CN219482462U - 一种有机颜料分散机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种有机颜料分散机构,其包括筒体,所述筒体开设有出料口和进料口;盖板,所述盖板覆盖所述进料口设置,所述盖板一端开设有齿环槽,所述齿环槽槽体中心位置处转动连接有主齿轮,所述盖板对应所述主齿轮外周设置有多个副齿轮,每个所述副齿轮均同时啮合于所述主齿轮和所述齿环槽;搅拌叶,所述搅拌叶与所述副齿轮一一对应设置,所述搅拌叶设置为外壁光滑的板状结构。本申请具有使分散机的分散页便于清洁的效果。
Description
技术领域
本申请涉及颜料分散机构领域,尤其是涉及一种有机颜料分散机构。
背景技术
涂料广泛应用于我们的日常生活中,对被涂件起到了保护、装饰及特殊功能作用。涂料主要由成膜物质(树脂)、颜填料、助剂和溶剂(或水)组成。与染料不同,颜料通常不溶于所使用的介质,大多数情况下都是以聚集体的方式存在。要得到好的着色力、遮盖力及色度等,必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。
相关技术中,通常利用分散机来进行颜料的分散,传统的分散机的主要分散机构为分散页,分散页由水平圆盘与搅拌齿组成,搅拌齿圆周阵列与圆盘两端外周,圆盘两端的搅拌齿相背交错设置。分散页通过自转对筒内颜料进行搅拌。
针对上述中的相关技术,上述分散页的搅拌齿在颜料搅拌结束后较难清洁,水平圆盘的顶部容易积聚颜料,影响后续使用。
实用新型内容
为了使分散机的分散页便于清洁,本申请提供一种有机颜料分散机构。
本申请提供的一种有机颜料分散机构采用如下的技术方案:
一种有机颜料分散机构,包括:
筒体,所述筒体底部开设有出料口,所述筒体顶部开设有进料口;
盖板,所述盖板覆盖所述进料口设置,所述盖板一端开设有齿环槽,所述齿环槽槽体中心位置处转动连接有主齿轮,所述盖板对应所述主齿轮外周设置有多个副齿轮,每个所述副齿轮均同时啮合于所述主齿轮和所述齿环槽;
搅拌叶,所述搅拌叶与所述副齿轮一一对应设置,所述搅拌叶设置为外壁光滑的板状结构。
通过采用上述技术方案,需要对筒体内的颜料进行搅拌时,驱动主齿轮转动,同时副齿轮进行自转,副齿轮带动对应的搅拌叶自转,转动的搅拌叶对筒体内的颜料进行高效分散,使其与其余溶剂均匀混合。该设计中,搅拌叶的运行方式使其能够有效对颜料进行分散,同时搅拌叶外壁光滑,其清理过程更加简单快捷。
可选的,所述主齿轮径长大于所述副齿轮半径。
通过采用上述技术方案,半径更大的主齿轮驱动副齿轮时,副齿轮的自转速率更快,搅拌叶的搅拌分散效果更强。
可选的,所述搅拌叶平行于所述筒体底部的截面设置为梭形结构。
通过采用上述技术方案,梭形截面结构的搅拌叶在进行自转的过程中,其梭形端部收到的流体阻力更小,有利于延长搅拌叶与副齿轮连接处的使用寿命,提升主齿轮的传动效率。
可选的,每个所述搅拌叶垂直于所述筒体底部的两侧均固接有波浪条。
通过采用上述技术方案,波浪条能够在搅拌叶搅拌过程中对筒体内的液体进行切割分散,使其形成多股细流,多股细流切割后重新混合,其混合效率更快。
可选的,包括:
挡板,所述挡板转动连接于所述盖板并形成空腔,所述主齿轮、所述副齿轮均位于所述挡板与所述盖板之间的腔体内,所述主齿轮固接于所述挡板,所述副齿轮转动连接于所述挡板,所述搅拌叶穿设于所述挡板。
通过采用上述技术方案,挡板一方面为副齿轮提供了转动支点,使得副齿轮的运动过程更为流畅稳定,同时挡板与盖板之间形成的空腔对主齿轮与副齿轮进行了有效防护,延长了其使用寿命。
可选的,包括:
轴承,所述轴承与所述副齿轮一一对应设置,所述轴承连接于所述副齿轮与所述挡板之间。
通过采用上述技术方案,轴承能够降低副齿轮转动过程中的摩擦阻力,提高主齿轮传动效率。
可选的,包括:
橡胶圈,所述橡胶圈固接于所述盖板外侧壁,所述盖板插设于所述筒体对应所述进料口位置处设置,所述橡胶圈抵接于所述盖板与所述筒体之间。
通过采用上述技术方案,橡胶圈能够对插设于筒体对应进料口位置处的盖板边缘进行有效密封,降低搅拌过程中筒体内液体溅出的概率。
可选的,包括:
支架,所述筒体连接于所述支架,所述支架对应所述筒体顶部固接有气缸,所述气缸的活塞杆连接于所述盖板,所述气缸的活塞杆能够驱动所述盖板插设于所述筒体或脱离于所述筒体。
通过采用上述技术方案,气缸能够实现盖板相对于进料口的开合功能,更加节省人力,方便操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.主齿轮、副齿轮与搅拌叶的设计,既能够有效对颜料进行分散,又能够实现对搅拌叶的快速清理;
2.波浪条的设计,能够在搅拌叶搅拌过程中对筒体内的液体进行切割分散,有效提升混合效率;
3.挡板的设计,有效对主齿轮与副齿轮进行了防护,延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例的一种有机颜料分散机构的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的一种有机颜料分散机构的盖板结构剖视图。
附图标记说明:1、支架;2、筒体;21、进料口;22、出料口;3、气缸;31、电机;4、盖板;41、齿环槽;42、主齿轮;43、副齿轮;44、挡板;45、轴承;46、橡胶圈;5、搅拌叶;6、波浪条。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种有机颜料分散机构。参照图1和图2,一种有机颜料分散机构,包括支架1,支架1固接有筒体2,筒体2顶部开设有进料口21,筒体2侧部靠近底部位置处开设有出料口22,筒体2对应出料口22位置处设置有阀门。支架1对应筒体2的进料口21位置处固接有气缸3,气缸3的活塞杆靠近筒体2设置,气缸3的活塞杆平行于筒体2高度方向设置。气缸3的活塞杆固接有盖板4,气缸3的活塞杆能够驱动盖板4插设于或远离筒体2对应的进料口21位置处。盖板4外侧壁固接有橡胶圈46,盖板4与橡胶圈46能够共同插设于筒体2对应的进料口21位置处,橡胶圈46能够紧密抵接于盖板4与筒体2之间。盖板4远离气缸3一端固接有挡板44,挡板44转动连接于盖板4,挡板44与盖板4之间形成空腔。
参考图2,挡板44与盖板4的腔体内设置有主齿轮42和两个副齿轮43,主齿轮42径长大于副齿轮43,主齿轮42转动连接于盖板4,挡板44固接于副齿轮43,每个副齿轮43均转动连接于挡板44,副齿轮43围绕主齿轮42中心轴线圆周阵列设置,每个副齿轮43与挡板44之间均固接有轴承45,轴承45与对对应的副齿轮43同轴线设置。盖板4靠近主齿轮42一端开设有齿环槽41,齿环槽41与主齿轮42同轴线设置,每个副齿轮43均能够同时啮合于主齿轮42和齿环槽41。盖板4固接有电机31,电机31的输出轴与主齿轮42同轴线设置且穿设于盖板4。电机31的输出轴固接于主齿轮42。
参考图2,每个副齿轮43对应挡板44远离盖板4一端均固接有搅拌叶5,搅拌叶5穿设于盖板4,搅拌叶5设置为长条形的板状结构,搅拌叶5外表面光滑设置,搅拌叶5平行于筒体2底部的截面设置为梭形。每个搅拌叶5平行于副齿轮43轴线方向两侧均固接有波浪条6,波浪条6的高度方向平行于副齿轮43轴向设置。
本申请实施例一种有机颜料分散机构的实施原理为:用户使用时,将颜料及其余助融物质共同通过进料口21倾倒于筒体2内,驱动气缸3,气缸3的活塞杆推动盖板4插设于筒体2对应进料口21位置处,橡胶圈46对盖板4与筒体2之间的缝隙进行密封。开启电机31,电机31的输出轴带动主齿轮42进行旋转,主齿轮42驱动两个副齿轮43转动,搅拌叶5与对应的副齿轮43运动方式相同。截面为梭形的搅拌叶5在转动过程中其平行于主齿轮42轴向的两端所受液体阻力更小,同时搅拌叶5两端的波浪条6能够将筒体2内的液体切割为多股细流,多股细流进行重新混合,使得颜料的分散效果更好,与助溶剂的混合效率更高。该设备采用了无主轴设计,再辅助以波浪条6的切割流体作用,高效率搅拌分散颜料,搅拌叶5表面光滑,波浪条6曲线流畅,二者均不易积聚颜料,容易高效清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机颜料分散机构,其特征在于,包括:
筒体(2),所述筒体(2)开设有出料口(22)和进料口(21);
盖板(4),所述盖板(4)覆盖所述进料口(21)设置,所述盖板(4)一端开设有齿环槽(41),所述齿环槽(41)槽体中心位置处转动连接有主齿轮(42),所述盖板(4)对应所述主齿轮(42)外周设置有多个副齿轮(43),每个所述副齿轮(43)均同时啮合于所述主齿轮(42)和所述齿环槽(41);
搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)与所述副齿轮(43)一一对应设置,所述搅拌叶(5)设置为外壁光滑的板状结构。
2.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于:所述主齿轮(42)径长大于所述副齿轮(43)半径。
3.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于:所述搅拌叶(5)平行于所述筒体(2)底部的截面设置为梭形结构。
4.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于:每个所述搅拌叶(5)垂直于所述筒体(2)底部的两侧均固接有波浪条(6)。
5.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于,包括:
挡板(44),所述挡板(44)转动连接于所述盖板(4)并形成空腔,所述主齿轮(42)、所述副齿轮(43)均位于所述挡板(44)与所述盖板(4)之间的腔体内,所述主齿轮(42)固接于所述挡板(44),所述副齿轮(43)转动连接于所述挡板(44),所述搅拌叶(5)穿设于所述挡板(44)。
6.根据权利要求5所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于,包括:
轴承(45),所述轴承(45)与所述副齿轮(43)一一对应设置,所述轴承(45)连接于所述副齿轮(43)与所述挡板(44)之间。
7.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于,包括:
橡胶圈(46),所述橡胶圈(46)固接于所述盖板(4)外侧壁,所述盖板(4)插设于所述筒体(2)对应所述进料口(21)位置处设置,所述橡胶圈(46)抵接于所述盖板(4)与所述筒体(2)之间。
8.根据权利要求1所述的一种有机颜料分散机构,其特征在于,包括:
支架(1),所述筒体(2)连接于所述支架(1),所述支架(1)对应所述筒体(2)顶部固接有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆连接于所述盖板(4),所述气缸(3)的活塞杆能够驱动所述盖板(4)插设于所述筒体(2)或脱离于所述筒体(2)。
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CN202320078399.XU CN219482462U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种有机颜料分散机构 |
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CN202320078399.XU Active CN219482462U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种有机颜料分散机构 |
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- 2023-01-10 CN CN202320078399.XU patent/CN219482462U/zh active Active
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