CN219485986U - 一种竹木复合板自动冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木复合板自动冷压装置，包括底座、支撑架和自动伸缩液压杆，底座的顶部与支撑架的底部固定连接，支撑架的底板与自动伸缩液压杆的顶部固定连接，自动伸缩液压杆的底部固定连接有压板，压板顶部的左侧固定连接有连接板。本实用新型通过设置转动电机、单向螺杆、移动块、连接块、移动板、输出电机、连接柱、连接杆、固定板、电动伸缩柱和清理刷的配合使用，达到了便于对压板的底部进行清理的优点，解决了现有的竹木复合板自动冷压装置在对竹木复合板材料进行压紧后，装置上的压板上会残留一些竹木复合板材料，需要使用者用手清理，竹木复合板会对使用者造成损害，从而不便于使用者进行清理的问题。

Description

一种竹木复合板自动冷压装置

技术领域

本实用新型属于竹木复合板生产技术领域，尤其涉及一种竹木复合板自动冷压装置。

背景技术

将竹材纵向剖篾，并加工成竹篾帘；用制材、旋切的剩余物或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘；用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥、施胶，然后以木束帘为芯层、竹篾帘为内层、木单板为表层、必要时在表层上还可以有一层浸渍纸、组合成具有对称性层状结构板坯，经热压胶合成竹木复合板材，这种竹木复合板具有原材料利用率高，产品成本低的优点，是一种高强度的结构用材。

目前在对竹木复合板进行生产的过程中，需要对竹木复合板材料进行冷压，从而对竹木复合板进行压紧，从而需要用到竹木复合板自动冷压装置进行压紧。

但是现有的竹木复合板自动冷压装置在对竹木复合板材料进行压紧后，装置上的压板上会残留一些竹木复合板材料，需要使用者用手清理，竹木复合板会对使用者造成损害，从而不便于使用者进行清理的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种竹木复合板自动冷压装置，具备便于对压板的底部进行清理的优点，解决了现有的竹木复合板自动冷压装置在对竹木复合板材料进行压紧后，装置上的压板上会残留一些竹木复合板材料，需要使用者用手清理，竹木复合板会对使用者造成损害，从而不便于使用者进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种竹木复合板自动冷压装置，包括底座、支撑架和自动伸缩液压杆，所述底座的顶部与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的底板与自动伸缩液压杆的顶部固定连接，所述自动伸缩液压杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧固定连接有若干个电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的后侧固定连接有清理刷。

作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部开设有开口，所述开口与连接块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内壁开设有辅助槽，所述辅助槽与单向螺杆和移动块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述单向螺杆的前侧套设连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面与连接板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动块的底部固定连接有辅助滑块，所述辅助滑块的内部套设连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的两端均贯穿辅助滑块与连接板的内壁固定连接，所述连接板的内壁开设有与辅助滑块配合使用的辅助滑槽，所述辅助滑杆位于辅助滑槽内。

作为本实用新型优选的，所述电机箱的顶部和底部均开设有通风网口，所述通风网口与电机箱内的转动电机配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动电机、单向螺杆、移动块、连接块、移动板、输出电机、连接柱、连接杆、固定板、电动伸缩柱和清理刷的配合使用，达到了便于对压板的底部进行清理的优点，解决了现有的竹木复合板自动冷压装置在对竹木复合板材料进行压紧后，装置上的压板上会残留一些竹木复合板材料，需要使用者用手清理，竹木复合板会对使用者造成损害，从而不便于使用者进行清理的问题。

2、本实用新型通过设置开口，能够使连接块随着移动块移动时移动，使连接块具有移动空间。

3、本实用新型通过设置辅助槽，能够使移动块和单向螺杆具有活动空间，减少了单向螺杆和移动块与连接板的接触面积。

4、本实用新型通过设置限位轴承，能够使单向螺杆的前侧进行限位，避免单向螺杆的位置在转动时发生变化。

5、本实用新型通过设置辅助滑块、辅助滑杆和辅助滑槽，能够使移动块随着双向螺杆转动时移动得更加容易，避免移动块移动时出现卡死限位。

6、本实用新型通过设置通风网口，能够使电机箱内进行通风散热，避免电机箱内的温度过高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供竹木复合板自动冷压装置的左视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供竹木复合板自动冷压装置的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、自动伸缩液压杆；4、压板；5、连接板；6、电机箱；7、转动电机；8、单向螺杆；9、移动块；10、连接块；11、移动板；12、输出电机；13、连接柱；14、连接杆；15、固定板；16、电动伸缩柱；17、清理刷；18、开口；19、辅助槽；20、限位轴承；21、辅助滑块；22、辅助滑杆；23、辅助滑槽；24、通风网口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种竹木复合板自动冷压装置，包括底座1、支撑架2和自动伸缩液压杆3，底座1的顶部与支撑架2的底部固定连接，支撑架2的底板与自动伸缩液压杆3的顶部固定连接，自动伸缩液压杆3的底部固定连接有压板4，压板4顶部的左侧固定连接有连接板5，连接板5的后侧固定连接有电机箱6，电机箱6的内部固定连接有转动电机7，转动电机7的输出端固定连接有单向螺杆8，单向螺杆8的表面螺纹连接有移动块9，移动块9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部固定连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有输出电机12，输出电机12的输出端固定连接有连接柱13，连接柱13的前侧固定连接有连接杆14，连接杆14的前侧固定连接有固定板15，固定板15的后侧固定连接有若干个电动伸缩柱16，电动伸缩柱16的后侧固定连接有清理刷17。

参考图2，连接板5的顶部开设有开口18，开口18与连接块10配合使用。

采用上述方案：通过设置开口18，能够使连接块10随着移动块9移动时移动，使连接块10具有移动空间，减少了连接块10的磨损，延长了连接块10的使用寿命，避免对连接块10的移动造成影响。

参考图4，连接板5的内壁开设有辅助槽19，辅助槽19与单向螺杆8和移动块9配合使用。

采用上述方案：通过设置辅助槽19，能够使移动块9和单向螺杆8具有活动空间，减少了单向螺杆8和移动块9与连接板5的接触面积，减少了移动块9和单向螺杆8的磨损，延长了单向螺杆8和移动块9的使用寿命，避免对移动块9和单向螺杆8的工作造成影响。

参考图4，单向螺杆8的前侧套设连接有限位轴承20，限位轴承20的外表面与连接板5的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位轴承20，能够使单向螺杆8的前侧进行限位，避免单向螺杆8的位置在转动时发生变化，减少了单向螺杆8前侧的磨损，延长了单向螺杆8的使用寿命，避免对单向螺杆8的转动造成影响，从而避免影响移动块9的移动。

参考图4，移动块9的底部固定连接有辅助滑块21，辅助滑块21的内部套设连接有辅助滑杆22，辅助滑杆22的两端均贯穿辅助滑块21与连接板5的内壁固定连接，连接板5的内壁开设有与辅助滑块21配合使用的辅助滑槽23，辅助滑杆22位于辅助滑槽23内。

采用上述方案：通过设置辅助滑块21、辅助滑杆22和辅助滑槽23，能够使移动块9随着双向螺杆转动时移动得更加容易，避免移动块9移动时出现卡死限位，对移动块9进行了水平限位，减少了移动块9的磨损，延长了移动块9的使用寿命，避免对移动块9的移动造成影响。

参考图3，电机箱6的顶部和底部均开设有通风网口24，通风网口24与电机箱6内的转动电机7配合使用。

采用上述方案：通过设置通风网口24，能够使电机箱6内进行通风散热，避免电机箱6内的温度过高，避免温度过高对转动电机7造成损害，延长了转动电机7的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者对竹木复合板材料通过压板4进行压紧后，使用者使压板4上升，上升后，使用者启动输出电机12，输出电机12带动连接柱13转动，连接柱13带动连接杆14转动，连接杆14带动固定板15转动，固定板15带动清理刷17转动，使清理刷17和固定板15转动到压板4的底部，然后，启动电动伸缩柱16，使清理刷17与压板4的底部紧密贴合，然后使用者启动电机箱6内的转动电机7，转动电机7带动单向螺杆8转动，单向螺杆8带动移动块9移动，移动块9带动连接块10移动，连接块10带动移动板11移动，移动板11带动输出电机12移动，从而输出电机12通过连接柱13、连接杆14和固定板15带动清理刷17在压板4的底部移动，对压板4的底部进行清理，从而便于使用者对压板4的底部进行清理的优点。

综上所述：该竹木复合板自动冷压装置，通过设置底座1、支撑架2、自动伸缩液压杆3、压板4、连接板5、电机箱6、转动电机7、单向螺杆8、移动块9、连接块10、移动板11、输出电机12、连接柱13、连接杆14、固定板15、电动伸缩柱16、清理刷17、开口18、辅助槽19、限位轴承20、辅助滑块21、辅助滑杆22、辅助滑槽23和通风网口24的配合使用，解决了现有的竹木复合板自动冷压装置在对竹木复合板材料进行压紧后，装置上的压板上会残留一些竹木复合板材料，需要使用者用手清理，竹木复合板会对使用者造成损害，从而不便于使用者进行清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木复合板自动冷压装置，包括底座(1)、支撑架(2)和自动伸缩液压杆(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接，所述支撑架(2)的底板与自动伸缩液压杆(3)的顶部固定连接，所述自动伸缩液压杆(3)的底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)顶部的左侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的后侧固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端固定连接有单向螺杆(8)，所述单向螺杆(8)的表面螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部固定连接有输出电机(12)，所述输出电机(12)的输出端固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的前侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的前侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的后侧固定连接有若干个电动伸缩柱(16)，所述电动伸缩柱(16)的后侧固定连接有清理刷(17)。

2.如权利要求1所述的一种竹木复合板自动冷压装置，其特征在于：所述连接板(5)的顶部开设有开口(18)，所述开口(18)与连接块(10)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种竹木复合板自动冷压装置，其特征在于：所述连接板(5)的内壁开设有辅助槽(19)，所述辅助槽(19)与单向螺杆(8)和移动块(9)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种竹木复合板自动冷压装置，其特征在于：所述单向螺杆(8)的前侧套设连接有限位轴承(20)，所述限位轴承(20)的外表面与连接板(5)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种竹木复合板自动冷压装置，其特征在于：所述移动块(9)的底部固定连接有辅助滑块(21)，所述辅助滑块(21)的内部套设连接有辅助滑杆(22)，所述辅助滑杆(22)的两端均贯穿辅助滑块(21)与连接板(5)的内壁固定连接，所述连接板(5)的内壁开设有与辅助滑块(21)配合使用的辅助滑槽(23)，所述辅助滑杆(22)位于辅助滑槽(23)内。

6.如权利要求1所述的一种竹木复合板自动冷压装置，其特征在于：所述电机箱(6)的顶部和底部均开设有通风网口(24)，所述通风网口(24)与电机箱(6)内的转动电机(7)配合使用。