CN113000571A - 厨余垃圾处理装置及厨余垃圾处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾处理装置，包括箱体、投料口、控制模块、挤压模块、切片模块、烘干模块以及收料斗和收集槽，所述投料口设置在所述箱体的顶部，所述收料斗位于所述箱体的底部，所述收集槽位于挤压模块的底部，所述挤压模块连通在所述投料口的下方；所述挤压模块用于将由所述投料口投入的厨余垃圾进行挤压，并将挤压后的固体输送至切片模块中以及将液体输送至所述收集槽中，所述切片模块用于将挤压后的固体进行切割，所述烘干模块用于对切割后的固体进行烘干。本发明的厨余垃圾处理装置，通过挤压模块对厨余垃圾进行挤压，通过切片模块进行切割，并通过烘干模块对切割后的固体进行烘干，固体烘干后进入收料斗内，可以做肥料等用途。

Description

厨余垃圾处理装置及厨余垃圾处理方法

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾自动处理装置以及采用该厨余垃圾处理装置进行厨余垃圾处理的方法。

背景技术

近年来，随着社会的发展和国民对环保的要求，国家大力提倡环境保护，垃圾分类成为新时尚。目前市面上已经出现了一些针对厨余垃圾进行处理的装置，但是目前的这些装置自动化程度以及集成度不高，基本只能实现干湿分离等单方面的基础功能。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种改进的厨余垃圾处理装置，能够一体实现对厨余垃圾的挤压、切片、烘干等功能。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种厨余垃圾处理装置，包括箱体、投料口、控制模块、挤压模块、切片模块、烘干模块以及收料斗和收集槽，所述投料口设置在所述箱体的顶部，所述收料斗位于所述箱体的底部，所述收集槽位于挤压模块的底部，所述挤压模块连通在所述投料口的下方；所述挤压模块用于将由所述投料口投入的厨余垃圾进行挤压，并将挤压后的固体输送至切片模块中以及将液体输送至所述收集槽中，所述切片模块用于将挤压后的固体进行切割，所述烘干模块用于对切割后的固体进行烘干。

通过将挤压、切片、烘干等功能集成在一个箱体内，并设置各部件的位置关系，使得本申请的厨余垃圾处理装置在对厨余垃圾进行多功能处理的同时还能保持一定的体积，可以适用于家庭厨房如安装在台面上，或用于餐厅厨房等。

根据本发明的一些优选实施方面，所述烘干模块包括烘干仓以及用于向所述烘干仓内输送热风的送风机构，所述送风机构位于所述烘干仓的上方。

根据本发明的一些优选实施方面，所述烘干仓内设置有用于对切割后的固体进行搅拌的搅拌模块，所述搅拌机构位于所述送风机构的下方，所述搅拌模块和挤压模块分别设置于所述切片模块的两侧，所述搅拌模块与所述烘干模块配合用于对切割后的固体进行干燥。通过设置搅拌模块，对切割后的固体进行搅动，以更好地进行干燥和消毒。在本发明的一些实施例中，搅拌模块包括转杆、设置在转杆上的搅拌桨以及带动转杆转动的电机。灭菌模块可以选用紫外线消毒灯。

根据本发明的一些优选实施方面，包括用于对切割后的固体进行消毒的灭菌模块，所述灭菌模块设置在所述搅拌模块的上方，所述灭菌模块与所述搅拌模块配合用于对切割后的固体进行消毒。

根据本发明的一些优选实施方面，所述收料斗内设置有滤网，所述滤网设置在所述收料斗高度的二分之一至所述收料斗的顶部之间。通过设置滤网，可以将切片不良的大块固体收集重新挤压、切割。

根据本发明的一些优选实施方面，包括清洗模块，所述清洗模块包括进水管和清洗剂容纳槽，所述进水管的一端与水源连通，所述进水管的另一端连通至所述投料口或所述挤压模块内。水源通过进水管进入投料口时清洗剂容纳槽内的清洗剂自动流出而后合水流至收料口和挤压模块内进行清洗或者将进水口直接连通至挤压模块内进行清洗。在本发明的一些实施例中，可以在进水管上设置电磁阀以实现自动开关，同时可以设置增压阀以增加水压实现更好的清洗。

根据本发明的一些优选实施方面，所述收集槽的底部设置有出水管，所述出水管用于将所述收集槽内的污水排出。

根据本发明的一些优选实施方面，包括控制模块，所述控制模块包括控制面板以及控制机构，所述控制面板设置在所述箱体的顶面，所述控制面板用于通过所述控制机构控制如声控或手动控制所述厨余垃圾处理装置的工作。

根据本发明的一些优选实施方面，所述投料口的底端设置有挡板，所述投料口内厨余垃圾的重量超过设定的阈值时，所述控制机构控制所述挡板打开，所述投料口内厨余垃圾进入所述挤压模块。

根据本发明的一些优选实施方面，所述烘干模块的底部设置有阀门，所述控制机构内预设有烘干时间，所述控制机构用于在预设的烘干时间到达后开启所述阀门以使得烘干后的厨余垃圾落入所述收料斗中。

根据本发明的一些优选实施方面，所述投料口上设置有重量传感器，所述重量传感器用于检测所述投料口内厨余垃圾的重量。通过重量传感器控制进入挤压模块内的垃圾的量，一方面防止频繁开启，另一方面防止垃圾的量过多造成装置的运行不良。

根据本发明的一些优选实施方面，所述控制模块还包括报警机构，所述控制机构用于监控各个部件的工作状态并在部件发生故障时控制所述报警机构工作如发出警报声或闪烁亮光。

根据本发明的一些优选实施方面，所述投料口上方还设置有盖板，控制机构用于控制在盖上盖板时，所述清洗模块自动工作开始清洗，清洗时，投料口底端的挡板开启，清洗完毕后，所述控制机构控制所述挡板自动关闭。

本发明还提供了一种根据如上所述的厨余垃圾处理装置进行厨余垃圾处理的方法：将厨余垃圾由所述投料口投入并进入所述挤压模块，所述挤压模块对厨余垃圾进行挤压，挤压后得到的液体排入收集槽中，挤压后得到的固体由所述切片模块切割后，由所述烘干模块进行烘干后回收至所述收料斗内。

根据本发明的一些优选实施方面，与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的厨余垃圾处理装置，将挤压模块、切片模块和烘干模块集成在一个箱体中，使得通过挤压模块对厨余垃圾进行挤压，挤压后的液体通过收集槽排出，挤压后的条状固体通过切片模块进行切割形成片状或颗粒状的固体，并通过烘干模块对切割后的固体进行烘干，控制固体的水分，固体烘干后进入收料斗内，可以做肥料、饲料等用途，且由于含有的水分少，保存的时间相对更长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例中厨余垃圾处理装置的主视结构示意图；

图2为本发明优选实施例中厨余垃圾处理装置的侧视结构示意图；

附图中，框架-1，投料口-2，挤压模块-3，刀片-4，烘干仓-51，送风机构-52，转杆-61，搅拌桨-62，搅拌片-63，紫外线消毒灯-7，控制模块-8，盖板-91，挡板-92，收料斗-10，收集槽-11，电机-12，阀门-13。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参见图1-2，本实施例中的厨余垃圾处理装置，包括箱体、投料口2、挤压模块3、切片模块、烘干模块、搅拌模块、灭菌模块、控制模块8、清洗模块以及收料斗10和收集槽11。箱体由金属框架1以及覆盖在框架1外的金属板构成，其中一侧面的金属板为活动设置形成转动的门。投料口2开设在箱体的顶部，收料斗10位于箱体的底部，收集槽11位于挤压模块3的底部，挤压模块3连通在投料口2的下方。控制模块8包括控制面板以及控制机构，控制面板设置在箱体的顶面，控制面板用于通过控制机构控制厨余垃圾处理装置的工作。

挤压模块3用于将由投料口2投入的厨余垃圾进行挤压，并将挤压后的固体输送至切片模块中以及将液体输送至收集槽11中，切片模块用于将挤压后的固体进行切割，烘干模块用于对切割后的固体进行烘干并输送至收料斗10内，搅拌模块用于对切割后的固体进行搅拌，灭菌模块用于对切割后的固体进行消毒。

本实施例中，切片模块、烘干模块、搅拌模块以及灭菌模块均设置在控制模块8和收料斗10之间，搅拌模块与烘干模块配合用于对切割后的固体进行干燥，灭菌模块与搅拌模块配合用于对切割后的固体进行消毒。通过设置搅拌模块，对切割后的固体进行搅动，以更好地进行干燥和消毒。烘干模块包括烘干仓51以及用于向烘干仓51内输送热风的送风机构52，搅拌模块设置在烘干仓51内，送风机构52设置在搅拌模块的上方。

如图1所示，本实施例中的切片模块包括设置在挤压模块3出口处的刀片4，通过刀片4的往复运动，从而将由挤压模块3出来的固体垃圾进行切割。搅拌模块包括转杆61、设置在转杆61上的搅拌桨62以及带动转杆61转动的电机12。如图1所示，本实施例中的转杆61的延伸方向平行于挤压模块3的出料方向，挤压模块3的出料口以及刀片4位于转杆61的两侧。转杆61的外周的周向和轴向上均匀间隔分布有搅拌桨62，本实施例中转杆61的外表面上设置有四组搅拌桨62，且四组搅拌桨62位于转杆61上不同的周向位置，如图1和2所示。搅拌桨62远离转杆61的一端还设置有尺寸大于搅拌桨62截面尺寸的搅拌片63，以实现更好的搅拌和烘干。本实施例中的烘干仓51下部为半圆形，搅拌桨62的长度与半圆形的直径相匹配，以实现更好的搅拌和翻转。灭菌模块为紫外线消毒灯7。

清洗模块包括进水管和清洗剂容纳槽，以及设置在进水管上的电磁阀和增压阀，进水管的一端与水源连通，进水管的另一端连通至投料口2内。水源通过进水管时清洗剂容纳槽内的清洗剂自动流出而后合水(与水管中的水汇合)直接流入收料口和挤压模块3内进行清洗。控制机构与电磁阀连接以实现自动开关，同时设置增压阀以增加水压实现更好的清洗效果。为了更好地实现自动清洗，本实施例中投料口2的上方还设置有盖板91，控制机构用于控制在盖上盖板91时，清洗模块自动工作开始清洗，清洗时，投料口2底端的挡板92开启，清洗完毕后，控制机构控制挡板92自动关闭。

在本申请的其他一些实施例中，投料口2上还可设置有重量传感器，重量传感器用于检测投料口2内厨余垃圾的重量；投料口2的底端设置有挡板92，投料口2内厨余垃圾的重量超过设定的阈值时，控制机构控制挡板92打开，投料口2内厨余垃圾进入挤压模块3。通过挡板92与重量传感器的配合，控制进入挤压模块3内的垃圾的量，一方面防止频繁开启，另一方面防止垃圾的量过多造成装置的运行不良。重量的阈值可以根据实际使用情况和装置的尺寸大小进行调整，如普通家用，可以设定的小一点，如1-5kg；餐厅或垃圾处理站可以设定的大一点，如20-50kg。

本实施例中烘干模块的烘干仓51底部设置有阀门13，控制机构内预设有烘干时间，在预设的烘干时间到达后，控制机构开启阀门13以使得烘干后的厨余垃圾落入收料斗10中。收料斗10内设置有滤网，滤网设置在收料斗10高度的二分之一处。通过设置滤网，可以将切片不良的大块固体收集重新挤压、切割。

收集槽11设置在挤压模块3的底部，收集槽11的底部设置有出水管，出水管用于将收集槽11内的污水排出。如图1所示，本实施例中，收集槽11的底部为倾斜设置，以使得污水可以更加充分的排出。

在本申请的一些实施例中，控制模块还包括报警机构，控制机构用于监控各个部件的工作状态并在部件发生故障时控制报警机构工作如发出警报声或闪烁亮光。

本实施例的厨余垃圾处理装置通过一体化的流程设计，将厨余垃圾进行系统化处理，可以实现从厨余垃圾进入，出来的是颗粒状干燥厨余垃圾，避免厨余垃圾变味带来的不良影响，且可以将厨余垃圾回收再用于土地肥料或动物饲料利用。且可以通过选用相关模块尺寸的大小来控制装置的整体尺寸，以适用于家用如安装在厨房的台面上、餐厅或垃圾处理站。

本实施例还提供了上述厨余垃圾处理装置进行厨余垃圾处理的方法：将厨余垃圾由投料口投入并进入挤压模块，挤压模块对厨余垃圾进行挤压，挤压后得到的液体排入收集槽中，挤压后得到的固体由切片模块切割后，由烘干模块进行烘干后回收至收料斗内。具体如下：

打开盖板91，启动装置，将厨余垃圾由投料口2放入，通过重量传感器监测投料口2内的垃圾重量，当超过设定的阈值时，控制机构控制投料口2下方的挡板92自动打开，投料口2内的厨余垃圾进入挤压模块3中。通过挤压模块3对厨余垃圾进行压榨后，会挤出厨余垃圾所含有的大量的水分和油，垃圾会变为半干型的条状；而挤压出来的液体进入收集槽11内。可以根据液体中含油量的多少，进一步决定将液体直接通过出水管排出还是回收利用。

通过切片模块对挤压模块3出口处的条状通过切片模块对条状垃圾进行切割，使得固体垃圾变为片状或颗粒状，切割后的固体垃圾进入到烘干仓51内。通过烘干模块中的送风机构52对烘干仓51内的垃圾进行烘干，烘干时通过搅拌模块对垃圾进行翻动，以更加充分均匀的进行烘干。烘干时，还通过灭菌模块对垃圾进行消毒。烘干的时间以及烘干的温度根据垃圾的情况具体设定。

烘干结束后，已经干燥的固体垃圾颗粒从烘干仓51下方的出口(出料口)进入收料斗10内。达到预定的烘干时间时，控制机构控制出料口自动开启。全部操作完成后，即可取出收纳斗，或等上述步骤多重复几次之后再一次性取出收料斗10。

在一次或多次垃圾处理完成后，通过控制机构控制清洗模块对投入口或挤压模块3进行清洗，以维持装置的洁净度，延长其寿命。此时产生的污水可以直接通过收集槽11、出水管排出。

本发明的厨余垃圾处理装置，通过将挤压模块、切片模块和烘干模块集成在一个箱体中，集成度高，使得通过挤压模块对厨余垃圾进行挤压，挤压后的液体通过收集槽排出，挤压后的条状固体通过切片模块进行切割形成片状或颗粒状的固体，并通过烘干模块对切割后的固体进行烘干，控制固体的水分，固体烘干后进入收料斗内，可以做肥料等用途，且由于含有的水分少，保存的时间相对更长。能够解决防止厨余垃圾变味后污染周边空气质量，同时将厨余垃圾进行干湿分离自动处理，转化为肥料或饲料，既保护环境又充分利用资源。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括箱体、投料口、控制模块、挤压模块、切片模块、烘干模块以及收料斗和收集槽，所述投料口设置在所述箱体的顶部，所述收料斗位于所述箱体的底部，所述收集槽位于挤压模块的底部，所述挤压模块连通在所述投料口的下方；所述挤压模块用于将由所述投料口投入的厨余垃圾进行挤压，并将挤压后的固体输送至切片模块中以及将液体输送至所述收集槽中，所述切片模块用于将挤压后的固体进行切割，所述烘干模块用于对切割后的固体进行烘干。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干模块包括烘干仓以及用于向所述烘干仓内输送热风的送风机构，所述送风机构位于所述烘干仓的上方。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干仓内设置有用于对切割后的固体进行搅拌的搅拌模块，所述搅拌机构位于所述送风机构的下方，所述搅拌模块和挤压模块分别设置于所述切片模块的两侧，所述搅拌模块与所述烘干模块配合用于对切割后的固体进行干燥。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括用于对切割后的固体进行消毒的灭菌模块，所述灭菌模块设置在所述搅拌模块的上方，所述灭菌模块与所述搅拌模块配合用于对切割后的固体进行消毒。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括清洗模块，所述清洗模块包括进水管，所述进水管的一端与水源连通，所述进水管的另一端连通至所述投料口或所述挤压模块内。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述收集槽的底部设置有出水管，所述出水管用于将所述收集槽内的污水排出。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述控制模块包括控制面板以及控制机构，所述控制面板设置在所述箱体的顶面，所述控制面板用于通过所述控制机构控制所述厨余垃圾处理装置的工作。

8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干模块的底部设置有阀门，所述控制机构内预设有烘干时间，所述控制机构用于在预设的烘干时间到达后开启所述阀门以使得烘干后的厨余垃圾落入所述收料斗中。

9.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述控制模块还包括报警机构，所述控制机构用于监控各个部件的工作状态并在部件发生故障时控制所述报警机构工作。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的厨余垃圾处理装置进行厨余垃圾处理的方法，其特征在于，将厨余垃圾由所述投料口投入并进入所述挤压模块，所述挤压模块对厨余垃圾进行挤压，挤压后得到的液体排入收集槽中，挤压后得到的固体由所述切片模块切割后，由所述烘干模块进行烘干后回收至所述收料斗内。

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