CN219484873U - 一种多功能五轴机床转台装置 - Google Patents

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周斌
汤银
谢瑞伟
黄绍岩
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Abstract

本实用新型涉及五轴转盘技术领域,具体是指一种多功能五轴机床转台装置,在转动柱一和转动柱二的转动下能够带动锥齿轮一的转动,进而能够带动锥齿轮二的转动,进而能够带动转动柱三的转动,进而能够带动中间板的转动,进而能够带动转盘的转动,进而能够实现中间连接板在360度范围内的转动,提高了对工件加工的效率。

Description

一种多功能五轴机床转台装置
技术领域
本实用新型涉及五轴转盘技术领域,具体是指一种多功能五轴机床转台装置。
背景技术
五轴数控机床是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),并且这五个坐标轴可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行工件的加工。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
五轴转台是五轴数控机床中重要的组成设备,一般包括底座和左右两个固定座,中间连接板连接在两个固定座之间,转盘设置在中间连接板顶端,现有的五轴转台不能实现中间连接板在360度范围内的转动,影响对工件的加工。
鉴于以上,我们提出一种多功能五轴机床转台装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种能够实现中间连接板在360度范围内的转动,的一种多功能五轴机床转台装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种多功能五轴机床转台装置,包括:底座,所述底座顶端设有支撑架,所述支撑架与底座之间分别转动连接设有转动柱一和转动柱二,所述转动柱一与转动柱二的外壁均设有锥齿轮一,所述底座顶端呈对称设有竖板,所述竖板内转动连接设有转动柱三,所述转动柱三的外壁设有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,两个所述转动柱三之间连接设有中间板,所述中间板顶端转动设有转盘,所述转盘表面设有夹持组件。
进一步的,所述夹持组件包括:转杆和夹持板,所述转盘内开设有夹持槽,所述转杆螺纹连接设于转盘内,所述夹持板转动连接设于转杆靠近夹持槽的一端,所述夹持板设于夹持槽内。
进一步的,所述支撑架顶端设有电动推杆,所述电动推杆的自由端惯出支撑架且与其为滑动连接,所述电动推杆的自由端设有机头组件,所述机头组件的输出端设有刀具。
进一步的,所述支撑架底端设有减速电机,所述转动柱一外壁设有链轮一,所述转动柱二的外壁设有链轮二,所述链轮一与链轮二之间设有链条,且链轮一与链轮二通过链条连接。
进一步的,所述夹持板的一端设有橡胶垫。
进一步的,所述底座底端设有支撑腿。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:在转动柱一和转动柱二的转动下能够带动锥齿轮一的转动,进而能够带动锥齿轮二的转动,进而能够带动转动柱三的转动,进而能够带动中间板的转动,进而能够带动转盘的转动,进而能够实现中间连接板在360度范围内的转动,提高了对工件加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型转盘俯视的结构示意图。
图3是本实用新型转盘部分剖视的结构示意图。
如图所示:1、底座;2、支撑架;3、转动柱一;4、转动柱二;5、锥齿轮一;6、竖板;7、转动柱三;8、锥齿轮二;9、中间板;10、转盘;11、转杆;12、夹持板;13、夹持槽;14、电动推杆;15、刀具;16、减速电机;17、链轮一;18、链轮二;19、链条;20、橡胶垫;21、支撑腿;22、机头组件。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
一种多功能五轴机床转台装置,如附图1所示,包括:底座1,所述底座1顶端设有支撑架2,所述支撑架2与底座1之间分别转动连接设有转动柱一3和转动柱二4,所述转动柱一3与转动柱二4的外壁均设有锥齿轮一5,所述底座1顶端呈对称设有竖板6,所述竖板6内转动连接设有转动柱三7,所述转动柱三7的外壁设有锥齿轮二8,所述锥齿轮一5与锥齿轮二8相啮合,两个所述转动柱三7之间连接设有中间板9,如附图2所示,所述中间板9顶端转动设有转盘10,所述转盘10表面设有夹持组件,如附图3所示,所述夹持组件包括:转杆11和夹持板12,所述转盘10内开设有夹持槽13,所述转杆11螺纹连接设于转盘10内,所述夹持板12转动连接设于转杆11靠近夹持槽13的一端,所述夹持板12设于夹持槽13内,所述夹持板12的一端设有橡胶垫20,当需要对工件进行加工时,将工件放置到夹持槽13内,接着转动转杆11,带动夹持板12向工件的方向移动,直至橡胶垫20与工件相接触,完成对工件的固定。
所述支撑架2顶端设有电动推杆14,所述电动推杆14的自由端惯出支撑架2且与其为滑动连接,所述电动推杆14的自由端设有机头组件22,所述机头组件22的输出端设有刀具15,将工件固定好的之后,启动电动推杆14带动机头组件22向下移动,进而能够带动刀具15向下移动,直至将刀具15移动至合适的位置,接着启动机头组件22,配合着刀具15对工件进行加工。
所述支撑架2底端设有减速电机16,所述转动柱一3外壁设有链轮一17,所述转动柱二4的外壁设有链轮二18,所述链轮一17与链轮二18之间设有链条19,且链轮一17与链轮二18通过链条19连接;通过启动减速电机16能够带动转动柱一3的转动,进而能够带动链轮一17的转动,链轮一17的转动能够带动链轮二18的转动,链轮二18的转动能够带动转动柱二4的转动,在转动柱一3和转动柱二4的转动下能够带动锥齿轮一5的转动,进而能够带动锥齿轮二8的转动,进而能够带动转动柱三7的转动,进而能够带动中间板9的转动,进而能够带动转盘10的转动,进而能够实现中间连接板在360度范围内的转动,提高了对工件加工的效率。
本实用新型一种多功能五轴机床转台装置在具体使用时,当需要对工件进行加工时,将工件放置到夹持槽13内,接着转动转杆11,带动夹持板12向工件的方向移动,直至橡胶垫20与工件相接触,完成对工件的固定,将工件固定好的之后,启动电动推杆14带动刀具15向下移动,直至将刀具15移动至合适的位置,接着启动机头组件22,配合着刀具15对工件进行加工,通过启动减速电机16能够带动转动柱一3的转动,在链轮一17、链轮二18和链条19的配合下,转动柱一3的转动能够带动转动柱二4的转动,接着能够带动锥齿轮一5的转动,锥齿轮一5的转动能够带动锥齿轮二8的转动,锥齿轮二8的转动能够带动转动柱三7的转动,进而能够带动中间板9的转动,进而能够带动转盘10的转动,实现中间连接板在360度范围内的转动,提高了对工件加工的效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能五轴机床转台装置,包括:底座(1),所述底座(1)顶端设有支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)与底座(1)之间分别转动连接设有转动柱一(3)和转动柱二(4),所述转动柱一(3)与转动柱二(4)的外壁均设有锥齿轮一(5),所述底座(1)顶端呈对称设有竖板(6),所述竖板(6)内转动连接设有转动柱三(7),所述转动柱三(7)的外壁设有锥齿轮二(8),所述锥齿轮一(5)与锥齿轮二(8)相啮合,两个所述转动柱三(7)之间连接设有中间板(9),所述中间板(9)顶端转动设有转盘(10),所述转盘(10)表面设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种多功能五轴机床转台装置,其特征在于,所述夹持组件包括:转杆(11)和夹持板(12),所述转盘(10)内开设有夹持槽(13),所述转杆(11)螺纹连接设于转盘(10)内,所述夹持板(12)转动连接设于转杆(11)靠近夹持槽(13)的一端,所述夹持板(12)设于夹持槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能五轴机床转台装置,其特征在于,所述支撑架(2)顶端设有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的自由端惯出支撑架(2)且与其为滑动连接,所述电动推杆(14)的自由端设有机头组件(22),所述机头组件(22)的输出端设有刀具(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能五轴机床转台装置,其特征在于,所述支撑架(2)底端设有减速电机(16),所述转动柱一(3)外壁设有链轮一(17),所述转动柱二(4)的外壁设有链轮二(18),所述链轮一(17)与链轮二(18)之间设有链条(19),且链轮一(17)与链轮二(18)通过链条(19)连接。
5.根据权利要求2所述的一种多功能五轴机床转台装置,其特征在于,所述夹持板(12)的一端设有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能五轴机床转台装置,其特征在于,所述底座(1)底端设有支撑腿(21)。
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