CN219483556U - 一种环保型模具清洗间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型模具清洗间，包括清洗房和泵房，所述的清洗房内设置有模具支架、高压水枪、气枪和油枪，泵房内设置有高压清洗机、空气加热器、涂油机和油箱，高压水枪与高压清洗机相连，气枪与空气加热器相连，油枪与涂油机相连，涂油机与油箱相连，其特征在于：清洗房的底面设置有排水沟槽，排水沟槽的一端延伸到清洗房底面的一侧边，排水沟槽的另一端连接有污水池，所述的泵房内设置有依次连接的沉淀箱、净水箱和污水过滤装置，污水池与沉淀箱通过排污泵连接，沉淀箱内设置有油水分离器，净水箱与高压清洗机连通。相对现有技术，本实用新型对清洗产生的污水回收再利用，节约了水资源。

Description

一种环保型模具清洗间

技术领域

本实用新型涉及清洗间技术领域，具体为一种模具清洗间。

背景技术

汽车生产企业对模具的应用越来越广泛，进而对模具的清洗及保养带来挑战，由于工业用模具本身偏大，且较重，搬运操作比较困难，这就增加了清洗保养工作的难度。现有的模具清洗间包括清洗房和泵房，清洗房内设置有模具支架、高压水枪、气枪和油枪，泵房内设置有高压清洗机、空气加热器、涂油机和油箱，高压水枪与高压清洗机相连，气枪与空气加热器相连，油枪与涂油机相连，涂油机与油箱相连。清洗模具时将模具置于模具支架上，然后用高压水枪冲洗，清洗完毕后进行烘干和涂油。该种清洗间清洗时用水较多，且直接排放产生的污水，造成了水资源的浪费，不利于环境保护，因此有必要开发一种集清洗、清洁液收集、过滤、储存、净液、吹干、保养于一体的环保型模具清洗间，节约水资源，降低人工成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节约水资源的环保型模具清洗间。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括清洗房和泵房，所述的清洗房中心位置设置有模具支架，清洗房内还设置有高压水枪、气枪和油枪，泵房内设置有高压清洗机、空气加热器、涂油机和油箱，高压水枪与高压清洗机相连，气枪与空气加热器相连，油枪与涂油机相连，涂油机与油箱相连，清洗房底面中间高四周低，清洗房的底面设置有排水沟槽，排水沟槽的一端延伸到清洗房底面的一侧边，排水沟槽的另一端连接有污水池，所述的泵房内设置有沉淀箱、净水箱和污水过滤装置，污水池、沉淀箱、污水过滤装置和净水箱依次连接，沉淀箱内设置有油水分离器，沉淀箱与污水池之间设置有排污泵，净水箱与高压清洗机连通。

优选的，所述的排水沟槽底面具有一定的倾斜，排水沟槽底面靠近污水池的一端低远离污水池的一端高。一定的倾斜可以更好的收集污水，使污水汇聚到污水池内。

优选的，所述的污水池内在与排水沟槽连接的位置设置有提篮过滤器，提篮过滤器可以滤除不溶于污水的固体大颗粒杂质，防止水循环堵塞。

优选的，所述的污水池内设置有排空泵，排空泵连接有伸出污水池外的排空管道，多次循环难以再利用的污水可以经由排空泵和排空管道排放。

优选的，所述的净水箱内设置有水位传感器和蠕动泵，蠕动泵连接有供给杀菌剂的管路，所述的管路上还设置有流量计。水位传感器用于确定净水箱内清洁液的含量，在不足时向净水箱内补水。通过流量计控制流量，蠕动泵可以将杀菌剂成比例混入净水箱的清洁液中。

优选的，净水箱外层设置有保温层，净水箱内部设置有电加热器，使净水箱内的清洁液保持一定的温度。

优选的，所述的污水过滤装置包括过滤管道和设置在过滤管道上的管道泵和过滤器，过滤管道连接沉淀箱和净水箱。

优选的，所述的过滤器有两个，一个过滤器是袋式过滤器，袋式过滤器的过滤精度<20μm，另一个过滤器是保安过滤器，保安过滤器的过滤精度<10μm，管道泵、袋式过滤器和保安过滤器依次相连，保安过滤器设置在袋式过滤器的下游。

优选的，所述的环保型模具清洗间包括臭氧发生器，臭氧发生器设置在泵房内，臭氧发生器与污水池、沉淀箱和净水箱连通。可以对污水池、沉淀箱及净水箱进行曝气杀菌除臭，以对循环水进行更好的净化。

优选的，所述的油水分离器包括电机、提油装置、刮油板、废油槽和轨道，提油装置包括提油带外壳、主动辊、从动辊和环状的提油带，主动辊和从动辊均转动设置在提油带外壳上，主动辊位于从动辊上方，提油带套在主动辊和从动辊上，提油带两侧分别设置有一套刮油板和废油槽，两套刮油板和废油槽之间通过连接件固定连接，连接件跨过提油带，两个刮油板间的距离比提油带两侧距离大，两个废油槽上和提油带外壳上均设置有第一行走轮，轨道设置在沉淀箱两侧上方，主动辊的两端各固定设置有一个第二行走轮，第一行走轮和第二行走轮均设置在轨道上，电机与主动辊连接。

本实用新型的有益效果是：清洗房底面中间高四周低的结构使清洗模具产生的污水不会堆积在清洗房中间，污水向四周流动并沿排水沟槽进入污水池，在清洗完成后，将污水池内收集的污水通过排污泵输送到沉淀箱内静止沉淀后使用油水分离器使油水分离，然后将污水通过污水过滤装置过滤后得到净水并装入净水箱，于是可以使清洁液重复使用。相对现有技术，本实用新型对清洗产生的污水回收再利用，节约了水资源。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型油水分离器的外侧结构示意图；

图3本实用新型油水分离器的内侧结构示意图；

图中：1、清洗房，2、泵房，3、模具支架，4、排水沟槽，5、污水池，6、提篮过滤器，7、沉淀箱，8、净水箱，9、排污泵，10、污水过滤装置，11、管道泵，12、袋式过滤器，13、保安过滤器，14、高压清洗机，15、空气加热器，16、涂油机，17、油箱，18、流量计，19、蠕动泵，20、臭氧发生器，21、提油带，22、刮油板，23、废油槽，24、轨道，25、连接件，26、第一行走轮，27、第二行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1，一种环保型模具清洗间，包括清洗房1和泵房2。

清洗房1底面中间高四周低，清洗房1中间设置有用于安置模具的模具支架3，排水沟槽4的一端延伸到清洗房1底面的一侧边，排水沟槽4的另一端连接有污水池5，排水沟槽4底面具有一定的倾斜，排水沟槽4底面靠近污水池5的一端低远离污水池5的一端高，排水沟槽4的长度与排水沟槽4两端高度差的比为10:1，污水池5在与排水沟槽4连接的位置设置有用于初步过滤污水的提篮过滤器6，污水池5内设置有排空泵，排空泵连接有伸出污水池5外的排空管道。

泵房2内设置有沉淀箱7、提篮过滤器8和污水过滤装置10。污水池5、沉淀箱7、污水过滤装置10和提篮过滤器8依次连接，沉淀箱7内设置有油水分离器，沉淀箱7与污水池5之间设置有排污泵9。污水过滤装置10包括管道泵11、袋式过滤器12和保安过滤器13，管道泵11、袋式过滤器12和保安过滤器13依次连接，保安过滤器13设置在袋式过滤器12的下游，袋式过滤器12过滤精度<20μm，保安过滤器13过滤精度<10μm，污水先经过袋式过滤器12然后再经过保安过滤器13，以达到更好的过滤效果。过滤好的净水存入提篮过滤器8备用。

清洗房1内设置有高压水枪、气枪和油枪，泵房2内设置有高压清洗机14、空气加热器15、涂油机16和油箱17。高压水枪、高压清洗机14和提篮过滤器8依次相连，气枪和空气加热器15相连，油枪、涂油机16和油箱17依次相连。

参见图2和图3，油水分离器包括电机、提油装置、刮油板22、废油槽23和轨道24，提油装置包括提油带外壳、主动辊、从动辊和环状的提油带21，主动辊和从动辊均转动设置在提油带外壳上，主动辊位于从动辊上方，提油带21套在主动辊和从动辊上，提油带21两侧分别设置有一套刮油板22和废油槽23，两套刮油板22和废油槽23之间通过连接件25固定连接，连接件25跨过提油带21，两个刮油板22间的距离比提油带21两侧距离大，两个废油槽23上和提油带外壳上均设置有第一行走轮26，轨道24设置在沉淀箱7两侧上方，主动辊的两端各固定设置有一个第二行走轮27，第一行走轮26和第二行走轮27均设置在轨道24上，电机与主动辊连接。电机的机座与提油带外壳固定连接，电机的主轴连接在一个第二行走轮27的外侧使得与主动辊连接，电机能驱动主动辊和第二行走轮27转动，从而电机在驱动提油带21转动的同时还可以使提油装置在第二行走轮27的带动下在沉淀箱7内水平位移，在提油装置向一侧位移时，提油带21贴合该侧的刮油板22并远离另一侧的刮油板22，污水在沉淀箱7内分层，轻组分的废油在污水上部，此时水面上的废油吸附在提油带21上，然后被刮油板22刮下汇聚到废油槽23内；提油装置运动到轨道24尽头时，控制电机反转使提油带21逆向转动，并使提油装置反向移动，此时另一侧的刮油板22与提油带21贴合，开始工作。

提篮过滤器8内设置有水位传感器和蠕动泵19，蠕动泵19泵连接有供给杀菌剂的管路，所在的管路上还设置有流量计18。水位传感器用于确定提篮过滤器8内清洁液的含量，在不足时向提篮过滤器8内补水。通过流量计18控制流量，蠕动泵19可以将杀菌剂成比例混入提篮过滤器8的清洁液中。提篮过滤器8外层设置有保温层，提篮过滤器8内部设置有电加热器，使提篮过滤器8内的清洁液保持一定的温度。

环保型模具清洗间包括臭氧发生器20，臭氧发生器20设置在泵房2内，臭氧发生器20通过曝气管路与污水池5、沉淀箱7和提篮过滤器8连通。可以对污水池5、沉淀箱7及提篮过滤器8进行曝气杀菌除臭，以对循环水进行更好的净化。

工作原理：

清洗模具时先打开高压清洗机14用清洁液冲洗模具，然后打开空气加热器15烘干模具，最后打开涂油机16对模具涂油。清洗房1底面中间高四周低的结构使清洗模具产生的污水不会堆积在清洗房1中间，污水向四周流动并沿排水沟槽4进入污水池5，在清洗完成后，将污水池5内收集的污水通过排污泵9输送到沉淀箱7内静止沉淀后使用油水分离器使油水分离，然后将污水通过污水过滤装置10过滤后得到净水并装入净水箱8，于是可以使清洁液重复使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保型模具清洗间，包括清洗房和泵房，所述的清洗房中心位置设置有模具支架，清洗房内还设置有高压水枪、气枪和油枪，泵房内设置有高压清洗机、空气加热器、涂油机和油箱，高压水枪与高压清洗机相连，气枪与空气加热器相连，油枪与涂油机相连，涂油机与油箱相连，其特征在于：清洗房底面中间高四周低，清洗房的底面设置有排水沟槽，排水沟槽的一端延伸到清洗房底面的一侧边，排水沟槽的另一端连接有污水池，所述的泵房内设置有沉淀箱、净水箱和污水过滤装置，污水池、沉淀箱、污水过滤装置和净水箱依次连接，沉淀箱内设置有油水分离器，沉淀箱与污水池之间设置有排污泵，净水箱与高压清洗机连通。

2.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的排水沟槽底面具有一定的倾斜，排水沟槽底面靠近污水池的一端低远离污水池的一端高。

3.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的污水池内在与排水沟槽连接的位置设置有提篮过滤器。

4.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的污水池内设置有排空泵，排空泵连接有伸出污水池外的排空管道。

5.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的净水箱内设置有水位传感器和蠕动泵，蠕动泵连接有供给杀菌剂的管路，所述的管路上还设置有流量计。

6.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：净水箱外层设置有保温层，净水箱内部设置有电加热器。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的污水过滤装置包括过滤管道和设置在过滤管道上的管道泵和过滤器，过滤管道连接沉淀箱和净水箱。

8.根据权利要求7所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的过滤器有两个，一个过滤器是袋式过滤器，袋式过滤器的过滤精度<20μm，另一个过滤器是保安过滤器，保安过滤器的过滤精度<10μm，管道泵、袋式过滤器和保安过滤器依次相连，保安过滤器设置在袋式过滤器的下游。

9.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：包括臭氧发生器，臭氧发生器设置在泵房内，臭氧发生器与污水池、沉淀箱和净水箱连通。

10.根据权利要求1所述的环保型模具清洗间，其特征在于：所述的油水分离器包括电机、提油装置、刮油板、废油槽和轨道，提油装置包括提油带外壳、主动辊、从动辊和环状的提油带，主动辊和从动辊均转动设置在提油带外壳上，主动辊位于从动辊上方，提油带套在主动辊和从动辊上，提油带两侧分别设置有一套刮油板和废油槽，两套刮油板和废油槽之间通过连接件固定连接，连接件跨过提油带，两个刮油板间的距离比提油带两侧距离大，两个废油槽上和提油带外壳上均设置有第一行走轮，轨道设置在沉淀箱两侧上方，主动辊的两端各固定设置有一个第二行走轮，第一行走轮和第二行走轮均设置在轨道上，电机与主动辊连接，电机的机座与提油带外壳固定连接，电机的主轴连接在一个第二行走轮的外侧使得与主动辊连接。