CN219486590U - 一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，包括加热丝、加热器、测温仪、控制电箱和可控硅，所述加热器内部嵌有若干加热丝且加热器中部开孔；所述加热器的右端加工形成弧度，且加热器右端的曲率与设备四氟衬里内径相一致；所述加热器左端安装有测温仪，测温仪与控制电箱电性连接；所述控制电箱内部包括有电流表、电压表、调压器、温控表、可控硅和按钮，温控表与测温仪通过信号线连接，调压器与加热丝电性连接；所述加热器通过螺栓垫片螺母与支管四氟衬里、设备四氟衬里、设备钢体、设备支管、支管法兰、过度圈和模具法兰连接在一起。本实用新型能够完成对四氟管的加热，使其温度控制在最佳点，确保产品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及加热设备的技术领域，特别是一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器的技术领域。
【背景技术】
现在一般的四氟衬里设备在进行热熔焊接过程中采用电加热，需要根据操作工的实际经验去调整加热装置的电流电压进行保温，温度过高会使四氟开裂，温度过低会使焊接处强度不够，导致热熔焊接的质量不够稳定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中四氟衬里设备进行支管焊接时的加热及温度控制的问题，提出一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，能够完成对四氟管的加热，使其温度控制在最佳点，确保产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，包括加热丝、加热器、测温仪、控制电箱和可控硅，所述加热器内部嵌有若干加热丝且加热器中部开孔；所述加热器的右端加工形成弧度，且加热器右端的曲率与设备四氟衬里内径相一致；所述加热器左端安装有测温仪，测温仪与控制电箱电性连接；所述控制电箱内部包括有电流表、电压表、调压器、温控表、可控硅和按钮，温控表与测温仪通过信号线连接，调压器与加热丝电性连接；所述加热器通过螺栓垫片螺母与支管四氟衬里、设备四氟衬里、设备钢体、设备支管、支管法兰、过度圈和模具法兰连接在一起。
作为优选，所述加热器为圆柱形铝柱，加热器采用浇铸的方法将加热丝浇铸为一体，加热器中间设有φ20的孔。
作为优选，所述加热器一端的为圆弧面，所述圆弧面的曲率与设备四氟衬里的曲率一致。
作为优选，所述加热器另一端开有测温孔，测温孔为圆形盲孔，测温孔内置设有测温仪，测温仪连接控制电箱内的温控表，测温仪包括有温度传感器。
作为优选，所述加热器通过高温线与控制电箱内的可控硅、按钮电性连接，所述控制电箱上安装有计时器。
作为优选，所述加热器的加热功率通过可控硅进行控制，加热器的温度波动在±2℃范围内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的加热器连接电源后，通过可控硅调整加热功率，设定温度至预热值，待温度达到设定的预热值后，可控硅能自动降低加热功率，恒定加热温度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器的侧视图；
图2是本实用新型一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器的剖面图；
图3是本实用新型一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器的焊接时的装配图；
图4是本实用新型图3中的A部分放大图。
图中：1-测温孔、2-加热丝、3加热器、4-支管四氟衬里、5-设备四氟衬里、6-设备钢体、7-设备支管、8-支管法兰、9-过度圈、10-模具法兰、11-螺栓垫片螺母。
【具体实施方式】
参阅图 1、图 2、图3和图4，本实用新型，包括加热丝 2、加热器 3、测温仪、控制电箱和可控硅，所述加热器3内部嵌有若干加热丝2且加热器3中部开孔；所述加热器3的右端加工形成弧度，且加热器3右端的曲率与设备四氟衬里5内径相一致；所述加热器3左端安装有测温仪，测温仪与控制电箱电性连接；所述控制电箱内部包括有电流表、电压表、调压器、温控表、可控硅和按钮，温控表与测温仪通过信号线连接，调压器与加热丝2电性连接；所述加热器3通过螺栓垫片螺母11与支管四氟衬里 4、设备四氟衬里 5、设备钢体6、设备支管7、支管法兰 8、过度圈9和模具法兰10连接在一起。
具体的，所述加热器3为圆柱形铝柱，加热器3采用浇铸的方法将加热丝2浇铸为一体，加热器3中间设有φ20的孔；所述加热器3一端加工成圆弧面，其半径与设备四氟衬里5的内径相一致；所述加热器3的另一端开有测温孔1，测温孔1为圆形盲孔，测温孔1内置设有温度传感器；所述加热器3通过高温线与控制电箱内的可控硅、按钮电性连接，所述控制电箱上安装有计时器；所述加热器3的加热功率通过可控硅进行控制，加热器3的温度波动在±2℃范围内。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器在工作过程中，结合附图进行说明。
将支管四氟衬里4放入设备支管7内，用螺栓垫片螺母11将加热器3、支管四氟衬里4、设备衬里 5、支管法兰 8、过度圈 9、模具法兰10连接在一起并拧紧，在加热器的一端装上温度传感器，将信号线和电源线与控制电箱相连。设定温控表的温度为370℃，设定计时器时间180min，开启电源。当加热温度至设定温度时可控硅会自动调节电流进行保温，同时计时器开始计时，待保温时间到达设定要求时自动断电进行冷却。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：包括加热丝(2)、加热器(3)、测温仪、控制电箱和可控硅，所述加热器(3)内部嵌有若干加热丝(2)且加热器(3)中部开孔；所述加热器(3)的右端加工形成弧度，且加热器(3)右端的曲率与设备四氟衬里(5)内径相一致；所述加热器(3)左端安装有测温仪，测温仪与控制电箱电性连接；所述控制电箱内部包括有电流表、电压表、调压器、温控表、可控硅和按钮，温控表与测温仪通过信号线连接，调压器与加热丝(2)电性连接；所述加热器(3)通过螺栓垫片螺母(11)与支管四氟衬里(4)、设备四氟衬里(5)、设备钢体(6)、设备支管(7)、支管法兰(8)、过度圈(9)和模具法兰(10)连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：所述加热器(3)为圆柱形铝柱，加热器(3)采用浇铸的方法将加热丝(2)浇铸为一体，加热器(3)中间设有φ20的孔。
3.如权利要求1所述的一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：所述加热器(3)的一端为圆弧面，所述圆弧面的曲率与设备四氟衬里(5)的曲率一致。
4.如权利要求1所述的一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：所述加热器(3)另一端开有测温孔(1)，测温孔(1)为圆形盲孔，测温孔(1)内置设有测温仪，测温仪连接控制电箱内的温控表，测温仪包括有温度传感器。
5.如权利要求1所述的一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：所述加热器(3)通过高温线与控制电箱内的可控硅、按钮电性连接，所述控制电箱上安装有计时器。
6.如权利要求1所述的一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器，其特征在于：所述加热器(3)的加热功率通过可控硅进行控制，加热器(3)的温度波动在±2℃范围内。
Priority Applications (1)
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| CN202320632397.0U CN219486590U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器 |
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Publications (1)
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| CN219486590U true CN219486590U (zh) | 2023-08-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202320632397.0U Active CN219486590U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种四氟衬里设备支管热熔焊加热器 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320632397.0U patent/CN219486590U/zh active Active
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