CN219482890U - 一种u型组合自固型球磨机衬板 - Google Patents
一种u型组合自固型球磨机衬板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种U型组合自固型球磨机衬板,包括U型衬板本体和活动固定机构,U型衬板本体上部设有内弧面,U型衬板本体底部设有外弧面,U型衬板本体内弧面中部设有弧形凸起,U型衬板本体一侧端设有圆孔,圆孔向U型衬板本体中部延伸,弧形凸起上对称设有调节槽,调节槽向下延伸至圆孔内,活动固定机构设置在圆孔内,U型衬板本体一侧端设有限位孔;U型衬板本体的一端部设有T型连接部,U型衬板本体的另一端部设有T型连接槽,T型连接部和相邻U型衬板本体上的T型连接槽连接配合;活动固定机构包括圆柱、弹簧和手柄,圆柱设置在圆孔内,手柄设置在圆柱上,手柄上端延伸至调节槽中,手柄上设有孔洞,圆柱上手柄处设有挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机衬板技术领域,具体是指一种U型组合自固型球磨机衬板。
背景技术
衬板是保证球磨机正常运行的主要耐磨部件,电厂原选用的螺栓紧固衬板,普遍存在螺栓受力大,易断造成衬板脱落,严重时造成筒体大罐“凸起”变形,筒体向外漏粉几率比较多,检修更换维护频繁等问题,原衬板结构上的缺陷,不仅浪费人力,物力,财力,还直接影响生产效率;因此针对这种情况设计一种U型组合自固型球磨机衬板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种U型组合自固型球磨机衬板。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种U型组合自固型球磨机衬板:包括U型衬板本体和活动固定机构,所述U型衬板本体上部设有内弧面,所述U型衬板本体底部设有外弧面,所述U型衬板本体内弧面中部设有弧形凸起,所述U型衬板本体一侧端设有圆孔,所述圆孔向U型衬板本体中部延伸,所述弧形凸起上对称设有调节槽,所述调节槽向下延伸至圆孔内,所述活动固定机构设置在圆孔内,所述U型衬板本体一侧端设有限位孔;
所述U型衬板本体的一端部设有T型连接部,所述U型衬板本体的另一端部设有T型连接槽,所述T型连接部和相邻U型衬板本体上的T型连接槽连接配合;
所述活动固定机构包括圆柱、弹簧和手柄,所述圆柱设置在圆孔内,所述手柄设置在圆柱上,所述手柄上端延伸至调节槽中,所述手柄上设有孔洞,所述圆柱上手柄处设有挡板,所述圆柱上挡板的一侧设有弹簧;
所述U型衬板本体上端面上和弧形凸起上均匀设有多个摩擦凸起。
作为改进,所述手柄上对称设有和孔洞连接的凹槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:U型衬板本体的一端部设有T型连接部,U型衬板本体的另一端部设有T型连接槽,T型连接部和相邻U型衬板本体上的T型连接槽连接配合,这样该衬板就可以径向组合,把U型衬板本体在圆筒圆周方向呈圆形堆砌时,就可以把T型连接部和相邻U型衬板本体上的T型连接槽连接配合,这样相邻的两个U型衬板本体就能固定在一起,且固定比较牢固;
活动固定机构设置在圆孔内,U型衬板本体一侧端设有限位孔,这样该衬板就可以轴向组合,把U型衬板本体在圆筒轴向堆砌时,就可以通过活动固定机构和相邻的U型衬板本体一侧端的限位孔连接,这样相邻的两个轴向的U型衬板本体就能固定在一起,且固定比较牢固,手柄上设有孔洞,这样可以用钩子勾住孔洞来移动圆柱,手柄上端延伸至调节槽中,这样被打磨的产品不会对手柄造成伤害;
U型衬板本体底部设有外弧面,外弧面的设置提高了U型衬板本体与球磨机内壁的贴合度,U型衬板本体上部设有内弧面,可以增加机器内产品的速度,同时U型衬板本体内弧面中部设有弧形凸起,U型衬板本体上端面上和弧形凸起上均匀设有多个摩擦凸起,这样可以增加摩擦力,使破碎能力增强;
附图说明
图1是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板的前视图。
图2是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板的第一结构示意图。
图3是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板的第二结构示意图。
图4是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板的俯视图。
图5是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板的第三结构示意图。
图6是本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板活动固定机构的结构示意图。
图7是图1中A-A处的剖视图。
图8是图2中B处的局部放大图。
如图所示:1、U型衬板本体,2、内弧面,3、外弧面,4、弧形凸起,5、圆孔,6、调节槽,7、限位孔,8、T型连接部,9、T型连接槽,10、圆柱,11、弹簧,12、手柄,13、孔洞,14、挡板,15、摩擦凸起,16、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种U型组合自固型球磨机衬板做进一步的详细说明。
结合附图1-8,一种U型组合自固型球磨机衬板,包括U型衬板本体1和活动固定机构,所述U型衬板本体1上部设有内弧面2,所述U型衬板本体1底部设有外弧面3,所述U型衬板本体1内弧面2中部设有弧形凸起4,所述U型衬板本体1一侧端设有圆孔5,所述圆孔5向U型衬板本体1中部延伸,所述弧形凸起4上对称设有调节槽6,所述调节槽6向下延伸至圆孔5内,所述活动固定机构设置在圆孔5内,所述U型衬板本体1一侧端设有限位孔7;
所述U型衬板本体1的一端部设有T型连接部8,所述U型衬板本体1的另一端部设有T型连接槽9,所述T型连接部8和相邻U型衬板本体1上的T型连接槽9连接配合;
所述活动固定机构包括圆柱10、弹簧11和手柄12,所述圆柱10设置在圆孔5内,所述手柄12设置在圆柱10上,所述手柄12上端延伸至调节槽6中,所述手柄12上设有孔洞13,所述圆柱10上手柄12处设有挡板14,所述圆柱10上挡板14的一侧设有弹簧11;
所述U型衬板本体1上端面上和弧形凸起4上均匀设有多个摩擦凸起15。
所述手柄12上对称设有和孔洞13连接的凹槽16。
本实用新型在具体实施时,使用时U型衬板本体1的一端部设有T型连接部8,U型衬板本体1的另一端部设有T型连接槽9,T型连接部8和相邻U型衬板本体1上的T型连接槽9连接配合,这样该衬板就可以径向组合,把U型衬板本体1在圆筒圆周方向呈圆形堆砌时,就可以把T型连接部8和相邻U型衬板本体1上的T型连接槽9连接配合,这样相邻的两个U型衬板本体1就能固定在一起,且固定比较牢固;
活动固定机构设置在圆孔5内,U型衬板本体1一侧端设有限位孔7,这样该衬板就可以轴向组合,把U型衬板本体1在圆筒轴向堆砌时,就可以通过钩子勾住手柄12上的孔洞13,然后把圆柱10拉回圆孔5中,然后把两个U型衬板本体1侧端对齐,使得圆孔5和限位孔7对齐,随后放开钩子,圆柱10就会在弹簧11的作用下弹出,和相邻的U型衬板本体1一侧端的限位孔7连接,这样相邻的两个轴向的U型衬板本体1就能固定在一起,且固定比较牢固;
U型衬板本体1底部设有外弧面3,外弧面3的设置提高了U型衬板本体1与球磨机内壁的贴合度,U型衬板本体1上部设有内弧面2,可以增加机器内产品的速度,同时U型衬板本体1内弧面2中部设有弧形凸起4,U型衬板本体1上端面上和弧形凸起4上均匀设有多个摩擦凸起15,这样可以增加摩擦力,使破碎能力增强。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种U型组合自固型球磨机衬板,其特征在于:包括U型衬板本体(1)和活动固定机构,所述U型衬板本体(1)上部设有内弧面(2),所述U型衬板本体(1)底部设有外弧面(3),所述U型衬板本体(1)内弧面(2)中部设有弧形凸起(4),所述U型衬板本体(1)一侧端设有圆孔(5),所述圆孔(5)向U型衬板本体(1)中部延伸,所述弧形凸起(4)上对称设有调节槽(6),所述调节槽(6)向下延伸至圆孔(5)内,所述活动固定机构设置在圆孔(5)内,所述U型衬板本体(1)一侧端设有限位孔(7);
所述U型衬板本体(1)的一端部设有T型连接部(8),所述U型衬板本体(1)的另一端部设有T型连接槽(9),所述T型连接部(8)和相邻U型衬板本体(1)上的T型连接槽(9)连接配合;
所述活动固定机构包括圆柱(10)、弹簧(11)和手柄(12),所述圆柱(10)设置在圆孔(5)内,所述手柄(12)设置在圆柱(10)上,所述手柄(12)上端延伸至调节槽(6)中,所述手柄(12)上设有孔洞(13),所述圆柱(10)上手柄(12)处设有挡板(14),所述圆柱(10)上挡板(14)的一侧设有弹簧(11);
所述U型衬板本体(1)上端面上和弧形凸起(4)上均匀设有多个摩擦凸起(15)。
2.根据权利要求1所述的一种U型组合自固型球磨机衬板,其特征在于:所述手柄(12)上对称设有和孔洞(13)连接的凹槽(16)。
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