CN219486697U - 一种可更换模具的模具框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具框架技术领域,具体的说是一种可更换模具的模具框架,包括底座,所述底座侧壁开设有一对第一凹槽;一对所述第一凹槽呈对称设置在底座两侧;所述底座顶部开设有一对通孔;在使用时,首先通过工作人员对螺杆进行握持并转动,然后通过工作人员将模具放置在底座的上方,此时通过将螺杆向相反的方向进行转动,对模具进行夹紧固定,该过程中,从而降低传统中在将模具放置在底座的上方加工时,导致底座只可对一种规格大小的模具进行固定,从而造成底座的适用性较差,此时通过转动螺杆对夹板进行调节,进而增加底座对不同规格大小模具固定的适用性,同时通过海绵垫与模具的接触可对模具进行一定的防护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具框架技术领域,具体的说是一种可更换模具的模具框架。
背景技术
模具是工业生产中常用到的生产设备,通过模具用来制作得到所需的物品。
现有技术中通常是将模具安装固定在模具框架上面,在使用过程中,通过工作人员将模具放置模具框架上,对模具进行固定,之后对模具进行后续的加工,从而方便工作人员对模具进行加工操作。
但是现有技术中在将模具固定在模具框架上时发现,由于传统中的模具框架只可对一种规格大小的模具进行固定,不便于对不同规格大小的模具进行固定,导致对模具的适用性较差,从而对模具的加工造成一定的影响,为此,本实用新型提供一种可更换模具的模具框架。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种可更换模具的模具框架,包括底座,所述底座侧壁开设有一对第一凹槽;一对所述第一凹槽呈对称设置在底座两侧;所述底座顶部开设有一对通孔;一对所述通孔呈对称设置在底座两侧;所述第一凹槽侧壁转动连接有螺杆;所述螺杆表壁转动连接有滑动板;所述滑动板侧壁固接有夹板;所述夹板侧壁固接有海绵垫。
优选的,所述底座侧壁固接有一对支架;一对所述支架呈对称设置在底座两侧;所述支架侧壁固接有一对第一弹簧;一对所述第一弹簧呈对称设置在支架两侧;所述第一弹簧端部固接有限位板。
优选的,所述夹板侧壁固接有一对固定板;一对所述固定板呈对称设置在夹板两侧;所述固定板侧壁固接有多个吸盘;多个所述吸盘均匀分布于固定板侧壁上。
优选的,所述底座顶部开设有多个第二凹槽;多个所述第二凹槽均匀分布于底座顶部上;所述第二凹槽侧壁固接有第二弹簧;所述第二弹簧端部固接有伸缩块。
优选的,所述底座顶部固接有多个支板;多个所述支板均匀分布于底座顶部上;所述支板侧壁固接有弹性片;所述支板侧壁固接有第三弹簧。
优选的,所述弹性片表壁固接有第一橡胶垫;所述第一橡胶垫表壁固接有多个橡胶块;多个所述橡胶块均匀分布于第一橡胶垫表壁上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种可更换模具的模具框架,通过设置的底座、第一凹槽、通孔、螺杆、滑动板、夹板和海绵垫,在使用时,首先通过工作人员对螺杆进行握持并转动,同时滑动板会带动夹板与海绵垫进行移动,然后通过工作人员将模具放置在底座的上方,此时通过将螺杆向相反的方向进行转动,对模具进行夹紧固定,该过程中,从而降低传统中在将模具放置在底座的上方加工时,导致底座只可对一种规格大小的模具进行固定,从而造成底座的适用性较差,此时通过转动螺杆对夹板进行调节,进而增加底座对不同规格大小模具固定的适用性,同时通过海绵垫与模具的接触可对模具进行一定的防护作用。
2.本实用新型所述的一种可更换模具的模具框架,通过设置的支架、第一弹簧和限位板,在使用时,通过模具与限位板的接触可对模具进行限位,此时模具对限位板进行挤压,第一弹簧则进行收缩,此时在第一弹簧自身弹性的作用下会对限位板施加一定的压力,对模具进行夹紧,该过程中,从而降低在将模具放置在底座上方的过程中,导致模具放置的位置有偏差,从而对模具的加工造成一定的影响,此时通过模具对两侧的限位板进行挤压,进而增加对模具的限位作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中底座的立体图;
图2是本实用新型中螺杆的结构示意图;
图3是本实用新型中第二弹簧的结构示意图;
图4是本实用新型中弹性片的结构示意图;
图5是实施例二中第二橡胶垫的结构示意图。
图中:1、底座;11、第一凹槽;12、通孔;13、螺杆;14、滑动板;15、夹板;16、海绵垫;2、支架;21、第一弹簧;22、限位板;3、固定板;31、吸盘;4、第二凹槽;41、第二弹簧;42、伸缩块;5、支板;51、弹性片;52、第三弹簧;6、第一橡胶垫;61、橡胶块;7、第二橡胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型实施例所述的一种可更换模具的模具框架,包括底座1,所述底座1侧壁开设有一对第一凹槽11;一对所述第一凹槽11呈对称设置在底座1两侧;所述底座1顶部开设有一对通孔12;一对所述通孔12呈对称设置在底座1两侧;所述第一凹槽11侧壁转动连接有螺杆13;所述螺杆13表壁转动连接有滑动板14;所述滑动板14侧壁固接有夹板15;所述夹板15侧壁固接有海绵垫16;在使用时,首先通过工作人员对螺杆13进行握持并转动,通过螺杆13的转动会带动滑动板14在螺杆13的表壁上进行移动,同时滑动板14会带动夹板15与海绵垫16进行移动,将两侧的夹板15向相反的方向进行移动,然后通过工作人员将模具放置在底座1的上方,此时通过将螺杆13向相反的方向进行转动,对模具进行夹紧固定,该过程中,从而降低传统中在将模具放置在底座1的上方加工时,导致底座1只可对一种规格大小的模具进行固定,从而造成底座1的适用性较差,此时通过转动螺杆13对夹板15进行调节,进而增加底座1对不同规格大小模具固定的适用性,同时通过海绵垫16与模具的接触可对模具进行一定的防护作用。
所述底座1侧壁固接有一对支架2;一对所述支架2呈对称设置在底座1两侧;所述支架2侧壁固接有一对第一弹簧21;一对所述第一弹簧21呈对称设置在支架2两侧;所述第一弹簧21端部固接有限位板22;在使用时,当将模具放置在底座1上方的过程中,通过模具与限位板22的接触可对模具进行限位,此时模具对限位板22进行挤压,同时限位板22会对第一弹簧21进行挤压,第一弹簧21则进行收缩,此时在第一弹簧21自身弹性的作用下会对限位板22施加一定的压力,对模具进行夹紧,该过程中,从而降低在将模具放置在底座1上方的过程中,导致模具放置的位置有偏差,从而对模具的加工造成一定的影响,此时通过模具对两侧的限位板22进行挤压,进而增加对模具的限位作用。
所述夹板15侧壁固接有一对固定板3;一对所述固定板3呈对称设置在夹板15两侧;所述固定板3侧壁固接有多个吸盘31;多个所述吸盘31均匀分布于固定板3侧壁上;在使用时,当移动夹板15对模具夹紧的过程中,同时会带动固定板3与吸盘31移动,通过夹板15不断对模具靠近并夹紧,此时吸盘31会与模具进行充分的贴合,并对模具产生一定的吸附作用,从而对模具进行固定,该过程中,从而降低在对模具进行加工的过程中,导致固定效果较差,从而影响对模具的加工效果,此时通过吸盘31对模具所产生的吸附力,进而进一步增加对模具的固定作用。
所述底座1顶部开设有多个第二凹槽4;多个所述第二凹槽4均匀分布于底座1顶部上;所述第二凹槽4侧壁固接有第二弹簧41;所述第二弹簧41端部固接有伸缩块42;在使用时,当将模具放置在底座1的上方时,此时模具会对伸缩块42进行挤压,第二弹簧41则会进行收缩,该过程中,从而降低工作人员在将模具放置在底座1的上方时,导致放置的速度较快,模具碰撞到底座1的侧壁上,从而对模具造成一定的磨损,此时通过第二弹簧41自身弹性的作用下,进而增加模具在放置过程中起到一定的缓冲作用。
所述底座1顶部固接有多个支板5;多个所述支板5均匀分布于底座1顶部上;所述支板5侧壁固接有弹性片51;所述支板5侧壁固接有第三弹簧52;在使用时,当将模具放置在底座1上方的过程中,模具会对弹性片51的表壁进行挤压,此时弹性片51会对第三弹簧52进行挤压,第三弹簧52则进行收缩,此时在弹性片51与第三弹簧52自身弹性的作用下会对模具施加一定的压力,将模具夹紧,该过程中,从而降低模具在加工的过程中,导致模具向限位板22的一侧滑动,从而对模具的加工造成一定的影响,此时通过设置的弹性片51与第三弹簧52,进而可对模具进行限位,同时进一步增加对模具的固定作用。
所述弹性片51表壁固接有第一橡胶垫6;所述第一橡胶垫6表壁固接有多个橡胶块61;多个所述橡胶块61均匀分布于第一橡胶垫6表壁上;在使用时,当模具对弹性片51进行挤压时,此时模具会先与第一橡胶垫6与橡胶块61进行接触,从而可产生一定的摩擦力,该过程中,从而降低弹性片51对模具进行夹紧时,导致模具出现晃动,造成对模具的固定效果较差,从而影响对模具的加工,此时通过设置的第一橡胶垫6与橡胶块61,进而增加对模具的固定作用,同时通过第一橡胶垫6与橡胶块61具有一定的柔性,可对模具进行一定的防护作用。
实施例二
如图5所示,对比实施例一,其中本实用新型的另一种实施方式为:所述伸缩块42侧壁固接有第二橡胶垫7;在使用时,当模具对伸缩块42进行挤压时,此时模具会先与第二橡胶垫7进行接触,从而产生一定的摩擦力,该过程中,从而降低在对模具进行加工的过程中,导致固定效果较差,从而对模具的加工造成一定的影响,此时通过设置的第二橡胶垫7,进而增加模具在底座1侧壁上的固定作用,同时增加对模具的防护作用。
工作时,首先通过工作人员对螺杆13进行握持并转动,通过螺杆13的转动会带动滑动板14在螺杆13的表壁上进行移动,同时滑动板14会带动夹板15与海绵垫16进行移动,将两侧的夹板15向相反的方向进行移动,然后通过工作人员将模具放置在底座1的上方,此时通过将螺杆13向相反的方向进行转动,对模具进行夹紧固定,在使用时,当将模具放置在底座1上方的过程中,通过模具与限位板22的接触可对模具进行限位,此时模具对限位板22进行挤压,同时限位板22会对第一弹簧21进行挤压,第一弹簧21则进行收缩,此时在第一弹簧21自身弹性的作用下会对限位板22施加一定的压力,对模具进行夹紧,在使用时,当移动夹板15对模具夹紧的过程中,同时会带动固定板3与吸盘31移动,通过夹板15不断对模具靠近并夹紧,此时吸盘31会与模具进行充分的贴合,并对模具产生一定的吸附作用,从而对模具进行固定,在使用时,当将模具放置在底座1的上方时,此时模具会对伸缩块42进行挤压,第二弹簧41则会进行收缩,在使用时,当将模具放置在底座1上方的过程中,模具会对弹性片51的表壁进行挤压,此时弹性片51会对第三弹簧52进行挤压,第三弹簧52则进行收缩,此时在弹性片51与第三弹簧52自身弹性的作用下会对模具施加一定的压力,将模具夹紧,在使用时,当模具对弹性片51进行挤压时,此时模具会先与第一橡胶垫6与橡胶块61进行接触,从而可产生一定的摩擦力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可更换模具的模具框架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)侧壁开设有一对第一凹槽(11);一对所述第一凹槽(11)呈对称设置在底座(1)两侧;所述底座(1)顶部开设有一对通孔(12);一对所述通孔(12)呈对称设置在底座(1)两侧;所述第一凹槽(11)侧壁转动连接有螺杆(13);所述螺杆(13)表壁转动连接有滑动板(14);所述滑动板(14)侧壁固接有夹板(15);所述夹板(15)侧壁固接有海绵垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换模具的模具框架,其特征在于:所述底座(1)侧壁固接有一对支架(2);一对所述支架(2)呈对称设置在底座(1)两侧;所述支架(2)侧壁固接有一对第一弹簧(21);一对所述第一弹簧(21)呈对称设置在支架(2)两侧;所述第一弹簧(21)端部固接有限位板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种可更换模具的模具框架,其特征在于:所述夹板(15)侧壁固接有一对固定板(3);一对所述固定板(3)呈对称设置在夹板(15)两侧;所述固定板(3)侧壁固接有多个吸盘(31);多个所述吸盘(31)均匀分布于固定板(3)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种可更换模具的模具框架,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有多个第二凹槽(4);多个所述第二凹槽(4)均匀分布于底座(1)顶部上;所述第二凹槽(4)侧壁固接有第二弹簧(41);所述第二弹簧(41)端部固接有伸缩块(42)。
5.根据权利要求4所述的一种可更换模具的模具框架,其特征在于:所述底座(1)顶部固接有多个支板(5);多个所述支板(5)均匀分布于底座(1)顶部上;所述支板(5)侧壁固接有弹性片(51);所述支板(5)侧壁固接有第三弹簧(52)。
6.根据权利要求5所述的一种可更换模具的模具框架,其特征在于:所述弹性片(51)表壁固接有第一橡胶垫(6);所述第一橡胶垫(6)表壁固接有多个橡胶块(61);多个所述橡胶块(61)均匀分布于第一橡胶垫(6)表壁上。
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