CN219484346U - 电力金具切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力金具加工技术领域,具体涉及电力金具切割定位装置包括桌板,所述桌板的底面四个拐角均固定有错位分布的折叠支撑机构,所述桌板的顶面中心位置设置有定位固定机构,所述桌板的顶面一侧固定有用于对电力金具进行切割的切割机构,所述切割机构包括与桌板顶面固定连接的滑轨,所述滑轨的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶面固定有驱动电机,所述驱动电机的电机轴传动连接有切割刀片。本实用新型中,通过切割机构对不合适尺寸的电力金具进行切割,相比于人工握持切割机进行切割,切割结果不会受制于师傅手艺水平,降低刃口不满足螺母连接要求的概率,保证正常安装进度,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具加工技术领域,具体涉及电力金具切割定位装置。
背景技术
电力金具,是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别。
其中,耐张线夹、UT型拉线线夹等线夹类电力金具是一种常用的电力金具,该种金具通常会根据实际应用场景设置多种规格,但是在实际操作过程中,会存在未携带完全匹配的线夹,这个时候电力工人会根据实际需要进行切割,从而满足安装要求,但是采用直接切割的方式,受制于师傅手艺水平,造成切割的刃口不满足螺母连接要求,这样会造成一定的受损,影响正常安装进度,因而需要一种切割定位装置降低受损率,提高切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决电力工人未携带完全匹配的线夹,这个时候电力工人会根据实际需要进行切割,从而满足安装要求,但是采用直接切割的方式,受制于师傅手艺水平,造成切割的刃口不满足螺母连接要求,这样会造成一定的受损,影响正常安装进度,因而需要一种切割定位装置降低受损率,提高切割效率的问题,提供电力金具切割定位装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
电力金具切割定位装置包括桌板,所述桌板的底面四个拐角均固定有错位分布的折叠支撑机构,所述桌板的顶面中心位置设置有定位固定机构,所述桌板的顶面一侧固定有用于对电力金具进行切割的切割机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割机构包括与桌板顶面固定连接的滑轨,所述滑轨的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶面固定有驱动电机,所述驱动电机的电机轴传动连接有切割刀片,所述桌板的顶面对应切割刀片移动路径位置处开设有切割槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑轨的两端与桌板顶面之间固定有垫块,且垫块的高度为2-3cm。
作为本实用新型进一步的方案:所述折叠支撑机构包括与桌板内顶面固定连接的转动限位座,所述转动限位座的内部转动连接有转动块,所述转动块的底面固定有支撑杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位固定机构包括与桌板顶面滑动连接的圆管,所述圆管的底部固定连接有压把,所述圆管的中部外壁套接固定有圆环,所述圆管的外壁介于圆环与桌板顶面之间套接有复位弹簧,所述圆管的上部外壁两侧均固定连接有转动座一,所述圆管的顶部转动连接有螺母块,所述螺母块的内部旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有两个转动座二,所述转动座二的内部转动连接有驱动臂,所述驱动臂中部与临近位置的转动座一之间转动连接有连接板,所述驱动臂的底部转动连接有弧形压板。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述弧形压板的轴线平行,且弧形压板的底部粘附固定有橡胶垫块。
本实用新型的有益效果:
1、通过将电力金具切割定位装置的桌板的底面四个拐角均固定有错位分布的折叠支撑机构,这样在不需要使用时,可将内四个折叠支撑机构错位进行收纳,减小底部的占用面积,在桌板的顶面中心位置设置有定位固定机构,通过定位固定机构将需要固定的电力金具进行固定,桌板的顶面一侧固定有用于对电力金具进行切割的切割机构,通过切割机构对不合适尺寸的电力金具进行切割,相比于人工握持切割机进行切割,切割结果不会受制于师傅手艺水平,降低刃口不满足螺母连接要求的概率,保证正常安装进度,提高安装效率;
2、通过将定位固定机构的圆管与桌板顶面滑动连接,在圆管的底部固定连接有压把,通过设置压把电力工作人员可在其底部连接绳环,这样可单脚踩踏绳环,带动圆管及其连接的部件向下移动,圆管的中部外壁套接固定有圆环,将圆管的外壁介于圆环与桌板顶面之间套接有复位弹簧,在圆管的上部外壁两侧均固定连接有转动座一,将圆管的顶部转动连接有内部旋合连接有螺纹杆的螺母块,这样可旋转螺母块带动螺纹杆及其连接的驱动臂展开角度的调整,螺纹杆的顶部固定连接有两个转动座二,转动座二的内部转动连接有驱动臂,驱动臂中部与临近位置的转动座一之间转动连接有连接板,驱动臂的底部转动连接有弧形压板,通过弧形压板对电力金具进行压持固定,这样设定好尺寸后,可对同批不满足要求的电力金具进行批量化处理,提高整体工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型电力金具切割定位装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型中切割机构的结构示意图;
图3是本实用新型中折叠支撑机构的结构示意图;
图4是本实用新型中定位固定机构的结构示意图。
图中:100、桌板;101、切割槽;110、折叠支撑机构;111、支撑杆;112、转动块;113、转动限位座;200、定位固定机构;210、圆管;211、压把;212、复位弹簧;213、圆环;214、转动座一;220、连接板;230、驱动臂;231、弧形压板;240、螺母块;250、转动座二;260、螺纹杆;300、切割机构;310、滑轨;320、滑块;330、驱动电机;331、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,电力金具切割定位装置,包括桌板100,桌板100的底面四个拐角均固定有错位分布的折叠支撑机构110,这样在不需要使用时,可将内四个折叠支撑机构110错位进行收纳,减小底部的占用面积,桌板100的顶面中心位置设置有定位固定机构200,通过定位固定机构200将需要固定的电力金具进行固定,桌板100的顶面一侧固定有用于对电力金具进行切割的切割机构300,通过切割机构300对不合适尺寸的电力金具进行切割。
切割机构300包括与桌板100顶面固定连接的滑轨310,滑轨310的外壁滑动连接有滑块320,滑块320的顶面固定有驱动电机330,驱动电机330的电机轴传动连接有切割刀片331,桌板100的顶面对应切割刀片331移动路径位置处开设有切割槽101,这样可推动滑块320带动切割刀片331对电力金具进行切割。
滑轨310的两端与桌板100顶面之间固定有垫块,且垫块的高度为2-3cm,这样电力金具能够穿过滑轨310,这样单次切割的长度不易因为滑轨310的长度导致受限。
折叠支撑机构110包括与桌板100内顶面固定连接的转动限位座113,转动限位座113的内部转动连接有转动块112,转动块112的底面固定有支撑杆111,通过设置转动限位座113对支撑杆111翻转的角度进行受限,这样达到最大展开角度后就不会继续移动了。
定位固定机构200包括与桌板100顶面滑动连接的圆管210,圆管210的底部固定连接有压把211,通过设置压把211电力工作人员可在其底部连接绳环,这样可单脚踩踏绳环,带动圆管210及其连接的部件向下移动,圆管210的中部外壁套接固定有圆环213,圆管210的外壁介于圆环213与桌板100顶面之间套接有复位弹簧212,通过设置复位弹簧212在不使用时,能够恢复至初始状态,进行新一轮的操作,圆管210的上部外壁两侧均固定连接有转动座一214,圆管210的顶部转动连接有螺母块240,螺母块240的内部旋合连接有螺纹杆260,这样可旋转螺母块240带动螺纹杆260及其连接的驱动臂230展开角度的调整,螺纹杆260的顶部固定连接有两个转动座二250,转动座二250的内部转动连接有驱动臂230,驱动臂230中部与临近位置的转动座一214之间转动连接有连接板220,驱动臂230的底部转动连接有弧形压板231,通过弧形压板231对电力金具进行压持固定。
两个弧形压板231的轴线平行,且弧形压板231的底部粘附固定有橡胶垫块,这样通过橡胶垫块增大弧形压板231与电力金具之间的夹持力。
工作原理:使用时,将四个支撑腿111向外翻转,从而使得支撑杆111对桌板100进行支撑,然后根据线夹的宽度调整螺母块240,使得螺纹杆260进行上下移动,从而使得转动座二250连接的驱动臂230撑展至与线夹宽度匹配的角度,然后将线夹需要切割的位置对准切割槽101所在位置处,接着将线夹的杆部与下移后弧形压板231所在位置对齐,这个时候操作人员通过脚踩踏压把211带动整个圆管210向下移动,使得弧形压板231将线夹进行压持固定,这个时候工作人员推动高速旋转的驱动电机330,利用切割刀片331将线夹多余部分切割,切割完毕后,撤去脚对圆管210的压力,这样弧形压板231不与线夹接触,这个时候在同一位置放置新的线夹,进行新一轮的切割。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.电力金具切割定位装置,其特征在于,包括桌板(100),所述桌板(100)的底面四个拐角均固定有错位分布的折叠支撑机构(110),所述桌板(100)的顶面中心位置设置有定位固定机构(200),所述桌板(100)的顶面一侧固定有用于对电力金具进行切割的切割机构(300);
所述切割机构(300)包括与桌板(100)顶面固定连接的滑轨(310),所述滑轨(310)的外壁滑动连接有滑块(320),所述滑块(320)的顶面固定有驱动电机(330),所述驱动电机(330)的电机轴传动连接有切割刀片(331),所述桌板(100)的顶面对应切割刀片(331)移动路径位置处开设有切割槽(101);
所述定位固定机构(200)包括与桌板(100)顶面滑动连接的圆管(210),所述圆管(210)的底部固定连接有压把(211),所述圆管(210)的中部外壁套接固定有圆环(213),所述圆管(210)的外壁介于圆环(213)与桌板(100)顶面之间套接有复位弹簧(212),所述圆管(210)的上部外壁两侧均固定连接有转动座一(214),所述圆管(210)的顶部转动连接有螺母块(240),所述螺母块(240)的内部旋合连接有螺纹杆(260),所述螺纹杆(260)的顶部固定连接有两个转动座二(250),所述转动座二(250)的内部转动连接有驱动臂(230),所述驱动臂(230)中部与临近位置的转动座一(214)之间转动连接有连接板(220),所述驱动臂(230)的底部转动连接有弧形压板(231)。
2.根据权利要求1所述的电力金具切割定位装置,其特征在于,所述滑轨(310)的两端与桌板(100)顶面之间固定有垫块,且垫块的高度为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的电力金具切割定位装置,其特征在于,所述折叠支撑机构(110)包括与桌板(100)内顶面固定连接的转动限位座(113),所述转动限位座(113)的内部转动连接有转动块(112),所述转动块(112)的底面固定有支撑杆(111)。
4.根据权利要求1所述的电力金具切割定位装置,其特征在于,两个所述弧形压板(231)的轴线平行,且弧形压板(231)的底部粘附固定有橡胶垫块。
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