CN219484717U - 一种用于电路板与按键盘焊接的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电路板与按键盘焊接的治具,包括底座以及多个固定在底座下表面的支撑脚,在所述底座的左侧上表面设置有第一磁吸附件,在所述底座上表面的中部开设有主电路板放置槽与按键板放置槽,所述主电路板放置槽与按键板放置槽之间通过焊接定位槽相连通,在所述焊接定位槽的中部固定有磁吸定位柱,在所述底座的右侧固定有若干垫块,在每个所述垫块上固定有活页铰链,所述活页铰链上连接有盖板,所述盖板上固定有与所述第一磁吸附件相配合的第二磁吸附件,在所述盖板的中部开设有位置与所述焊接定位槽相适应的焊接操作孔。其显著效果是:有效的防止了焊接过程中出现移动,使得焊接后产品的质量得到了良好保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电脑外设电路板生产技术领域,具体涉及一种用于电路板与按键盘焊接的治具。
背景技术
键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。在键盘电路板的生产中,需要将键盘按键电路板焊接在主电路板上。
现有技术中针对按键板与主电路板的连接的方式通常采用插座与插针对接。对于这种连接方式,都需要焊接插针或者插座,对管脚多且插座间距很小的插座焊接的工序只能人工焊接。然而,由于缺少用于进行键盘按键板焊接的专用治具,在焊接生产中全靠工人的经验进行操作,因此焊接时按键板容易移位,造成焊接质量不达标。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于电路板与按键盘焊接的治具,能够对按键盘进行良好定位,保证焊接后的产品质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于电路板与按键盘焊接的治具,其关键在于:包括底座以及多个固定在底座下表面的支撑脚,在所述底座的左侧上表面设置有至少两个第一磁吸附件,在所述底座上表面的中部开设有主电路板放置槽与按键板放置槽,所述主电路板放置槽与按键板放置槽之间通过焊接定位槽相连通,在所述焊接定位槽的中部固定有磁吸定位柱,在所述底座的右侧固定有若干垫块,在每个所述垫块上固定有活页铰链,所述活页铰链上连接有盖板,所述盖板上固定有至少两个与所述第一磁吸附件相配合的第二磁吸附件,在所述盖板的中部开设有位置与所述焊接定位槽相适应的焊接操作孔。
进一步的,所述主电路板放置槽位于所述按键板放置槽的前侧,在所述主电路板放置槽前侧的底座上开设有若干取件槽,该取件槽与所述主电路板放置槽相连通。
进一步的,所述取件槽的深度小于所述主电路板放置槽。
进一步的,所述焊接定位槽的中部形成有容置孔,在所述容置孔内设置所述磁吸定位柱,在所述容置孔的两侧形成有避让缺口。
进一步的,在所述底座的左侧边缘开设有第一开合口,在所述盖板的左侧边缘设置有第二开合口,所述第二开合口在竖向上的投影与第一开合口不重合。
进一步的,在所述盖板的内表面还设置有避让槽,所述避让槽连通于所述焊接操作孔的后侧。
本实用新型的显著效果是:结构简单,操作方便,焊接生产时首先打开盖板,将多个键盘主电路板一一放置于主电路板放置槽内,并将待焊接按键板一一对应放置于按键板放置槽内,由于两个放置槽分别与主电路板、按键板外形尺寸相适应从而实现有效的定位,同时主电路板与按键板之间的焊接点位置通过磁吸定位柱吸附固定,之后合上盖板,底座与盖板之间通过第一磁吸附件与第二磁吸附件的磁力实现连接,从而压紧固定该焊接的主电路板与按键板,由于键盘主电路板与按键板及其焊接点位均被良好定位和固定,能够有效的防止焊接过程中出现移动,使得焊接后产品的质量得到了良好保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是所述底座的结构示意图;
图4是所述改版的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如附图1-附图4所示,一种用于电路板与按键盘焊接的治具,包括底座1以及多个固定在底座1下表面的支撑脚2,在所述底座1的左侧上表面设置有两个第一磁吸附件3,在所述底座1上表面的中部开设有主电路板放置槽4与按键板放置槽5,所述主电路板放置槽4与按键板放置槽5之间通过焊接定位槽6相连通,在所述焊接定位槽6的中部固定有磁吸定位柱7,在所述底座1的右侧固定有若干垫块8,在每个所述垫块8上固定有活页铰链9,所述活页铰链9上连接有盖板10,所述盖板10上固定有两个与所述第一磁吸附件3相配合的第二磁吸附件11,在所述盖板10的中部开设有位置与所述焊接定位槽6相适应的焊接操作孔12,所述主电路板放置槽4位于所述按键板放置槽5的前侧,在所述主电路板放置槽4前侧的底座1上开设有若干取件槽13,该取件槽13与所述主电路板放置槽4相连通。
优选的,所述取件槽13的深度小于所述主电路板放置槽4。
本例中,所述焊接定位槽6的中部形成有容置孔14,在所述容置孔14内设置所述磁吸定位柱7,在所述容置孔14的两侧形成有避让缺口15。
作为一种优选实施例,在所述底座1的左侧边缘开设有第一开合口16,在所述盖板10的左侧边缘设置有第二开合口17,所述第二开合口17在竖向上的投影与第一开合口16不重合。采用上述设计,能够更方便的事项底座1与盖板10之间的开合,有助于提高焊接生产效率。
进一步的,在所述盖板10的内表面还设置有避让槽18,所述避让槽18连通于所述焊接操作孔12的后侧。
本实施例在焊接生产时,首先打开盖板10,将多个键盘主电路板一一放置于主电路板放置槽4内,并将待焊接按键板一一对应放置于按键板放置槽5内,由于两个放置槽分别与主电路板、按键板外形尺寸相适应从而实现有效的定位,同时主电路板与按键板之间的焊接点位置通过磁吸定位柱7吸附固定,之后合上盖板10,底座1与盖板10之间通过第一磁吸附件3与第二磁吸附件11的磁力实现连接,从而压紧固定该焊接的主电路板与按键板,由于键盘主电路板与按键板及其焊接点位均被良好定位和固定,能够有效的防止焊接过程中出现移动,使得焊接后产品的质量得到了良好保证。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:包括底座以及多个固定在底座下表面的支撑脚,在所述底座的左侧上表面设置有至少两个第一磁吸附件,在所述底座上表面的中部开设有主电路板放置槽与按键板放置槽,所述主电路板放置槽与按键板放置槽之间通过焊接定位槽相连通,在所述焊接定位槽的中部固定有磁吸定位柱,在所述底座的右侧固定有若干垫块,在每个所述垫块上固定有活页铰链,所述活页铰链上连接有盖板,所述盖板上固定有至少两个与所述第一磁吸附件相配合的第二磁吸附件,在所述盖板的中部开设有位置与所述焊接定位槽相适应的焊接操作孔。
2.根据权利要求1所述的用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:所述主电路板放置槽位于所述按键板放置槽的前侧,在所述主电路板放置槽前侧的底座上开设有若干取件槽,该取件槽与所述主电路板放置槽相连通。
3.根据权利要求2所述的用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:所述取件槽的深度小于所述主电路板放置槽。
4.根据权利要求1所述的用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:所述焊接定位槽的中部形成有容置孔,在所述容置孔内设置所述磁吸定位柱,在所述容置孔的两侧形成有避让缺口。
5.根据权利要求1所述的用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:在所述底座的左侧边缘开设有第一开合口,在所述盖板的左侧边缘设置有第二开合口,所述第二开合口在竖向上的投影与第一开合口不重合。
6.根据权利要求1所述的用于电路板与按键盘焊接的治具,其特征在于:在所述盖板的内表面还设置有避让槽,所述避让槽连通于所述焊接操作孔的后侧。
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