CN219483773U - 一种便于安装的轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于安装的轧辊,包括安装架和轧辊本体,所述安装架的顶部固定安装有平台,所述轧辊本体的左右两端均固定连接有辊颈,所述轧辊本体的一侧设置有第一轴承,所述第一轴承的内侧转动连接有轴杆,所述安装架的上侧设置有移动机构,所述移动机构包括气缸和液压杆,所述气缸的输出轴上固定安装有活动板,所述活动板靠近轧辊本体的一侧固定安装有第二轴承,所述第二轴承的外侧转动连接有连接杆,所述连接杆和轴杆的相对一端上均固定连接有固定板,两个所述固定板的相对侧面上均固定连接有插杆。该便于安装的轧辊,实现了对轧辊本体快速进行安装,无需通过螺栓固定,大大节省了安装时间,方便了工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种便于安装的轧辊。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。
目前轧机的轧辊在耐热、耐磨损等方面都做的很好,但是现有的轧辊在进行安装的时候,需要使用螺栓进行固定,安装过程繁琐复杂,导致现有的压辊不便于安装,影响加工效率,故而提出一种便于安装的轧辊来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的轧辊,具备便于安装等优点,解决了现有的轧辊在进行安装的时候,需要使用螺栓进行固定,安装过程繁琐复杂,导致现有的压辊不便于安装,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的轧辊,包括安装架和轧辊本体,所述安装架的顶部固定安装有平台,所述轧辊本体的左右两端均固定连接有辊颈,所述轧辊本体的一侧设置有第一轴承,所述第一轴承的内侧转动连接有轴杆,所述安装架的上侧设置有移动机构;
所述移动机构包括气缸和液压杆,所述气缸的输出轴上固定安装有活动板,所述活动板靠近轧辊本体的一侧固定安装有第二轴承,所述第二轴承的外侧转动连接有连接杆,所述连接杆和轴杆的相对一端上均固定连接有固定板,两个所述固定板的相对侧面上均固定连接有插杆,所述液压杆的输出轴上固定安装有托板。
进一步,所述安装架的顶部固定连接有支架,所述第一轴承固定安装至支架的内侧。
进一步,所述安装架的顶部固定安装有驱动电机,所述轴杆远离固定板的一端与驱动电机的输出轴固定安装。
进一步,所述气缸固定安装至安装架的顶部,所述液压杆和托板的数量均为两个,两个所述托板分别位于两个辊颈的正下方。
进一步,所述辊颈的内侧开设有与插杆相适配的插槽,所述插杆插接至插槽的内侧,每个所述辊颈中插杆的数量均不少于两个。
进一步,所述轧辊本体转动连接至第一轴承和第二轴承之间,所述轧辊本体位于平台的正上方。
进一步,所述活动板的底部固定连接有滑块,所述安装架的内侧开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块滑动连接至滑槽的内侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该便于安装的轧辊,通过将轧辊本体一端的辊颈与轴杆上的固定板和插杆对接,然后启动液压杆带动托板移动,使托板将轧辊本体暂时托住,然后启动气缸带动活动板移动,并带动第二轴承和连接杆移动,进而使连接杆上的固定板、插杆与轧辊本体另一端的辊颈对接,然后再启动液压杆带动托板向下移动,使托板远离辊颈,实现了对轧辊本体快速进行安装,无需通过螺栓固定,大大节省了安装时间,方便了工作人员使用,解决了现有的轧辊在进行安装的时候,需要使用螺栓进行固定,安装过程繁琐复杂,导致现有的压辊不便于安装,影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型托板的结构侧视图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1安装架、2平台、3轧辊本体、4辊颈、5支架、6第一轴承、7轴杆、8气缸、9活动板、10第二轴承、11连接杆、12固定板、13插杆、14液压杆、15托板、16驱动电机、17滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种便于安装的轧辊,包括安装架1和轧辊本体3,安装架1的顶部固定安装有平台2,轧辊本体3的左右两端均固定连接有辊颈4。
其中,轧辊本体3的一侧设置有第一轴承6,第一轴承6的内侧转动连接有轴杆7,安装架1的顶部固定连接有支架5,第一轴承6固定安装至支架5的内侧,安装架1的顶部固定安装有驱动电机16。
可以理解的是,通过设置的支架5便于对第一轴承6进行安装,通过设置的驱动电机16便于带动轧辊本体3转动,以便于进行金属轧制加工。
本实施例中,安装架1的上侧设置有移动机构,移动机构包括气缸8和液压杆14,气缸8固定安装至安装架1的顶部,气缸8的输出轴上固定安装有活动板9。
需要说明的是,活动板9的底部固定连接有滑块17,安装架1的内侧开设有与滑块17相适配的滑槽,滑块17滑动连接至滑槽的内侧,通过开设的滑槽便于滑块17进行移动,使活动板9能够保持稳定移动,方便了调节。
本实施例中,活动板9靠近轧辊本体3的一侧固定安装有第二轴承10,第二轴承10的外侧转动连接有连接杆11,连接杆11和轴杆7的相对一端上均固定连接有固定板12,两个固定板12的相对侧面上均固定连接有插杆13,轴杆7远离固定板12的一端与驱动电机16的输出轴固定安装。
其中,辊颈4的内侧开设有与插杆13相适配的插槽,插杆13插接至插槽的内侧,通过开设的插槽便于辊颈4和插杆13进行连接,方便了安装,每个辊颈4中插杆13的数量均不少于两个,使辊颈4、插杆13和固定板12能够保持同步转动。
可以理解的是,轧辊本体3转动连接至第一轴承6和第二轴承10之间,轧辊本体3位于平台2的正上方,平台2可用于放置待轧制的金属板,以便于轧辊本体3对其进行轧制加工。
本实施例中,液压杆14固定安装至安装架1的内侧,液压杆14的输出轴上固定安装有托板15,液压杆14和托板15的数量均为两个,两个托板15分别位于两个辊颈4的正下方。
需要说明的是,托板15的外形呈圆弧状,通过启动液压杆14能够带动托板15移动,通过设置的托板15便于将辊颈4托住,以便于对轧辊本体3进行安装。
本实施例在使用时,通过启动气缸8能够带动连接杆11上的固定板12和插杆13移动,使插杆13插入辊颈4的内侧,方便对轧辊本体3快速进行安装,无需通过螺栓固定,大大节省了安装时间,方便了工作人员使用。
上述实施例的工作原理为:
该便于安装的轧辊,首先将轧辊本体3一端的辊颈4与轴杆7上的固定板12和插杆13对接,然后启动液压杆14带动托板15向上移动,使托板15与辊颈4的底部贴靠,对辊颈4起到支撑作用,从而将轧辊本体3暂时托住,然后启动气缸8带动活动板9移动,并带动滑块17沿着滑槽的内侧移动,从而带动第二轴承10移动,并带动连接杆11移动,进而使连接杆11上的固定板12、插杆13与轧辊本体3另一端的辊颈4对接,然后再启动液压杆14带动托板15向下移动,使托板15远离辊颈4,即可完成对轧辊本体3的安装,随后启动驱动电机16能够带动轴杆7转动,并带动轧辊本体3和连接杆11同步进行移动,以便于进行加工。
本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,此外,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于安装的轧辊,包括安装架(1)和轧辊本体(3),所述安装架(1)的顶部固定安装有平台(2),所述轧辊本体(3)的左右两端均固定连接有辊颈(4),其特征在于:所述轧辊本体(3)的一侧设置有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的内侧转动连接有轴杆(7),所述安装架(1)的上侧设置有移动机构;
所述移动机构包括气缸(8)和液压杆(14),所述气缸(8)的输出轴上固定安装有活动板(9),所述活动板(9)靠近轧辊本体(3)的一侧固定安装有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的外侧转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)和轴杆(7)的相对一端上均固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)的相对侧面上均固定连接有插杆(13),所述液压杆(14)的输出轴上固定安装有托板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定连接有支架(5),所述第一轴承(6)固定安装至支架(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有驱动电机(16),所述轴杆(7)远离固定板(12)的一端与驱动电机(16)的输出轴固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述气缸(8)固定安装至安装架(1)的顶部,所述液压杆(14)和托板(15)的数量均为两个,两个所述托板(15)分别位于两个辊颈(4)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述辊颈(4)的内侧开设有与插杆(13)相适配的插槽,所述插杆(13)插接至插槽的内侧,每个所述辊颈(4)中插杆(13)的数量均不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述轧辊本体(3)转动连接至第一轴承(6)和第二轴承(10)之间,所述轧辊本体(3)位于平台(2)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的轧辊,其特征在于:所述活动板(9)的底部固定连接有滑块(17),所述安装架(1)的内侧开设有与滑块(17)相适配的滑槽,所述滑块(17)滑动连接至滑槽的内侧。
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CN202223414493.2U Active CN219483773U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种便于安装的轧辊 |
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