CN219483213U - 一种软管自动上油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵组装技术领域,具体涉及一种软管自动上油设备,该设备包括机架、点油阀、装设于机架的软管治具、点油桶、点油驱动机构以及软管转动驱动机构;所述点油桶用于对点油阀进行供油,所述点油驱动机构用于驱动点油阀移动,所述软管治具用于放置软管,所述软管转动驱动机构用于驱动软管转动。本实用新型的目的在于提供一种软管自动上油设备,可自动对软管的安装位置进行涂油,省时省力,涂油的量也保证准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵组装技术领域,具体涉及一种软管自动上油设备。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液和液态金属等。
水泵座在生产时需要安装一些软管,在软管的安装过程中通常是采用挤压的方式安装,在软管安装的过程中,还需要对软管的连接处涂油,保证软管安装的润滑性,而传统涂油通常是采用人工,费时费力,涂油的量也难以保证。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种软管自动上油设备,可自动对软管的安装位置进行涂油,省时省力,涂油的量也保证准确。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种软管自动上油设备,包括机架、点油阀、装设于机架的软管治具、点油桶、点油驱动机构以及软管转动驱动机构;所述点油桶用于对点油阀进行供油,所述点油驱动机构用于驱动点油阀移动,所述软管治具用于放置软管,所述软管转动驱动机构用于驱动软管转动。
其中,所述点油驱动机构包括点油横移驱动机构以及点油升降驱动机构,所述点油横移驱动机构装设于机架,所述点油横移驱动机构用于驱动点油升降驱动机构横移;所述点油阀装设于点油升降驱动机构的输出端,所述点油升降驱动机构用于驱动点油阀升降。
其中,所述软管转动驱动机构包括转动电机以及转动夹具,所述转动电机装设于机架,所述转动夹具装设于转动电机的输出端,所述转动夹具正对软管治具。
其中,所述上油设备还包括转动抵压机构,所述转动抵压机构用于转动抵压于软管治具上的软管。
其中,所述转动抵压机构包括抵压顶出驱动件以及抵压辊轮,所述抵压顶出驱动件装设于机架,所述抵压辊轮装设于抵压顶出驱动件的输出端,所述抵压辊轮正对软管治具。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种软管自动上油设备,通过设置有点油阀、软管治具、点油桶、点油驱动机构以及软管转动驱动机构,使用时将软管放置于软管治具上,同时将软管组装至软管转动驱动机构;随后点油驱动机构驱动点油阀移动至相应位置,软管转动驱动机构驱动软管转动的同时点油桶对点油阀供油,由点油阀将油水涂抹在转动的软管上,完成自动上油。与现有技术相比,本实用新型可自动对软管的安装位置进行涂油,省时省力,涂油的量也保证准确。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为点油驱动机构的结构示意图。
附图标记
机架--100,点油阀--101,软管治具--102,点油桶--103,
点油驱动机构--200,点油横移驱动机构--201,点油升降驱动机构--202,
软管转动驱动机构--300,转动电机--301,转动夹具--302,
转动抵压机构--400,抵压顶出驱动件--401,抵压辊轮--402。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液和液态金属等。
水泵座在生产时需要安装一些软管,在软管的安装过程中通常是采用挤压的方式安装,在软管安装的过程中,还需要对软管的连接处涂油,保证软管安装的润滑性,而传统涂油通常是采用人工,费时费力,涂油的量也难以保证。
为了解决上述问题,本实施例公开了一种软管自动上油设备,其结构如图1和图2所示,该上油设备包括机架100、点油阀101、装设于机架100的软管治具102、点油桶103、点油驱动机构200以及软管转动驱动机构300;所述点油桶103用于对点油阀101进行供油,所述点油驱动机构200用于驱动点油阀101移动,所述软管治具102用于放置软管,所述软管转动驱动机构300用于驱动软管转动。
具体的,本实用新型的一种软管自动上油设备,通过设置有点油阀101、软管治具102、点油桶103、点油驱动机构200以及软管转动驱动机构300,使用时将软管放置于软管治具102上,同时将软管组装至软管转动驱动机构300;随后点油驱动机构200驱动点油阀101移动至相应位置,软管转动驱动机构300驱动软管转动的同时点油桶103对点油阀101供油,由点油阀101将油水涂抹在转动的软管上,完成自动上油。与现有技术相比,本实用新型可自动对软管的安装位置进行涂油,省时省力,涂油的量也保证准确。
具体的,所述点油驱动机构200包括点油横移驱动机构201以及点油升降驱动机构202,所述点油横移驱动机构201装设于机架100,所述点油横移驱动机构201用于驱动点油升降驱动机构202横移;所述点油阀101装设于点油升降驱动机构202的输出端,所述点油升降驱动机构202用于驱动点油阀101升降。在本实施例中,点油横移驱动机构201以及点油升降驱动机构202配合以实现点油阀101的横移与升降运动,点油横移驱动机构201以及点油升降驱动机构202均为至少由气缸、滑块以及滑轨组成的驱动结构,其结构与工作原理均属于现有技术,在此不再赘述。
具体的,所述软管转动驱动机构300包括转动电机301以及转动夹具302,所述转动电机301装设于机架100,所述转动夹具302装设于转动电机301的输出端,所述转动夹具302正对软管治具102。在本实施例中,软管治具102设置有半圆的凹槽以放置软管,软管的两端凸出软管治具102设置;转动夹具302可与软管的一端实现卡接,由电机驱动转动夹具302转动,以实现软管在凹槽上的转动。
具体的,所述上油设备还包括转动抵压机构400,所述转动抵压机构400用于转动抵压于软管治具102上的软管。通过设置转动抵压机构400,可保证软管在转动时的稳定性。
进一步的,所述转动抵压机构400包括抵压顶出驱动件401以及抵压辊轮402,所述抵压顶出驱动件401装设于机架100,所述抵压辊轮402装设于抵压顶出驱动件401的输出端,所述抵压辊轮402正对软管治具102。当软管转动时,抵压顶出驱动件401驱动抵压辊轮402伸出以抵压在软管上,抵压辊轮402通过摩擦力与软管同时进行反向相反的转动,从而实现提升软管的稳定性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种软管自动上油设备,包括机架,其特征在于:还包括点油阀、装设于机架的软管治具、点油桶、点油驱动机构以及软管转动驱动机构;
所述点油桶用于对点油阀进行供油,所述点油驱动机构用于驱动点油阀移动,所述软管治具用于放置软管,所述软管转动驱动机构用于驱动软管转动。
2.根据权利要求1所述的一种软管自动上油设备,其特征在于:所述点油驱动机构包括点油横移驱动机构以及点油升降驱动机构,所述点油横移驱动机构装设于机架,所述点油横移驱动机构用于驱动点油升降驱动机构横移;所述点油阀装设于点油升降驱动机构的输出端,所述点油升降驱动机构用于驱动点油阀升降。
3.根据权利要求1所述的一种软管自动上油设备,其特征在于:所述软管转动驱动机构包括转动电机以及转动夹具,所述转动电机装设于机架,所述转动夹具装设于转动电机的输出端,所述转动夹具正对软管治具。
4.根据权利要求1所述的一种软管自动上油设备,其特征在于:所述上油设备还包括转动抵压机构,所述转动抵压机构用于转动抵压于软管治具上的软管。
5.根据权利要求4所述的一种软管自动上油设备,其特征在于:所述转动抵压机构包括抵压顶出驱动件以及抵压辊轮,所述抵压顶出驱动件装设于机架,所述抵压辊轮装设于抵压顶出驱动件的输出端,所述抵压辊轮正对软管治具。
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