CN219487617U - 一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机 - Google Patents

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张�林
刘志彬
苗得锦
刘兆芬
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Abstract

本实用新型提供一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机，包括底部移动车架，所述的底部移动车架的左侧上部焊接有固定套管，固定套管的上部插接有支撑伸缩柱，并且连接处螺纹连接有锁紧螺栓；其特征在于，所述的支撑伸缩柱的右侧螺栓固定有L型支架，L型支架的右上部安装有密封渗漏收集器组件，密封渗漏收集器组件的内侧安装有破拆引流器组件；所述的密封渗漏收集器组件的右下部螺栓固定有电动液压缸。本实用新型的有益效果为：通过移动顶杆、锥端破拆头、废油引流管和进油开口的设置，有利于在破拆过程中对油底壳中的废油进行引导，降低锥端破拆头分离时的出油量。

Description

一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机
技术领域
本实用新型属于汽车废油回收技术领域，尤其涉及一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机。
背景技术
报废汽车中含有大量的废油，拆解过程避免不了要对废油进行处理，而这些报废汽车中的废油其中绝大部分都是可以回收再利用的，如果将报废汽车中的废油进行净化提纯，使之可以得到循环利用，一般先将汽车外部部件拆解，然后将汽车举起，利用废油回收机对发动机油底壳中的废油进行回收，一般利用破拆器对发动机油底壳进行破拆，破拆后需要将钻头取出，取出过程中废油会向外侧飞溅，及时外侧有密封罩也会使废油泄露，并且破拆时的金属碎屑会混合在废油中，影响正常回收利用。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机，破拆头的上部安装有进油口，通过引导管，可以在破拆过程中对废油进行引流，减少钻头拆除时的机油泄漏量，配合过滤器可以将废油中的金属碎屑分离出来。
其技术方案是这样的：一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机，包括底部移动车架，所述的底部移动车架的左侧上部焊接有固定套管，固定套管的上部插接有支撑伸缩柱，并且连接处螺纹连接有锁紧螺栓；其特征在于，所述的支撑伸缩柱的右侧螺栓固定有L型支架，L型支架的右上部安装有密封渗漏收集器组件，密封渗漏收集器组件的内侧安装有破拆引流器组件；所述的密封渗漏收集器组件的右下部螺栓固定有电动液压缸；所述的底部移动车架的上部右侧螺栓固定有废油回收箱，废油回收箱的上部左侧安装有破拆废物过滤器组件，破拆废物过滤器组件的后后端上部设置有连接软管。
优选的，所述的密封渗漏收集器组件包括收集漏斗，所述的收集漏斗的上部胶接有橡胶密封环，收集漏斗的下部焊接有支撑连接管，支撑连接管的外侧套接有外侧套管，并且支撑连接管和外侧套管的连接处螺纹连接有螺纹旋紧手轮。
优选的，所述的破拆引流器组件包括移动顶杆，所述的移动顶杆的上部一体化设置有锥端破拆头，移动顶杆的内侧开设有废油引流管，移动顶杆的上部左右两侧分别开设有进油开口。
优选的，所述的破拆废物过滤器组件包括外侧密封管，所述的外侧密封管的内侧插接有收集过滤网，收集过滤网的内侧中心位置设置有移动连杆，移动连杆的上部焊接有螺纹密封帽。
优选的，所述的L型支架的左上部与支撑伸缩柱的右上部螺栓连接，并且L型支架设置在废油回收箱的左侧。
优选的，所述的外侧套管螺栓固定在L型支架的右上部，并且外侧套管的内侧上部胶接有缝隙密封圈。
优选的，所述的移动顶杆插接在支撑连接管的内侧，并且移动顶杆的下部与电动液压缸的输出杆螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的收集漏斗、橡胶密封环、支撑连接管、外侧套管和螺纹旋紧手轮的设置，有利于对破拆口中泄露的废油进行收集，提高废油回收效率以及回收效果。
本实用新型中，所述的移动顶杆、锥端破拆头、废油引流管和进油开口的设置，有利于在破拆过程中对油底壳中的废油进行引导，降低锥端破拆头分离时的出油量。
本实用新型中，所述的外侧密封管、收集过滤网、移动连杆和螺纹密封帽的设置，有利于对废油中的金属碎屑进行分离，保证废油的回收效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的密封渗漏收集器组件的结构示意图。
图3是本实用新型的破拆引流器组件的结构示意图。
图4是本实用新型的破拆废物过滤器组件的结构示意图。
图中：
1、底部移动车架；2、固定套管；3、支撑伸缩柱；4、L型支架；5、密封渗漏收集器组件；51、收集漏斗；52、橡胶密封环；53、支撑连接管；54、外侧套管；55、螺纹旋紧手轮；6、破拆引流器组件；61、移动顶杆；62、锥端破拆头；63、废油引流管；64、进油开口；7、电动液压缸；8、废油回收箱；9、破拆废物过滤器组件；91、外侧密封管；92、收集过滤网；93、移动连杆；94、螺纹密封帽；10、连接软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
如附图1所示，一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机，包括底部移动车架1，所述的底部移动车架1的左侧上部焊接有固定套管2，固定套管2的上部插接有支撑伸缩柱3，并且连接处螺纹连接有锁紧螺栓；其特征在于，所述的支撑伸缩柱3的右侧螺栓固定有L型支架4，L型支架4的右上部安装有密封渗漏收集器组件5，密封渗漏收集器组件5的内侧安装有破拆引流器组件6；所述的密封渗漏收集器组件5的右下部螺栓固定有电动液压缸7；所述的底部移动车架1的上部右侧螺栓固定有废油回收箱8，废油回收箱8的上部左侧安装有破拆废物过滤器组件9，破拆废物过滤器组件9的后后端上部设置有连接软管10。
上述实施例中，具体的，所述的进油开口64分别设置在废油引流管63的上部左右两侧，并且进油开口64的内侧与废油引流管63的内侧上部连通。
上述实施例中，具体的，所述的连接软管10设置有两个，连接软管10的左侧分别与收集漏斗51的右下部以及废油引流管63的右下部胶接。
上述实施例中，具体的，所述的外侧密封管91焊接在废油回收箱8的上部，并且连接软管10的右侧与外侧密封管91的后端上部胶接。
上述实施例中，具体的，所述的移动连杆93的下部与收集过滤网92的内侧内部螺栓连接，所述的螺纹密封帽94螺纹连接在外侧密封管91的上部。
工作原理
本实用新型的工作原理：先利用举升机将汽车举起，然后将底部移动车架1移动至发动机下部，然后通过固定套管2和支撑伸缩柱3向上调整L型支架4的位置，使移动顶杆61靠近发动机油底壳的下部，然后通过支撑连接管53向上移动收集漏斗51，使橡胶密封环52紧密贴合在发动机油底壳的下部，然后拧紧螺纹旋紧手轮55，电动液压缸7的输出杆推动移动顶杆61向上移动，移动顶杆61推动锥端破拆头62向上移动，对油底壳进行破拆，进油开口64进入油底壳的内部，油底壳内部的废油通过进油开口64进入废油引流管63的内侧，最后通过连接软管10将废油引入外侧密封管91的内侧，废油经过收集过滤网92的过滤后，废油中的金属碎屑留在收集过滤网92的内侧，过滤后的废油进入废油回收箱8的内侧,一段时间后向下移动移动顶杆61，多余的废油从破拆口中缓慢泄露，进入收集漏斗51的内侧，通过收集漏斗51右下部的连接软管10将废油引入外侧密封管91的内侧。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，该改进型流水线汽车拆解的废油回收机，包括底部移动车架（1），所述的底部移动车架（1）的左侧上部焊接有固定套管（2），固定套管（2）的上部插接有支撑伸缩柱（3），并且连接处螺纹连接有锁紧螺栓；其特征在于，所述的支撑伸缩柱（3）的右侧螺栓固定有L型支架（4），L型支架（4）的右上部安装有密封渗漏收集器组件（5），密封渗漏收集器组件（5）的内侧安装有破拆引流器组件（6）；所述的密封渗漏收集器组件（5）的右下部螺栓固定有电动液压缸（7）；所述的底部移动车架（1）的上部右侧螺栓固定有废油回收箱（8），废油回收箱（8）的上部左侧安装有破拆废物过滤器组件（9），破拆废物过滤器组件（9）的后后端上部设置有连接软管（10）。
2.如权利要求1所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的密封渗漏收集器组件（5）包括收集漏斗（51），所述的收集漏斗（51）的上部胶接有橡胶密封环（52），收集漏斗（51）的下部焊接有支撑连接管（53），支撑连接管（53）的外侧套接有外侧套管（54），并且支撑连接管（53）和外侧套管（54）的连接处螺纹连接有螺纹旋紧手轮（55）。
3.如权利要求1所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的破拆引流器组件（6）包括移动顶杆（61），所述的移动顶杆（61）的上部一体化设置有锥端破拆头（62），移动顶杆（61）的内侧开设有废油引流管（63），移动顶杆（61）的上部左右两侧分别开设有进油开口（64）。
4.如权利要求1所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的破拆废物过滤器组件（9）包括外侧密封管（91），所述的外侧密封管（91）的内侧插接有收集过滤网（92），收集过滤网（92）的内侧中心位置设置有移动连杆（93），移动连杆（93）的上部焊接有螺纹密封帽（94）。
5.如权利要求1所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的L型支架（4）的左上部与支撑伸缩柱（3）的右上部螺栓连接，并且L型支架（4）设置在废油回收箱（8）的左侧。
6.如权利要求2所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的外侧套管（54）螺栓固定在L型支架（4）的右上部，并且外侧套管（54）的内侧上部胶接有缝隙密封圈。
7.如权利要求3所述的改进型流水线汽车拆解的废油回收机，其特征在于，所述的移动顶杆（61）插接在支撑连接管（53）的内侧，并且移动顶杆（61）的下部与电动液压缸（7）的输出杆螺栓连接。
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