CN219483008U - 一种矿用浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用浮选机，包括浮选壳体，浮选壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有混合壳体，混合壳体的顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有传动杆，传动杆的一侧外壁上键连接有混合叶轮和搅拌叶轮，且混合叶轮位于搅拌叶轮的上方，混合叶轮位于混合壳体的内部，浮选壳体一侧外壁上焊接有支撑板；本实用新型通过设置的混合壳体、回流管和混合叶轮，能够在使用的过程中将浮选壳体内部的矿液输入到混合壳体的内部，而与空气再次进行更加充分的混合，提高了矿液与泡沫的接触，矿液中的矿物更容易被与泡沫融合，能够减少对矿液的浪费，提高了矿液的利用率。

Description

一种矿用浮选机

技术领域

本实用新型属于浮选机技术领域，具体涉及一种矿用浮选机。

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升，依此原理进行浮选；

目前浮选机，在使用的过程中，矿液与发泡液体的接触不够充分，对矿液的利用率低，导致对矿液的利用出现浪费，因此需要设计一种矿用浮选机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用浮选机，包括浮选壳体，所述浮选壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有混合壳体，所述混合壳体的顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有传动杆，所述传动杆的一侧外壁上键连接有混合叶轮和搅拌叶轮，且混合叶轮位于搅拌叶轮的上方，所述混合叶轮位于混合壳体的内部，所述浮选壳体一侧外壁上焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有输送泵，所述输送泵的进料端通过管道与浮选壳体相连通，且输送泵的输出端通过法兰连接有回流管，所述回流管贯穿至混合壳体的内部。

优选的，所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵，且气泵的输出端通过法兰连接有输气管，所述输气管贯穿至混合壳体的内部。

优选的，所述浮选壳体的一侧外壁上焊接有出渣管和进料管，且出渣管位于进料管的下方，所述出渣管和进料管均贯穿至浮选壳体的内部。

优选的，所述浮选壳体的一侧外壁上开有出料口，且浮选壳体的一侧外壁上焊接有出料架，所述出料架套接在出料口的外部。

优选的，所述混合壳体的底部外壁上焊接有输料套筒，且输料套筒的底端焊接有输料壳体，所述输料壳体套接在搅拌叶轮的外部，且输料壳体的一侧外壁上开有若干个通孔，所述输料套筒套接在传动杆的外部。

优选的，所述浮选壳体的底部内壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的混合壳体、回流管和混合叶轮，能够在使用的过程中将浮选壳体内部的矿液输入到混合壳体的内部，而与空气再次进行更加充分的混合，提高了矿液与泡沫的接触，矿液中的矿物更容易被与泡沫融合，能够减少对矿液的浪费，提高了矿液的利用率。

2.本实用新型通过设置的支撑架和底板，能够在使用的过程中对浮选壳体的底部起到了保护的作用，能够在使用时减少浮选壳体底部内壁受到的撞击，提高了浮选壳体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1、浮选壳体；2、顶盖；3、混合壳体；4、驱动电机；5、传动杆；6、混合叶轮；7、搅拌叶轮；8、支撑板；9、输送泵；10、回流管；11、气泵；12、输气管；13、出渣管；14、进料管；15、出料口；16、出料架；17、输料套筒；18、输料壳体；19、支撑架；20、底板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用浮选机，包括浮选壳体1，浮选壳体1的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖2，且顶盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有混合壳体3，混合壳体3的顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有驱动电机4，驱动电机4型号优选为 Y2-160M-6，且驱动电机4的输出端键连接有传动杆5，传动杆5的一侧外壁上键连接有混合叶轮6和搅拌叶轮7，且混合叶轮6位于搅拌叶轮7的上方，混合叶轮6位于混合壳体3的内部，浮选壳体1一侧外壁上焊接有支撑板8，且支撑板8的顶部外壁上通过螺栓安装有输送泵9，输送泵9型号优选为FMB125-100-160，输送泵9的进料端通过管道与浮选壳体1相连通，且输送泵9的输出端通过法兰连接有回流管10，回流管10贯穿至混合壳体3的内部；顶盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵11，气泵11型号优选为2RS-2，且气泵11的输出端通过法兰连接有输气管12，输气管12贯穿至混合壳体3的内部；浮选壳体1的一侧外壁上焊接有出渣管13和进料管14，且出渣管13位于进料管14的下方，出渣管13和进料管14均贯穿至浮选壳体1的内部。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的混合壳体3、回流管10和混合叶轮6，能够在使用的过程中将浮选壳体1内部的矿液输入到混合壳体3的内部，而与空气再次进行更加充分的混合，提高了矿液与泡沫的接触，矿液中的矿物更容易被与泡沫融合，能够减少对矿液的浪费，提高了矿液的利用率。

实施例

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：浮选壳体1的一侧外壁上开有出料口15，出料口15用于方便泡沫排出，且浮选壳体1的一侧外壁上焊接有出料架16，出料架16套接在出料口15的外部，出料架16用于在使用时对泡沫起到引导的作用。

进一步地，可参阅图1至图3，混合壳体3的底部外壁上焊接有输料套筒17，且输料套筒17的底端焊接有输料壳体18，输料壳体18套接在搅拌叶轮7的外部，输料套筒17用于对液体和气体进行输送，且输料壳体18的一侧外壁上开有若干个通孔，输料套筒17套接在传动杆5的外部。

进一步地，可参阅图1至图3，浮选壳体1的底部内壁上通过螺栓安装有支撑架19，支撑架19用于对底板20起到支撑的作用，且支撑架19的顶部外壁上通过螺栓安装有底板20，底板20用于减少浮选壳体1底部的磨损。

采用上述技术方案，通过设置的支撑架19和底板20，能够在使用的过程中对浮选壳体1的底部起到了保护的作用，能够在使用时减少浮选壳体1底部内壁受到的撞击，提高了浮选壳体1的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的过程中，矿液通过进料管14进入到浮选壳体1的内部，然后通过驱动电机4输出端转动并带动攒动杆5转动，进而能够带动搅拌叶轮7进行转动，通过搅拌叶轮7的转动进而能够对浮选壳体1内部的矿液和发泡液体进行混合，在使用时，通过输送泵9将浮选壳体1内部的矿液抽出，然后通过回流管10输入到混合壳体3的内部，通过气泵11将气体通过输气管13输入到混合壳体3的内部，进入到混合壳体3内部的矿液和空气在混合叶轮6的作用下，进行混合，然后再输入到浮选壳体1的内部，从而能够在使用时提高对矿液的发泡效率，提高了对矿液的浮选质量，减少对矿液的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种矿用浮选机，包括浮选壳体（1），其特征在于：所述浮选壳体（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖（2），且顶盖（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有混合壳体（3），所述混合壳体（3）的顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端键连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的一侧外壁上键连接有混合叶轮（6）和搅拌叶轮（7），且混合叶轮（6）位于搅拌叶轮（7）的上方，所述混合叶轮（6）位于混合壳体（3）的内部，所述浮选壳体（1）一侧外壁上焊接有支撑板（8），且支撑板（8）的顶部外壁上通过螺栓安装有输送泵（9），所述输送泵（9）的进料端通过管道与浮选壳体（1）相连通，且输送泵（9）的输出端通过法兰连接有回流管（10），所述回流管（10）贯穿至混合壳体（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有气泵（11），且气泵（11）的输出端通过法兰连接有输气管（12），所述输气管（12）贯穿至混合壳体（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述浮选壳体（1）的一侧外壁上焊接有出渣管（13）和进料管（14），且出渣管（13）位于进料管（14）的下方，所述出渣管（13）和进料管（14）均贯穿至浮选壳体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述浮选壳体（1）的一侧外壁上开有出料口（15），且浮选壳体（1）的一侧外壁上焊接有出料架（16），所述出料架（16）套接在出料口（15）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述混合壳体（3）的底部外壁上焊接有输料套筒（17），且输料套筒（17）的底端焊接有输料壳体（18），所述输料壳体（18）套接在搅拌叶轮（7）的外部，且输料壳体（18）的一侧外壁上开有若干个通孔，所述输料套筒（17）套接在传动杆（5）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种矿用浮选机，其特征在于：所述浮选壳体（1）的底部内壁上通过螺栓安装有支撑架（19），且支撑架（19）的顶部外壁上通过螺栓安装有底板（20）。