CN219485334U - 刀片研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种刀片研磨夹具，该刀片研磨夹具通过采用底座，底座设有夹持固定槽，夹持固定槽用以容置刀片；纵向压板可拆卸连接于底座，且部分伸入夹持固定槽内，用以将刀片压制于夹持固定槽内，横向夹持件连接于底座，并位于纵向压板的相对两侧，横向夹持件伸入夹持固定槽内，并抵接于刀片的相对两侧。本申请中，纵向压板将刀片压制于夹持固定槽内，横向夹持件抵接于刀片的相对两侧，在横向方向上对刀片进行限位固定。也即待研磨的刀片由纵向压板和横向夹持件配合夹持固定，如此刀片研磨夹具对于刀片的夹持固定效果更好。

Description

刀片研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种刀片研磨夹具。

背景技术

目前，在一些食品加工中，会采用刀片对食品进行切割。频繁使用刀片后，为保证其使用效果，需对其刃口进行研磨，而在对刀片进行研磨时需要使用到夹具对刀片进行固定。相关技术中，通过在夹具上设置压板，由压板压制于刀片的表面以对其进行固定，采用此种固定方式，仅在纵向上对刀具进行限位固定，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种刀片研磨夹具，旨在提高对刀片夹持固定的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的刀片研磨夹具，包括：

底座，所述底座设有夹持固定槽，所述夹持固定槽用以容置刀片；

纵向压板，所述纵向压板可拆卸连接于所述底座，且部分伸入所述夹持固定槽内，用以将所述刀片压制于所述夹持固定槽内；以及

横向夹持件，所述横向夹持件连接于所述底座，并位于所述纵向压板的相对两侧，所述横向夹持件伸入所述夹持固定槽内，并抵接于所述刀片的相对两侧。

在一可选地实施例中，所述横向夹持件包括两个夹持块和两个夹持弹簧，两个所述夹持块分别设于所述底座的相对两侧，并与所述底座滑动连接，一所述夹持弹簧连接将一所述夹持块和所述底座连接；

所述夹持弹簧提供弹力，以使所述夹持块抵接于所述刀片的相对两侧。

在一可选地实施例中，所述底座的相对两侧设有安装孔，所述夹持块包括本体和限位螺帽，所述本体部分穿设于所述安装孔，所述夹持弹簧套设于所述安装孔内，并弹性抵接于所述本体和所述底座；

所述本体设有外螺纹，所述限位螺帽螺纹连接于所述本体，并抵接于所述底座。

在一可选地实施例中，所述横向夹持件包括两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉螺纹连接于所述底座，并位于所述纵向压板的相对两侧。

在一可选地实施例中，所述纵向压板包括板体和连接于所述板体的压制凸棱，所述板体开设有贯穿其上下两个表面的连接孔，所述底座开设有固定孔，连接件穿设于所述连接孔和所述固定孔，将所述板体和所述底座连接，所述压制凸棱朝向所述夹持固定槽一侧伸出。

在一可选地实施例中，所述连接件包括连接螺钉和连接弹簧，所述连接螺钉穿设于连接孔和所述固定孔，所述连接弹簧容置于所述固定孔，并弹性抵接于所述板体和所述底座。

在一可选地实施例中，所述纵向压板还包括连接于所述板体和限位凸起，所述底座设有限位槽，所述限位凸起容置于所述限位槽内。

在一可选地实施例中，所述夹持固定槽的槽底壁呈倾斜设置。

本实用新型技术方案通过采用底座，底座设有夹持固定槽，夹持固定槽用以容置刀片；纵向压板可拆卸连接于底座，且部分伸入夹持固定槽内，用以将刀片压制于夹持固定槽内，横向夹持件连接于底座，并位于纵向压板的相对两侧，横向夹持件伸入夹持固定槽内，并抵接于刀片的相对两侧。本申请中，纵向压板将刀片压制于夹持固定槽内，横向夹持件抵接于刀片的相对两侧，在横向方向上对刀片进行限位固定。也即待研磨的刀片由纵向压板和横向夹持件配合夹持固定，如此刀片研磨夹具对于刀片的夹持固定效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型刀片研磨夹具一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的刀片研磨夹具的俯视图；

图3为图2所示的刀片研磨夹具沿A-A向的剖视图；

图4为图2所示的刀片研磨夹具沿B-B向的剖视图；

图5为图4中A处的细节放大图；

图6为图2所示的刀片研磨夹具沿B-B向的剖视图，在该实施例中，横向夹持件包括紧固螺钉；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	刀片研磨夹具	30	横向夹持件
10	底座	31	夹持块
				10a	夹持固定槽	311	本体
10b	安装孔	312	限位螺帽
				10c	固定孔	32	夹持弹簧
10d	限位槽	33	紧固螺钉
				20	纵向压板	40	连接件
21	板体	41	连接螺钉
				21a	连接孔	42	连接弹簧
22	压制凸棱	2	刀片
				23	限位凸起

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6本实用新型提出一种刀片研磨夹具1。

在本实用新型实施例中，该刀片研磨夹具1包括：

底座10，所述底座10设有夹持固定槽10a，所述夹持固定槽10a用以容置刀片2；纵向压板20，所述纵向压板20可拆卸连接于所述底座10，且部分伸入所述夹持固定槽10a内，用以将所述刀片2压制于所述夹持固定槽10a内；横向夹持件30，所述横向夹持件30连接于所述底座10，并位于所述纵向压板20的相对两侧，所述横向夹持件30伸入所述夹持固定槽10a内，并抵接于所述刀片2的相对两侧。

具体而言，在本实用新型中，底座10由金属型材通过机械加工成型，底座10加工成型有用于夹持固定待加工刀片2的夹持固定槽10a，夹持固定槽10a的槽底壁呈倾斜设置，以保证刀片2放置于夹持固定槽10a后，能够将刀片2的刃口研磨形成一定的角度。夹持固定槽10a的槽底壁的倾斜角度根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。纵向压板20可拆卸连接于底座10，且部分伸入夹持固定槽10a内，用以将刀片2压制于夹持固定槽10a内，横向夹持件30连接于底座10，并位于纵向压板20的相对两侧，横向夹持件30伸入夹持固定槽10a内，并抵接于刀片2的相对两侧。

本申请中，纵向压板20将刀片2压制于夹持固定槽10a内，横向夹持件30抵接于刀片2的相对两侧，在横向方向上对刀片2进行限位固定。也即待研磨的刀片2由纵向压板20和横向夹持件30配合夹持固定，如此刀片研磨夹具1对于刀片2的夹持固定效果更好。

请参见图4和图5，在本申请的一实施例中，横向夹持件30包括两个夹持块31和两个夹持弹簧32。夹持块31分别设于底座10的相对两侧，并与底座10滑动连接，一夹持弹簧32连接将一夹持块31和底座10连接。具体而言，底座10的相对两侧对应于夹持固定槽10a的槽口，形成有两个凸起，两个凸起通过机械加工形成有安装孔10b，该安装孔10b的类型为阶梯孔，夹持块31包括本体311和限位螺帽312，本体311的为圆柱状延伸设置，其端部设有用于进行限位的限位凸缘，远离限位凸缘的一侧通过机械加工形成有螺纹。横向夹持件30的具体安装步骤为：将夹持弹簧32套设于本体311的外侧，由限位凸缘对其一侧进行限位，将本体311穿设于安装孔10b，夹持弹簧32的另一端抵接于安装孔10b的阶梯面，限位螺帽312通过本体311上的螺纹连接于本体311，如此即可完成横向夹持件30的安装。

在实际应用中，待加工的刀片2放置于夹持固定槽10a内，两个本体311在夹持弹簧32弹力的作用下抵接于刀片2的相对两侧，对其横向进行定位。如此横向夹持件30的结构不仅较为简单，而且对刀片2的夹持固定操作较为简单。

请参见图6，于本申请的另一实施例中，横向夹持件30包括两个紧固螺钉33，底座10的相对两侧对应于夹持固定槽10a的槽口，形成有两个凸起，两个凸起通过机械加工形成有安装孔10b，该安装孔10b的类型为螺纹孔，两个紧固螺钉33螺纹连接于该安装孔10b。待研磨刀片2置于该夹持固定槽10a内，转动位于两侧的紧固螺钉33，可夹持固定刀片2或是将刀片2释放，本申请中通过设置紧固螺钉33，不仅能进一步简化刀片研磨夹具1的结构，而且对刀片2的夹持固定操作也更简单。

进一步地，本实施例中，纵向压板20包括一体成型的板体21和连接于板体21的压制凸棱22，板体21开设有贯穿其上下两个表面的连接孔21a，底座10开设有固定孔10c，连接件40穿设于连接孔21a和所述固定孔10c，将板体21和底座10连接，压制凸棱22朝向夹持固定槽10a一侧伸出。具体而言，连接件40包括连接螺钉41和连接弹簧42，固定孔10c为阶梯孔，其下端的孔侧壁设置有内螺纹，连接螺钉41穿设于连接孔21a和固定孔10c，连接弹簧42容置于固定孔10c的上端，并弹性抵接于板体21和底座10。本申请中通过连接弹簧42将和连接螺钉41，一方面能够将本体311和底座10连接固定，另一方面通过连接弹簧42的反向作用力，可以使压制凸棱22能够压制不同厚度的刀片2，从而提高刀片研磨夹具1的兼容性。

更进一步地，纵向压板20还包括连接于板体21和限位凸起23，底座10设有限位槽10d，限位凸起23容置于限位槽10d内。本申请通过设置限位凸起23和限位槽10d，可使纵向压板20的安装更为精准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种刀片研磨夹具，其特征在于，包括：

底座，所述底座设有夹持固定槽，所述夹持固定槽用以容置刀片；

纵向压板，所述纵向压板可拆卸连接于所述底座，且部分伸入所述夹持固定槽内，用以将所述刀片压制于所述夹持固定槽内；以及

横向夹持件，所述横向夹持件连接于所述底座，并位于所述纵向压板的相对两侧，所述横向夹持件伸入所述夹持固定槽内，并抵接于所述刀片的相对两侧。

2.如权利要求1所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述横向夹持件包括两个夹持块和两个夹持弹簧，两个所述夹持块分别设于所述底座的相对两侧，并与所述底座滑动连接，一所述夹持弹簧连接将一所述夹持块和所述底座连接；

所述夹持弹簧提供弹力，以使所述夹持块抵接于所述刀片的相对两侧。

3.如权利要求2所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述底座的相对两侧设有安装孔，所述夹持块包括本体和限位螺帽，所述本体部分穿设于所述安装孔，所述夹持弹簧套设于所述安装孔内，并弹性抵接于所述本体和所述底座；

所述本体设有外螺纹，所述限位螺帽螺纹连接于所述本体，并抵接于所述底座。

4.如权利要求1所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述横向夹持件包括两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉螺纹连接于所述底座，并位于所述纵向压板的相对两侧。

5.如权利要求1至4中任一项所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述纵向压板包括板体和连接于所述板体的压制凸棱，所述板体开设有贯穿其上下两个表面的连接孔，所述底座开设有固定孔，连接件穿设于所述连接孔和所述固定孔，将所述板体和所述底座连接，所述压制凸棱朝向所述夹持固定槽一侧伸出。

6.如权利要求5所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述连接件包括连接螺钉和连接弹簧，所述连接螺钉穿设于连接孔和所述固定孔，所述连接弹簧容置于所述固定孔，并弹性抵接于所述板体和所述底座。

7.如权利要求5所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述纵向压板还包括连接于所述板体和限位凸起，所述底座设有限位槽，所述限位凸起容置于所述限位槽内。

8.如权利要求1至4中任一项所述的刀片研磨夹具，其特征在于，所述夹持固定槽的槽底壁呈倾斜设置。