CN220373446U - 一种木料裁板锯压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压料装置的技术领域，特别是涉及一种木料裁板锯压紧装置，其便于对板材的位置进行改变，提高使用时的便利性，减少灰尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命；包括安装座和移动机构，安装座的表面开设有贯穿的滑槽，移动机构包括两个立板、螺纹杆、伺服电机、螺纹块和连接块，移动机构安装在安装座的底端；还包括压紧机构、调节机构和吸尘机构，调节机构包括固定座、电动伸缩杆、滑块和支撑板，压紧机构包括L形板、第二电动伸缩杆、压紧板和橡胶板，移动机构的输出端穿过滑槽与调节机构固定连接，压紧机构安装在调节机构上，吸尘机构固定安装在压紧机构上，对加工板材时的灰尘进行抽取。

Description

一种木料裁板锯压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压料装置的技术领域，特别是涉及一种木料裁板锯压紧装置。

背景技术

裁板锯是木工作业中常用的木工机械之一，主要用来对板材进行切割，可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用于板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，木材是人们日常生活中常用的一种材料，在对木材进行加工时需要对木材进行定位，从而防止木材的跑偏。经检索，现有技术公开号CN205674313U提出的用于裁板锯的压料装置。包括推台和锯齿件，所述压料装置包括设于推台上的支架、驱动电源、设于支架上可上下移动的伸缩件及感应件，所述伸缩件可与感应件配合，于板材触发感应件时，所述伸缩件可向下移动与板材相抵。但是由于在板材进行加工时需要对板材进行移动，上述装置不便于对板材进行移动，不便于人们的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对板材的位置进行改变，提高使用时的便利性，减少灰尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命的木料裁板锯压紧装置。

本实用新型的一种木料裁板锯压紧装置，包括安装座和移动机构，安装座的表面开设有贯穿的滑槽，移动机构安装在安装座的底端；还包括压紧机构、调节机构和吸尘机构，移动机构的输出端穿过滑槽与调节机构固定连接，压紧机构安装在调节机构上，吸尘机构固定安装在压紧机构上，对加工板材时的灰尘进行抽取；通过压紧机构对板材进行固定，保证板材锯切时的稳定性，通过移动机构和调节机构便于对板材的位置进行改变，提高使用时的便利性，通过吸尘机构对加工板材时飘散的灰尘进行抽取收集，减少灰尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命。

优选的，移动机构包括两个立板、螺纹杆、伺服电机、螺纹块和连接块，两个立板对称安装在安装座的底端螺纹杆转动安装在两个螺纹杆之间，螺纹杆的左端穿过立板与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在立板的左侧壁上，螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，螺纹块的顶端固定安装有连接块，连接块滑动安装在滑槽内，调节机构安装在连接块的顶端；启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块左右移动，螺纹块通过连接块带动调节机构左右移动，能够对不同长度的板材进行压紧，便于板材的移动。

优选的，调节机构包括固定座、电动伸缩杆、滑块和支撑板，固定座固定安装在连接块的顶端，固定座的顶端开设有凸形凹槽，滑块设置为与凸形凹槽相匹配的形状，且滑块滑动安装在凸形凹槽内，电动伸缩杆固定安装在固定座的前端侧壁上，电动伸缩杆的伸缩端与滑块的前端固定连接，支撑板固定安装在滑块的顶端，支撑板的顶端与裁板锯的切割台位于同一水平面；将板材放在支撑板的顶端，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动滑块在凸形凹槽内滑动，从而调节支撑板的位置，便于对不同宽度的板材进行压紧，提高使用时的便利性。

优选的，压紧机构包括L形板、第二电动伸缩杆、压紧板和橡胶板，L形板固定安装在支撑板的前端顶部，L形板的顶端底部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端固定安装有压紧板，压紧板的底端固定安装有橡胶板；板材放在支撑板的顶端后，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动压紧板下降，对板材进行固定，能够对不同厚度的板材进行压紧，通过橡胶板增加与板材的摩擦力，同时避免对板材的表面产生压痕，提高使用效果。

优选的，还包括两个限位滑杆和两个限位块，限位滑杆滑动安装在L形板的顶端，两个限位滑杆的底端关于第二电动伸缩杆对称安装在压紧板的顶端，限位滑杆的顶端固定安装有限位块；压紧板移动的同时带动限位滑杆在L形板上滑动，对压紧板进行支撑和导向，避免压紧板发生倾斜，提高压紧效果。

优选的，吸尘机构包括集尘箱、吸尘软管、安装板、吸尘管和多个吸尘头，集尘箱固定安装在L形板的前端侧壁上，集尘箱上设置有吸尘机，集尘箱的前端设置有清理门，集尘箱的顶端连接有吸尘软管，安装板固定安装在L形板的后端，吸尘管的输入端固定安装在安装板上，吸尘软管的输出端与吸尘管的输入端固定连接，吸尘管上均匀安装有多个吸尘头；启动吸尘机，通过多个吸尘头对加工过程中产生的粉尘进行收集，粉尘通过吸尘管和吸尘软管输入集尘箱中进行暂存，减少了粉尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命，打开清理门即可对集尘箱内部进行清理。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过压紧机构对板材进行固定，保证板材锯切时的稳定性，通过移动机构和调节机构便于对板材的位置进行改变，提高使用时的便利性，通过吸尘机构对加工板材时飘散的灰尘进行抽取收集，减少灰尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的螺纹杆和连接块等结构的结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的右视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、安装座；2、立板；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、螺纹块；6、连接块；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、滑块；10、支撑板；11、L形板；12、第二电动伸缩杆；13、压紧板；14、橡胶板；15、限位滑杆；16、限位块；17、集尘箱；18、吸尘机；19、吸尘软管；20、安装板；21、吸尘管；22、吸尘头。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，所述安装座1的表面开设有贯穿的滑槽，移动机构安装在安装座1的底端，还包括压紧机构、调节机构和吸尘机构，移动机构的输出端穿过滑槽与调节机构固定连接，压紧机构安装在调节机构上，吸尘机构固定安装在压紧机构上，对加工板材时的灰尘进行抽取，移动机构包括两个立板2、螺纹杆3、伺服电机4、螺纹块5和连接块6，两个立板2对称安装在安装座1的底端螺纹杆3转动安装在两个螺纹杆3之间，螺纹杆3的左端穿过立板2与伺服电机4的输出端固定连接，伺服电机4固定安装在立板2的左侧壁上，螺纹块5螺装在螺纹杆3的外壁上，螺纹块5的顶端固定安装有连接块6，连接块6滑动安装在滑槽内，调节机构安装在连接块6的顶端，调节机构包括固定座7、电动伸缩杆8、滑块9和支撑板10，固定座7固定安装在连接块6的顶端，固定座7的顶端开设有凸形凹槽，滑块9设置为与凸形凹槽相匹配的形状，且滑块9滑动安装在凸形凹槽内，电动伸缩杆8固定安装在固定座7的前端侧壁上，电动伸缩杆8的伸缩端与滑块9的前端固定连接，支撑板10固定安装在滑块9的顶端，支撑板10的顶端与裁板锯的切割台位于同一水平面，压紧机构包括L形板11、第二电动伸缩杆12、压紧板13和橡胶板14，L形板11固定安装在支撑板10的前端顶部，L形板11的顶端底部固定安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底端固定安装有压紧板13，压紧板13的底端固定安装有橡胶板14；

将板材放在支撑板10的顶端，启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12带动压紧板13下降，对板材进行固定，能够对不同厚度的板材进行压紧，通过橡胶板14增加与板材的摩擦力，同时避免对板材的表面产生压痕，提高使用效果，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端带动滑块9在凸形凹槽内滑动，从而调节支撑板10的位置，便于对不同宽度的板材进行压紧，提高使用时的便利性，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动螺纹块5左右移动，螺纹块5通过连接块6带动固定座7左右移动，能够对不同长度的板材进行压紧，便于板材的移动。

如图4和图5所示，还包括两个限位滑杆15和两个限位块16，限位滑杆15滑动安装在L形板11的顶端，两个限位滑杆15的底端关于第二电动伸缩杆12对称安装在压紧板13的顶端，限位滑杆15的顶端固定安装有限位块16，吸尘机构包括集尘箱17、吸尘软管19、安装板20、吸尘管21和多个吸尘头22，集尘箱17固定安装在L形板11的前端侧壁上，集尘箱17上设置有吸尘机18，集尘箱17的前端设置有清理门，集尘箱17的顶端连接有吸尘软管19，安装板20固定安装在L形板11的后端，吸尘管21的输入端固定安装在安装板20上，吸尘软管19的输出端与吸尘管21的输入端固定连接，吸尘管21上均匀安装有多个吸尘头22；

压紧板13移动的同时带动限位滑杆15在L形板11上滑动，对压紧板13进行支撑和导向，避免压紧板13发生倾斜，提高压紧效果，启动吸尘机18，通过多个吸尘头22对加工过程中产生的粉尘进行收集，粉尘通过吸尘管21和吸尘软管19输入集尘箱17中进行暂存，减少了粉尘的排放，保证了人体健康，延长设备的使用寿命，打开清理门即可对集尘箱17内部进行清理。

如图1至图5所示，本实用新型的一种木料裁板锯压紧装置，其在工作时，首先板材放在支撑板10的顶端，启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12带动压紧板13下降，对板材进行固定，通过橡胶板14增加与板材的摩擦力，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动螺纹块5左右移动，螺纹块5通过连接块6带动固定座7左右移动，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端带动滑块9在凸形凹槽内滑动，从而调节支撑板10的位置，从而对板材的位置进行改变，启动吸尘机18，通过多个吸尘头22对加工过程中产生的粉尘进行收集，粉尘通过吸尘管21和吸尘软管19输入集尘箱17中进行暂存，减少了粉尘的排放，打开清理门对集尘箱17内部进行清理即可。

本实用新型的一种木料裁板锯压紧装置的伺服电机4和吸尘机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种木料裁板锯压紧装置，包括安装座（1）和移动机构，安装座（1）的表面开设有贯穿的滑槽，移动机构安装在安装座（1）的底端；其特征在于，还包括压紧机构、调节机构和吸尘机构，移动机构的输出端穿过滑槽与调节机构固定连接，压紧机构安装在调节机构上，吸尘机构固定安装在压紧机构上，对加工板材时的灰尘进行抽取；所述移动机构包括两个立板（2）、螺纹杆（3）、伺服电机（4）、螺纹块（5）和连接块（6），两个立板（2）对称安装在安装座（1）的底端螺纹杆（3）转动安装在两个螺纹杆（3）之间，螺纹杆（3）的左端穿过立板（2）与伺服电机（4）的输出端固定连接，伺服电机（4）固定安装在立板（2）的左侧壁上，螺纹块（5）螺装在螺纹杆（3）的外壁上，螺纹块（5）的顶端固定安装有连接块（6），连接块（6）滑动安装在滑槽内，调节机构安装在连接块（6）的顶端，所述调节机构包括固定座（7）、电动伸缩杆（8）、滑块（9）和支撑板（10），固定座（7）固定安装在连接块（6）的顶端，固定座（7）的顶端开设有凸形凹槽，滑块（9）设置为与凸形凹槽相匹配的形状，且滑块（9）滑动安装在凸形凹槽内，电动伸缩杆（8）固定安装在固定座（7）的前端侧壁上，电动伸缩杆（8）的伸缩端与滑块（9）的前端固定连接，支撑板（10）固定安装在滑块（9）的顶端，支撑板（10）的顶端与裁板锯的切割台位于同一水平面；所述压紧机构包括L形板（11）、第二电动伸缩杆（12）、压紧板（13）和橡胶板（14），L形板（11）固定安装在支撑板（10）的前端顶部，L形板（11）的顶端底部固定安装有第二电动伸缩杆（12），第二电动伸缩杆（12）的底端固定安装有压紧板（13），压紧板（13）的底端固定安装有橡胶板（14）；所述吸尘机构包括集尘箱（17）、吸尘软管（19）、安装板（20）、吸尘管（21）和多个吸尘头（22），集尘箱（17）固定安装在L形板（11）的前端侧壁上，集尘箱（17）上设置有吸尘机（18），集尘箱（17）的前端设置有清理门，集尘箱（17）的顶端连接有吸尘软管（19），安装板（20）固定安装在L形板（11）的后端，吸尘管（21）的输入端固定安装在安装板（20）上，吸尘软管（19）的输出端与吸尘管（21）的输入端固定连接，吸尘管（21）上均匀安装有多个吸尘头（22）。

2.如权利要求1所述的一种木料裁板锯压紧装置，其特征在于，还包括两个限位滑杆（15）和两个限位块（16），限位滑杆（15）滑动安装在L形板（11）的顶端，两个限位滑杆（15）的底端关于第二电动伸缩杆（12）对称安装在压紧板（13）的顶端，限位滑杆（15）的顶端固定安装有限位块（16）。