CN219482544U - 一个水溶肥料生产用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，公开了一个水溶肥料生产用搅拌罐，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有输送箱，所述输送箱的内部开设有输送腔，所述输送箱的一侧端面设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端伸入输送腔中并固定连接有绞龙叶片，所述输送箱的上端中部通过排料口连接有罐体，所述罐体的上端固定连接有罐盖。本实用新型中，该装置相对于原有的搅拌罐装置，在罐体的下端设置有自动卸料装置，搅拌完成后，转动阀门手柄，搅拌混合后的原料落入输送腔中，通过第二电动机带动绞龙叶片在输送腔内部进行转动，将原料由输送箱一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，降低人工的劳动强度并提高该装置的自动化程度。

Description

一个水溶肥料生产用搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一个水溶肥料生产用搅拌罐。

背景技术

水溶性肥料具有稀释快、易吸收等特点，在农作物生长过程中被广泛利用。在水溶性肥料生产过程中，需要将多种原料按照一定的比例进行充分搅拌混合达到使用要求。

现有的水溶肥料搅拌罐，在搅拌后，大都需要人工辅助其进行卸料，通过人工辅助卸料大大提高了人工的劳动强度并且增加了一定的工作危险性。因此，本领域技术人员提供了一个水溶肥料生产用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐，该装置相对于原有的搅拌罐装置，在罐体的下端设置有自动卸料装置，搅拌完成后，转动阀门手柄，搅拌混合后的原料落入输送腔中，通过第二电动机带动绞龙叶片在输送腔内部进行转动，将原料由输送箱一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，降低人工的劳动强度并提高该装置的自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一个水溶肥料生产用搅拌罐，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有输送箱，所述输送箱的内部开设有输送腔，所述输送箱的一侧端面设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端伸入输送腔中并固定连接有绞龙叶片，所述输送箱的上端中部通过排料口连接有罐体，所述罐体的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的下端面中部固定连接有固定锥齿轮，所述罐体的内部开设有搅拌腔，所述罐盖的上端中部设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿罐盖与固定锥齿轮并固定连接有旋转座，所述旋转座的前端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有活动锥齿轮，所述转杆的中部转动连接有球头座，所述球头座的外壁固定连接有固定杆，所述转杆的下端固定连接有多个第二搅拌杆；

通过上述技术方案，该装置相对于原有的搅拌罐装置，在罐体的下端设置有自动卸料装置，搅拌完成后，转动阀门手柄，搅拌混合后的原料落入输送腔中，通过第二电动机带动绞龙叶片在输送腔内部进行转动，将原料由输送箱一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，降低人工的劳动强度并提高该装置的自动化程度。

进一步地，所述转杆的外壁上端固定连接有第一搅拌杆；

通过上述技术方案，通过设置多个搅拌杆使得原料混合更加充分。

进一步地，所述活动锥齿轮与固定锥齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，通过活动锥齿轮绕着固定锥齿轮转动实现转杆在搅拌腔内部进行大范围的转动。

进一步地，所述罐体的外壁均匀间隔固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的下端与底板固定连接；

通过上述技术方案，通过设置的支撑架使得搅拌罐在进行搅拌时可以保持平稳。

进一步地，所述固定杆的两端均与罐体连接；

通过上述技术方案，通过固定杆完成对球头座的固定。

进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮；

通过上述技术方案，通过设置的自锁万向轮提高该装置的移动便捷性。

进一步地，所述排料口的外壁转动连接有阀门手柄；

通过上述技术方案，通过阀门手柄控制搅拌腔的卸料工作。

进一步地，所述罐盖的上端两侧均固定连接有入料口，所述入料口与搅拌腔相连通；

通过上述技术方案，通过入料口向搅拌腔内部加入各种配料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐，该装置相对于原有的搅拌罐装置，在罐体的下端设置有自动卸料装置，搅拌完成后，转动阀门手柄，搅拌混合后的原料落入输送腔中，通过第二电动机带动绞龙叶片在输送腔内部进行转动，将原料由输送箱一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，降低人工的劳动强度并提高该装置的自动化程度。

2、本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐，该装置相对于原有搅拌缸装置采用全新的搅拌混合机构，通过固定锥齿轮、搅拌杆、球头座和活动锥齿轮的相互配合使搅拌杆在搅拌腔内做大范围的旋转运动，让搅拌腔内部的各种配料可以混合得更加充分，大大提高了该装置的实用性。

3、本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐，该装置的入料口和罐体均由透明树脂材料制成，该材料制成的产品可以具有玻璃一样的透明度、良好的抗冲击性和优异的流动性，使得该装置在搅拌时，其内部的原料不会挂壁，并且方便使用人员在外部查看内部的搅拌混合情况，通过该结构设计，大大提高了该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一个水溶肥料生产用搅拌罐的第一搅拌杆立体示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、自锁万向轮；2、底板；3、支撑架；4、输送箱；5、固定杆；6、罐体；7、罐盖；8、入料口；9、第一电动机；10、第二电动机；11、输送腔；12、绞龙叶片；13、阀门手柄；14、第一搅拌杆；15、转杆；16、旋转座；17、活动锥齿轮；18、固定锥齿轮；19、搅拌腔；20、球头座；21、第二搅拌杆；22、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一个水溶肥料生产用搅拌罐，包括底板2，底板2的上端面中部固定连接有输送箱4，输送箱4的内部开设有输送腔11，输送箱4的一侧端面设置有第二电动机10，第二电动机10的输出端伸入输送腔11中并固定连接有绞龙叶片12，输送箱4的上端中部通过排料口22连接有罐体6，罐体6的上端固定连接有罐盖7，罐盖7的下端面中部固定连接有固定锥齿轮18，罐体6的内部开设有搅拌腔19，罐盖7的上端中部设置有第一电动机9，第一电动机9的输出端贯穿罐盖7与固定锥齿轮18并固定连接有旋转座16，旋转座16的前端固定连接有转杆15，转杆15的上端固定连接有活动锥齿轮17，转杆15的中部转动连接有球头座20，球头座20的外壁固定连接有固定杆5，转杆15的下端固定连接有多个第二搅拌杆21，该装置相对于原有的搅拌罐装置，在罐体6的下端设置有自动卸料装置，搅拌完成后，转动阀门手柄13，搅拌混合后的原料落入输送腔11中，通过第二电动机10带动绞龙叶片12在输送腔11内部进行转动，将原料由输送箱4一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，降低人工的劳动强度并提高该装置的自动化程度。

转杆15的外壁上端固定连接有第一搅拌杆14，通过设置多个搅拌杆使得原料混合更加充分，活动锥齿轮17与固定锥齿轮18啮合连接，通过活动锥齿轮17绕着固定锥齿轮18转动实现转杆15在搅拌腔19内部进行大范围的转动，罐体6的外壁均匀间隔固定连接有四个支撑架3，四个支撑架3的下端与底板2固定连接，通过设置的支撑架3使得搅拌罐在进行搅拌时可以保持平稳，固定杆5的两端均与罐体6连接，通过固定杆5完成对球头座20的固定，底板2的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮1，通过设置的自锁万向轮1提高该装置的移动便捷性，排料口22的外壁转动连接有阀门手柄13，通过阀门手柄13控制搅拌腔19的卸料工作，罐盖7的上端两侧均固定连接有入料口8，入料口8与搅拌腔19相连通，通过入料口8向搅拌腔19内部加入各种配料。

工作原理：本实用新型使用时，首先通过入料口8向搅拌腔19内部加入需要搅拌混合的各个原料，该装置的入料口8和罐体6均由透明树脂材料制成，该材料制成的产品可以具有玻璃一样的透明度、良好的抗冲击性和优异的流动性，使得该装置在搅拌时，其内部的原料不会挂壁，并且方便使用人员在外部查看内部的搅拌混合情况，通过固定锥齿轮18、第一搅拌杆14、第二搅拌杆21、球头座20和活动锥齿轮17的相互配合使搅拌杆在搅拌腔19内做大范围的旋转运动，让搅拌腔19内部的各种配料可以混合得更加充分，搅拌完成后，转动阀门手柄13，搅拌混合后的原料落入输送腔11中，通过第二电动机10带动绞龙叶片12在输送腔11内部进行转动，将原料由输送箱4一侧的出口排出，完成对原料的卸料工作，通过以上结构设计，提高了该装置的使用便捷性及自动化程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一个水溶肥料生产用搅拌罐，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部固定连接有输送箱(4)，所述输送箱(4)的内部开设有输送腔(11)，所述输送箱(4)的一侧端面设置有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出端伸入输送腔(11)中并固定连接有绞龙叶片(12)，所述输送箱(4)的上端中部通过排料口(22)连接有罐体(6)，所述罐体(6)的上端固定连接有罐盖(7)，所述罐盖(7)的下端面中部固定连接有固定锥齿轮(18)，所述罐体(6)的内部开设有搅拌腔(19)；

所述罐盖(7)的上端中部设置有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的输出端贯穿罐盖(7)与固定锥齿轮(18)并固定连接有旋转座(16)，所述旋转座(16)的前端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的上端固定连接有活动锥齿轮(17)，所述转杆(15)的中部转动连接有球头座(20)，所述球头座(20)的外壁固定连接有固定杆(5)，所述转杆(15)的下端固定连接有多个第二搅拌杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述转杆(15)的外壁上端固定连接有第一搅拌杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述活动锥齿轮(17)与固定锥齿轮(18)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(6)的外壁均匀间隔固定连接有四个支撑架(3)，四个所述支撑架(3)的下端与底板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述固定杆(5)的两端均与罐体(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述底板(2)的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮(1)。

7.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述排料口(22)的外壁转动连接有阀门手柄(13)。

8.根据权利要求1所述的一个水溶肥料生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐盖(7)的上端两侧均固定连接有入料口(8)，所述入料口(8)与搅拌腔(19)相连通。