆10上套接有若干滑轮11，油漆罐放置于所述滑轮11上，在所述底板5转动时，装满的油漆罐通过滑轮11转动移动至脱离底板5。
具体的，还包括接收板12，所述接收板12靠近所述底板5的一侧为斜面，所述接收板12靠近所述底板5一侧的底部固定安装有限位块13，所述限位块13呈“L”形，所述底板5在转动时底部与限位块13相接触从而无法继续转动，此时所述转杆10与油漆罐的接触面与所述接收板12顶部平齐，使油漆罐通过重力滑落至接收板12上，使所述底板5通过配重块9的重量恢复至平面。
更具体的，还包括护板14，所述护板14的数量为两个，且分别固定安装于所述接收板12顶部前后两侧，使油漆罐在滑落至接收板12上后不会从接收板12侧面滑落造成损失。
再具体的，还包括固定块15，所述固定块15固定安装于所述接收板12顶部远离所述底板5的一侧。防止油漆罐速度太快滑出接收板12。
在油漆没装满前，所述配重块9拉动所述底板5转动至平行同时与支脚16相接触防止继续转动，在油气装满后，所述底板5反方向转动脱离支脚16并带动顶杆6转动驱动连杆4关闭所述出料阀3的开关，所述底板5转动至与所述限位块13相接触后停止转动，此时所述底板5倾斜，油漆罐通过重力滑落至所述接收板12上，油漆罐脱离所述底板5后所述配重块9又驱使所述底板5转动至与支脚16接触恢复原位，即可开始下一个油漆罐的盛装。
综上所述：通过设置底板5、连杆4和顶杆6，将油漆罐放置于底板5上，利用杠杆原理，在油漆罐盛装到目标量后通过重力下压使底板5转动，通过顶杆6和连杆4驱动出料阀3转动进行关闭，即到达一定重量自动关停，无需依靠人眼观察判断盛装量，装料控制更加精准，且保护眼睛，使用更方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油漆灌装装置，其特征在于：包括出料管(2)以及以中间为支点可以转动的底板(5)，所述出料管(2)上固定安装有出料阀(3)，所述出料阀(3)的开关处固定连接有连杆(4)，所述底板(5)顶部一侧固定安装有位于所述连杆(4)下方的顶杆(6)、另一侧位于所述出料管(2)下方以放置油漆罐，所述底板(5)远离油漆罐一侧固定安装有配重块(9)，还包括位于所述配重块(9)一侧的支脚(16)，所述底板(5)底部与所述支脚(16)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括定位板(17)，所述定位板(17)固定安装于所述底板(5)上，油漆罐放置于底板(5)上接触定位板(17)时油漆罐位于所述出料管(2)下方。
3.根据权利要求1所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括轴杆(7)，所述轴杆(7)位置固定且贯穿所述底板(5)，所述底板(5)以轴杆(7)为轴线转动。
4.根据权利要求1所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括挂钩(8)，所述挂钩(8)固定安装于所述底板(5)远离油漆罐一侧的底部，所述配重块(9)挂于所述挂钩(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：所述底板(5)位于出料管(2)下方处中空，所述底板(5)内固定安装有若干相互平行的转杆(10)，所述转杆(10)上套接有若干滑轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括接收板(12)，所述接收板(12)靠近所述底板(5)的一侧为斜面，所述接收板(12)靠近所述底板(5)一侧的底部固定安装有限位块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括护板(14)，所述护板(14)的数量为两个，且分别固定安装于所述接收板(12)顶部前后两侧。
8.根据权利要求7所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括固定块(15)，所述固定块(15)固定安装于所述接收板(12)顶部远离所述底板(5)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种油漆灌装装置，其特征在于：还包括出料容器(1)，所述出料容器(1)用于存储油漆，所述出料管(2)固定安装于出料容器(1)底部且与所述出料容器(1)内部连通。
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