CN219485197U - 防止打滑的光学镜头加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其包括承载台以及设于承载台上的夹持组件和打磨组件，夹持组件包括第一支撑块、第一电动缸、第一压盘、第二支撑块、弧形块和第二压盘，第一压盘设于第一电动缸的伸缩杆端部，弧形块设有放置槽，第二压盘设于放置槽内；打磨组件包括固定架、第一U型架、第二U型架、电机、转辊和打磨环，固定架设于第一支撑块和第二支撑块之间，转辊可转动地设于第二U型架上，电机与转辊的一端驱动连接，打磨环同轴设于转辊上。本实用新型能够对光学镜头进行有效夹紧，提升光学镜头夹持的稳定性，避免打磨时光学镜头打滑偏移，提高光学镜头加工质量。

Description

防止打滑的光学镜头加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜头加工技术领域，尤其涉及一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置。

背景技术

光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，其作用是把被摄物体成像于摄像机内的感光元件上。光学镜头的好坏直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头广泛用于反射度极高的物体定位检测，如：金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，MARK点定位，玻璃割片机、点胶机、SMT检测、贴版机等工业精密对位、定位、零件确认、尺寸测量、工业显微等CCD视觉对位、测量装置等领域。

在光学镜片外形成型完成后，需要对光学镜片的边角进行打磨处理，目前通常是将光学镜片夹持固定在夹持结构上，再利用打磨结构对光学镜头的边缘进行磨边，但目前的光学镜头磨边装置对光学镜头夹持的稳定性不足，在对光学镜头打磨时光学镜头偏移容易划伤镜面，有待进一步的改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，实现光学镜片的稳定夹持，避免打磨时光学镜片打滑偏移。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，包括承载台以及设于所述承载台上的夹持组件和打磨组件。

所述夹持组件包括第一支撑块、第一电动缸、第一压盘、第二支撑块、弧形块和第二压盘，所述第一支撑块、第二支撑块相对设置，所述第一电动缸沿第一方向设于所述第一支撑块上，所述第一电动缸的伸缩杆设于所述第一支撑块朝向所述第二支撑块的一侧，所述第一压盘设于所述第一电动缸的伸缩杆端部；所述弧形块设于所述第二支撑块上，所述弧形块朝向所述第一压盘的一侧设有放置槽，所述第二压盘设于所述放置槽内。

所述打磨组件包括固定架、第一U型架、第二U型架、电机、转辊和打磨环，所述固定架设于所述第一支撑块和第二支撑块之间，所述固定架包括横梁，所述横梁沿第二方向设置，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第一U型架设于所述横梁上，所述第二U型架设于所述第一U型架上，所述转辊可转动地设于所述第二U型架上，所述电机与所述转辊的一端驱动连接，所述打磨环同轴设于所述转辊上。

优选地，所述夹持组件还包括第二电动缸，所述第二电动缸沿所述第二方向设于所述弧形块上，所述第二电动缸的伸缩杆穿过所述弧形块并伸入所述放置槽内。

优选地，所述夹持组件还包括螺纹调节柱，所述螺纹调节柱沿所述第一方向设置于所述弧形块上，所述螺纹调节柱与所述弧形块螺纹配合，所述螺纹调节柱的第一端伸入所述放置槽内并与所述第二压盘连接，所述螺纹调节柱的第二端处于所述弧形块远离所述第一压盘的一侧，所述螺纹调节柱的第二端设有转柄。

优选地，所述第一U型架、所述第二U型架的U型开口朝上。

优选地，所述打磨组件还包括固定螺纹柱，所述横梁穿过所述第一U型架，所述横梁上设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔沿所述第二方向排布，所述第一U型架的两侧对称设有第二螺纹孔，所述固定螺纹柱与所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔相配合。

优选地，所述转辊的中轴线、所述第一螺纹孔.的中轴线、所述第二螺纹孔的中轴线平行于第一方向。

优选地，所述打磨组件还包括第三电动缸，所述第三电动缸设于所述第二U型架上，且所述第三电动缸的伸缩杆朝向所述放置槽。

优选地，所述固定架还包括支撑柱，所述支撑柱的上端设有限位块，所述横梁上对应设有限位槽，所述限位块配合嵌入所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的光学镜头加工用磨边装置能够对光学镜头进行有效夹紧，提升光学镜头夹持的稳定性，避免打磨时光学镜头打滑偏移，提高光学镜头加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中弧形块处的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中固定架处的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中第一U型架、第二U型架处的结构示意图。

图中，10-承载台，20-夹持组件，21-第一支撑块，22-第一电动缸，23-第一压盘，24-第二支撑块，25-弧形块，251-放置槽，26-第二压盘，27-第二电动缸，28-螺纹调节柱，281-转柄，30-打磨组件，31-固定架，311-横梁，312-支撑柱，313-限位块，314-限位槽，315-第一螺纹孔，32-第一U型架，321-第二螺纹孔，33-第二U型架，34-电机，35-转辊，36-打磨环，37-固定螺纹柱，38-第三电动缸。

实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1至图4，图1为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置的结构示意图，图2为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中弧形块处的结构示意图，图3为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中固定架处的结构示意图，图4为本实用新型一实施例的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置中第一U型架、第二U型架处的结构示意图。

需要说明的是，下述第一方向为图1中的X方向，第二方向为图1中的Y方向，Z方向为竖直方向。

本实用新型的一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，包括承载台10以及设于承载台10上的夹持组件20和打磨组件30，夹持组件20能够对光学镜头进行稳定夹持，打磨组件30能够对光学镜头的边缘进行打磨加工。

具体地，夹持组件20包括第一支撑块21、第一电动缸22、第一压盘23、第二支撑块24、弧形块25和第二压盘26，第一支撑块21、第二支撑块24相对设置，第一电动缸22沿第一方向X设于第一支撑块21上，第一电动缸22的伸缩杆设于第一支撑块21朝向第二支撑块24的一侧，第一压盘23设于第一电动缸22的伸缩杆端部。弧形块25设于第二支撑块24上，弧形块25朝向第一压盘23的一侧设有放置槽251，第二压盘26设于放置槽251内。应用中，光学镜头装入放置槽251内，第一电动缸22可驱动第一压盘23向放置槽251方向运动，从而利用第一压盘23和第二压盘26将光学镜头夹紧。

打磨组件30包括固定架31、第一U型架32、第二U型架33、电机34、转辊35和打磨环36，固定架31设于第一支撑块21和第二支撑块24之间，固定架31包括横梁311，横梁311沿第二方向Y设置，第二方向Y垂直于第一方向X。第一U型架32设于横梁311上，第二U型架33设于第一U型架32上，转辊35可转动地设于第二U型架33上，电机34与转辊35的一端驱动连接，打磨环36同轴设于转辊35上。应用中，电机34可驱动转辊35和打磨环36同步转动，打磨环36可对放置槽251处的光学镜头的边缘进行打磨处理。

请结合参见图1和图2，本实用新型的优选实施例中，夹持组件20还包括第二电动缸22，第二电动缸22沿第二方向Y设于弧形块25上，第二电动缸27的伸缩杆穿过弧形块25并伸入放置槽251内。在光学镜头的夹持操作中，第二电动缸27的伸缩杆伸长，可从侧边对放置槽251中的光学镜头进行夹持，提升光学镜头的夹持稳定性。

请结合参见图1和图2，本实用新型的优选实施例中，夹持组件20还包括螺纹调节柱28，螺纹调节柱28沿第一方向X设置于弧形块25上，螺纹调节柱28与弧形块25螺纹配合，螺纹调节柱28的第一端伸入放置槽251内并与第二压盘26连接，螺纹调节柱28的第二端处于弧形块25远离第一压盘23的一侧，螺纹调节柱28的第二端设有转柄281。在光学镜头的夹持操作中，转动螺纹调节柱28，可以调节第二压盘26对放置槽251中的光学镜头的夹紧力度，提升调节灵活性。

请结合参见图1和图4，本实用新型的优选实施例中，第一U型架32、第二U型架33的U型开口朝上。进一步地，打磨组件30还包括固定螺纹柱37，横梁311穿过第一U型架32，横梁311上设有多个第一螺纹孔315，多个第一螺纹孔315沿第二方向Y排布，第一U型架32的两侧对称设有第二螺纹孔321，固定螺纹柱37与第二螺纹孔321和第一螺纹孔315相配合，以将第一U型架32与横梁311固定连接。其中，转辊35的中轴线、第一螺纹孔.315的中轴线、第二螺纹孔321的中轴线平行于第一方向。如此，通过调节第一U型架32在横梁311上的固定位置，可以调节打磨环36的打磨位置，从而适用于不同尺寸或具有不同打磨深度需求的光学镜头，提升磨边装置的适用范围。

请参见图4，本实用新型的优选实施例中，打磨组件30还包括第三电动缸38，第三电动缸38设于第二U型架33上，且第三电动缸38的伸缩杆朝向放置槽251。在光学镜头的夹持操作中，第三电动缸38的伸缩杆能够进一步对放置槽251内的光学镜头进行夹持，提升光学镜头的夹持稳定性。

请结合参见图1和图3，本实用新型的优选实施例中，固定架31还包括支撑柱312，支撑柱312的上端设有限位块313，横梁311上对应设有限位槽314，限位块313配合嵌入限位槽314内，以将横梁311与支撑柱312连接。

上述第一电动缸22、第二电动缸27、第三电动缸38、电机34可以根据实际需求选用现有的相关产品，本实用新型对其结构或工作原理不再赘述或作进一步限定。

综上所述，本实用新型提供一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，第一压盘、第二压盘、第二电动缸、第三电动缸能够从多方位对光学镜头进行有效夹紧，提升光学镜头夹持的稳定性，避免打磨时光学镜头打滑偏移，提高光学镜头加工质量；通过调节第一U型架在横梁上的固定位置，可以调节打磨环的打磨位置，从而适用于不同尺寸或具有不同打磨深度需求的光学镜头，提升磨边装置的适用范围。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：包括承载台以及设于所述承载台上的夹持组件和打磨组件；

所述夹持组件包括第一支撑块、第一电动缸、第一压盘、第二支撑块、弧形块和第二压盘，所述第一支撑块、第二支撑块相对设置，所述第一电动缸沿第一方向设于所述第一支撑块上，所述第一电动缸的伸缩杆设于所述第一支撑块朝向所述第二支撑块的一侧，所述第一压盘设于所述第一电动缸的伸缩杆端部；所述弧形块设于所述第二支撑块上，所述弧形块朝向所述第一压盘的一侧设有放置槽，所述第二压盘设于所述放置槽内；

所述打磨组件包括固定架、第一U型架、第二U型架、电机、转辊和打磨环，所述固定架设于所述第一支撑块和第二支撑块之间，所述固定架包括横梁，所述横梁沿第二方向设置，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第一U型架设于所述横梁上，所述第二U型架设于所述第一U型架上，所述转辊可转动地设于所述第二U型架上，所述电机与所述转辊的一端驱动连接，所述打磨环同轴设于所述转辊上。

2.如权利要求1所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述夹持组件还包括第二电动缸，所述第二电动缸沿所述第二方向设于所述弧形块上，所述第二电动缸的伸缩杆穿过所述弧形块并伸入所述放置槽内。

3.如权利要求1所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述夹持组件还包括螺纹调节柱，所述螺纹调节柱沿所述第一方向设置于所述弧形块上，所述螺纹调节柱与所述弧形块螺纹配合，所述螺纹调节柱的第一端伸入所述放置槽内并与所述第二压盘连接，所述螺纹调节柱的第二端处于所述弧形块远离所述第一压盘的一侧，所述螺纹调节柱的第二端设有转柄。

4.如权利要求1所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述第一U型架、所述第二U型架的U型开口朝上。

5.如权利要求4所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨组件还包括固定螺纹柱，所述横梁穿过所述第一U型架，所述横梁上设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔沿所述第二方向排布，所述第一U型架的两侧对称设有第二螺纹孔，所述固定螺纹柱与所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔相配合。

6.如权利要求5所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述转辊的中轴线、所述第一螺纹孔.的中轴线、所述第二螺纹孔的中轴线平行于第一方向。

7.如权利要求1所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨组件还包括第三电动缸，所述第三电动缸设于所述第二U型架上，且所述第三电动缸的伸缩杆朝向所述放置槽。

8.如权利要求1所述的防止打滑的光学镜头加工用磨边装置，其特征在于：所述固定架还包括支撑柱，所述支撑柱的上端设有限位块，所述横梁上对应设有限位槽，所述限位块配合嵌入所述限位槽内。