CN219485836U - 一种全自动食品切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体提供了一种全自动食品切片设备。可通过监测装置识别并收集食品或蛋糕的定位和形状信息,根据收集到的信息可智能全自动调节切片刀的角度方向,实现精确切割,有效了防止切片错误,提高了本全自动食品切片设备的工作效率,根据收集到的信息还可智能全自动控制清理装置的运作,使清理装置对传送带表面进行清理工作,并将废弃物推到收集桶内,有效防止本全自动食品切片设备出现卡死的情况和切片失误导致出现的连锁反应,传送带清洗装置可有效的对传送带进行清洗,无需人工劳力,清洗简单且卫生,解决了传送带的卫生问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种全自动食品切片设备。
背景技术
目前在蛋糕或食物进行切片的过程中往往会出现残留物停留在传送带上、切片物错位切片、传送带清洗困难和不能精确切片,大大增加了人力,当出现过多残留物时,会导致切片设备出现卡死或引发连锁反应使之后切割的待切割,物全部切片失误,为此,急需要一个可以处理停留在传送带上的残渣、切片物错位切片、能够精确切片、全自动化和智能化的全自动食品切片设备。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种全自动食品切片设备,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
一种全自动食品切片设备,包括切片装置、清理装置、监测装置和支架,所述支架一端的上方设有所述清理装置,所述支架另一端的上方设有传送带,所述清理装置的上端设有所述切片装置,所述切片装置对应所述传送带的一侧设有所述监测装置,所述监测装置电性连接有所述清理装置和所述切片装置,所述监测装置包括监测仪、报警器和智能中控处理件,所述切片装置对应所述传送带的一侧设有所述监测仪,所述切片装置的一侧设有所述报警器,所述切片装置的内表面设有所述智能中控处理件,所述清理装置对应所述传送带的一侧设有清理推块,所述清理推块的下端插接有清理件,所述切片装置面向所述传送带的一侧设有转动件,所述转动件内壁设有第一限位槽,所述转动件内腔设有转动伸缩连接件,所述转动伸缩连接件的侧面设有与所述第一限位槽相适配的第一限位块。
作为上述方案的改进,所述清理推块远离所述传送带的一侧固定连接有第一伸缩电机的输出端,所述清理推块的下端设有第二限位块,所述清理件的上端设有与所述第二限位块相适配的第二限位槽,所述清理件面向所述传送带的一侧设有毛刷,所述清理件的另一侧设有第一吸油件。
作为上述方案的改进,所述转动伸缩连接件的上端设有第三限位槽,所述转动伸缩连接件的上端设有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出端设有与所述第三限位槽相适配的第三限位块,所述转动件上端连接有转动电机的输出端,所述转动伸缩连接件的下端螺接有切片刀。
作为上述方案的改进,所述支架对应所述传送带的一侧套接有收集桶,所述收集桶的一侧设有与所述支架相适配的凹槽,所述凹槽的上端设有与所述传送带相适配残渣收集件,所述收集桶的上端设有与所述传送带相适配第二吸油件。
作为上述方案的改进,所述支架对应所述传送带的下方插接有传送带清洗装置,所述传送带清洗装置包括清洗桶、清洗喷口、冲水喷口和擦干件,所述清洗桶内壁的一侧设有所述清洗喷口和所述冲水喷口,所述清洗桶内壁的另一侧设有所述擦干件,所述清洗桶远离所述收集桶的一侧设有出水口,所述出水口的下方插接有与所述清洗喷口相适配的清洗进水口和与所述冲水喷口相适配的冲水进水口。
作为上述方案的改进,所述清洗喷口设有面向所述传送带的第一雾化孔,所述冲水喷口的一端设有面向所述传送带的第二雾化孔。
作为上述方案的改进,所述切片装置一侧的表面设有控制器,所述控制器电性连接有所述智能中控处理件。
本实用新型具有的有益效果在于:该全自动食品切片设备,通过监测装置识别并收集食品或蛋糕的定位和形状信息,根据收集到的信息调节可智能全自动切片刀的角度方向,实现精确切割,有效了防止切片错误,提高了本全自动食品切片设备的工作效率,根据收集到的信息还可智能全自动控制清理装置的运作,使清理装置对传送带表面进行清理工作,并将废弃物推到收集桶内,有效防止本全自动食品切片设备出现卡死的情况和切片失误导致出现的连锁反应,传送带清洗装置可有效的对传送带进行清洗,无需人工劳力,清洗简单且卫生,解决了传送带的卫生问题。
附图说明
图1为本实用新型的全自动食品切片设备侧面结构示意图;
图2为本实用新型的全自动食品切片设备的部分剖视图;
图3为为A区域的局部放大图;
图4为本实用新型的全自动食品切片设备的收集桶和清洗桶的结构示意图。
其中:其中:切片装置1、转动件11、第一限位槽12、转动伸缩连接件13、第一限位块14、第三限位槽15、第二伸缩电机16、第三限位块17、转动电机18、切片刀19、清理装置2、清理推块21、清理件22、第一伸缩电机23、第二限位块24、第二限位槽25、毛刷26、第一吸油件27、监测装置3、监测仪31、报警器32、智能中控处理件33、支架4、传送带41、收集桶5、凹槽51、残渣收集件52、第二吸油件53、传送带清洗装置6、清洗桶61、清洗喷口62、冲水喷口63、擦干件64、出水口65、清洗进水口66、冲水进水口67、控制器7。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
如图1至图4所示,一种全自动食品切片设备,包括切片装置1、清理装置2、监测装置3和支架4,所述支架4一端的上方设有所述清理装置2,所述清理装置2可在食物或蛋糕出现切片错位时对废弃食物或蛋糕进行清理并使其收集到收集桶5内,提高了全自动食品切片设备清洁功能,所述支架4另一端的上方设有传送带41,所述传送带41用于传送食物或蛋糕,使食物或蛋糕传送到切片刀19下方进行切片,所述清理装置2的上端设有所述切片装置1,所述切片装置1用于对食物或蛋糕进行切片,所述切片装置1对应所述传送带41的一侧设有所述监测装置3,所述监测装置3用于识别并收集食物或蛋糕的定位和形状信息以及控制切片装置1、清理装置2、传送带41和传送带清洗装置6的工作状态,所述监测装置3电性连接有所述清理装置2和所述切片装置1,所述监测装置3包括监测仪31、报警器32和智能中控处理件33,所述切片装置1对应所述传送带41的一侧设有所述监测仪31,所述监测仪31用于识别并收集传送带41上的食物或蛋糕的定位信息和形状信息,所述切片装置1的一侧设有所述报警器32,所述切片装置1的内表面设有所述智能中控处理件33,当监测仪31收集到食物或蛋糕的定位错误和切片错误的信息时,可通过智能中控处理件33使报警器32响起提示音,告知工作人员该全自动食品切片设备出现操作失误,当监测仪31识别并收集到切片错误和出现大量残次品的信息时,智能中控处理件33会控制切片装置1和传送带41停止运作同时控制清理装置2进行运作,当监测仪31识别并收集到传送带41清理完毕的信息时,智能中控处理件33会控制清理装置2停止运作同时控制切片装置1和传送带41恢复运作,使全自动食品切片设备恢复正常运作,该监测装置3提高了全自动食品切片设备的全自动化和智能化,有效的降低了人工成本,所述清理装置2对应所述传送带41的一侧设有清理推块21,所述清理推块21的下端插接有清理件22,所述清理件22用于清理所述传送带41,所述切片装置1面向所述传送带41的一侧设有转动件11,所述转动件11内壁设有第一限位槽12,所述转动件11内腔设有转动伸缩连接件13,所述转动伸缩连接件13的侧面设有与所述第一限位槽12相适配的第一限位块14,该转动件11和转动伸缩连接件13可现实切片刀19的转动角度调节和上下切片操作,当监测装置3识别并收集到食物或蛋糕定位错的信息时,监测装置3的智能中控处理件33会控制切片装置1的转动件11进行转动,实现切片刀19对食物或蛋糕进行精确切割。
如图3所示,所述清理推块21远离所述传送带41的一侧固定连接有第一伸缩电机23的输出端,所述第一伸缩电机23可使清理推块21进行伸缩运动,所述清理推块21的下端设有第二限位块24,所述清理件22的上端设有与所述第二限位块24相适配的第二限位槽25,通过第二限位块24和第二限位槽25可实现清理件22和清理推块21的可拆连接,可拆下清理件22并对其清洗,所述清理件22面向所述传送带41的一侧设有毛刷26,所述清理件22的另一侧设有第一吸油件27,所述毛刷26用于清理所述传送带41的表面,所述第一吸油件27用于吸收所述传送带41表面的油和水,从而达到清洁效果。
如图2所示,所述转动伸缩连接件13的上端设有第三限位槽15,所述转动伸缩连接件13的上端设有第二伸缩电机16,所述第二伸缩电机16的输出端设有与所述第三限位槽15相适配的第三限位块17,所述转动件11上端连接有转动电机18的输出端,所述转动伸缩连接件13的下端螺接有切片刀19,所述第二伸缩电机16可使转动伸缩连接件13进行上下伸缩运动从而实现切片刀19进行切割操作,所述第三限位槽15和第三限位块17为卡扣连接,可实现转动伸缩连接件13进行转动时不带动所述第二伸缩电机16,所述切片刀19采用螺接的连接方式可实现简单拆卸和连接固定,当切割不同的形状时可更换切片刀19,达到一机多用的效果。
如图1和图4所示,所述支架4对应所述传送带41的一侧套接有收集桶5,所述收集桶5用于清理和收集所述传送带41残留物,所述收集桶5的一侧设有与所述支架4相适配的凹槽51,所述收集桶5通过凹槽51套接到所述支架4,实现收集桶5与所述支架4固定连接,使收集桶5不易松动,所述凹槽51的上端设有与所述传送带41接触的残渣收集件52,所述收集桶5的上端设有与所述传送带41接触的第二吸油件53,所述传送带41先经过所述残渣收集件52进行残留物脱落并收集到收集桶5内再经过所述第二吸油件53进行吸油吸水。
如图1和图4所示,所述支架4对应所述传送带41的下方插接有传送带清洗装置6,所述传送带清洗装置6用于清洗所述传送带41,所述传送带清洗装置6包括清洗桶61、清洗喷口62、冲水喷口63和擦干件64,所述清洗桶61内壁的一侧设有所述清洗喷口62和所述冲水喷口63,所述清洗桶61内壁的另一侧设有所述擦干件64,所述清洗喷口62可对传送带41表面喷射出除油剂,达到除油效果,所述冲水喷口63可对传送带41表面高压喷射出清水,达到冲洗效果,所述清洗桶61远离所述收集桶5的一侧设有出水口65,所述出水口65用于排出清洗桶61中下层污水,待清洗桶61中的油水混合液分层静止后,打开出水口65排出相对干净的污水,所述出水口65的下方插接有与所述清洗喷口62相适配的清洗进水口66和与所述冲水喷口63相适配的冲水进水口67,所述清洗进水口66用于输入除油剂或清洗液,作为优选本全自动食品切片设备的清洗进水口66输入除油剂,所述冲水进水口67用于输入清水或高压水,作为优选本全自动食品切片设备的冲水进水口67输入高压水,所述擦干件64用于擦干所述传送带41上残留水,使所述传送带41保持干净。
如图4所示,所述清洗喷口62设有面向所述传送带41的第一雾化孔68,所述冲水喷口63的一端设有面向所述传送带41的第二雾化孔69,所述第一雾化孔68用于大范围喷出除油剂,使除油剂能涂满所述传送带41的一截面。
如图1所示,所述切片装置1一侧的表面设有控制器7,所述控制器7电性连接有所述智能中控处理件33,所述控制器7用于调节本全自动食品切片设备的数据,控制本全自动食品切片设备的运行速度和运行模式。
工作原理:在准备工作时,根据要切割的形状更换切片刀19,并调整切片刀19的角度,实现精确切片,通过控制器调节本全自动食品切片设备的工作模式和工作速度,实现全自动化;
在本全自动食品切片设备正常工作时,所述清理装置2进入休眠模式,根据需求传送带清洗装置6可选择进入休眠模式,若切割多油性食物时,可调节传送带清洗装置6为常开模式,对传送带41进行清洗,使传送带41保持干净卫生,传送带41为常开模式,运输待切割物,切片装置1为常开模式,对待切割物进行切片,监测装置3为常开模式,用于识别并收集传送带41上的待切割物的定位信息和形状信息,监测装置3可根据待切割物的定位和形状调节切片刀19的角度,实现精确切割;
在本全自动食品切片设备非正常工作时,即监测装置3识别并收集到待切割物的定位错误或切片错误或形状错误或出现大量残次物的信息时,报警器32会响起提示音,告知工作人员该全自动食品切片设备出现操作失误,智能中控处理件33会控制切片装置1和传送带41停止运作同时控制清理装置2进行运作,当监测仪31识别并收集到传送带41清理完毕的信息时,智能中控处理件33会控制清理装置2和报警器32停止运作同时控制切片装置1和传送带41恢复运作,使全自动食品切片设备恢复正常运作,实现了全自动食品切片设备的全自动化和智能化,有效的降低了人工成本,若传送带清洗装置6为常开模式时,则状态不变,若传送带清洗装置6为休眠状态时,监测装置3则会控制传送带清洗装置6进入工作模式,工作时间为传送带41走完一整圈的时间,达到节能和智能效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动食品切片设备,包括切片装置、清理装置、监测装置和支架,其特征在于,所述支架一端的上方设有所述清理装置,所述支架另一端的上方设有传送带,所述清理装置的上端设有所述切片装置,所述切片装置对应所述传送带的一侧设有所述监测装置,所述监测装置电性连接有所述清理装置和所述切片装置,所述监测装置包括监测仪、报警器和智能中控处理件,所述切片装置对应所述传送带的一侧设有所述监测仪,所述切片装置的一侧设有所述报警器,所述切片装置的内表面设有所述智能中控处理件,所述清理装置对应所述传送带的一侧设有清理推块,所述清理推块的下端插接有清理件,所述切片装置面向所述传送带的一侧设有转动件,所述转动件内壁设有第一限位槽,所述转动件内腔设有转动伸缩连接件,所述转动伸缩连接件的侧面设有与所述第一限位槽相适配的第一限位块。
2.根据权利要求1所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述清理推块远离所述传送带的一侧固定连接有第一伸缩电机的输出端,所述清理推块的下端设有第二限位块,所述清理件的上端设有与所述第二限位块相适配的第二限位槽,所述清理件面向所述传送带的一侧设有毛刷,所述清理件的另一侧设有第一吸油件。
3.根据权利要求1所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述转动伸缩连接件的上端设有第三限位槽,所述转动伸缩连接件的上端设有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出端设有与所述第三限位槽相适配的第三限位块,所述转动件上端连接有转动电机的输出端,所述转动伸缩连接件的下端螺接有切片刀。
4.根据权利要求1所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述支架对应所述传送带的一侧套接收集桶,所述收集桶的一侧设有与所述支架相适配的凹槽,所述凹槽的上端设有与所述传送带相适配残渣收集件,所述收集桶的上端设有与所述传送带相适配第二吸油件。
5.根据权利要求4所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述支架对应所述传送带的下方插接有传送带清洗装置,所述传送带清洗装置包括清洗桶、清洗喷口、冲水喷口和擦干件,所述清洗桶内壁的一侧设有所述清洗喷口和所述冲水喷口,所述清洗桶内壁的另一侧设有所述擦干件,所述清洗桶远离所述收集桶的一侧设有出水口,所述出水口的下方插接有与所述清洗喷口相适配的清洗进水口和与所述冲水喷口相适配的冲水进水口。
6.根据权利要求5所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述清洗喷口设有面向所述传送带的第一雾化孔,所述冲水喷口的一端设有面向所述传送带的第二雾化孔。
7.根据权利要求1所述的全自动食品切片设备,其特征在于,所述切片装置一侧的表面设有控制器,所述控制器电性连接有所述智能中控处理件。
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