CN219482115U - 一种便于清理活性炭用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理活性炭用脱硫装置，涉及活性炭脱硫技术领域，本实用新型包括。本实用新型为一种便于清理活性炭用脱硫装置，包括壳体，壳体上设有换料装置以及喷洒装置，壳体的顶部成对贯通连接有出气管，壳体的侧面开设有换料口，换料装置包括炭箱、支撑台、第一电磁铁、第二电磁铁滑动门以及活性炭，喷洒装置包括进水管、布水管以及喷水头，进水管与壳体上端贯通连接，进水管设于成对出气管之间，布水管与进水管贯通连接，布水管设于壳体内部上端，喷水头与布水管贯通连接。本实用新型为一种便于清理活性炭用脱硫装置，清理效果好，换料方便。

Description

一种便于清理活性炭用脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别涉及一种便于清理活性炭用脱硫装置。

背景技术

现有的脱硫装置很多都采用活性炭作为化学反应的催化剂，原理主要在于利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很强，煤气中的硫化氢在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的氧气发生氧化反应，反应生成的单质硫吸附于活性炭表面。

现有技术中，脱硫装置中的活性炭不便于清理或更换，脱硫装置中的活性炭在吸附硫单质一段时间后变为饱和状态，将大幅降低装置的脱硫效果，不仅降低工作效率，未被处理的气体也会对工人造成安全隐患，因此有必要提出一种新的解决方案。

现有的脱硫装置存在问题不便于清理或更换，降低工作效率，影响工人安全的问题，为此，我们提出一种便于清理活性炭用脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于清理活性炭用脱硫装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于清理活性炭用脱硫装置，包括壳体，所述壳体上设有换料装置以及喷洒装置，所述壳体的顶部成对贯通连接有出气管，所述壳体的侧面开设有换料口，所述换料装置包括炭箱、支撑台、第一电磁铁、第二电磁铁滑动门以及活性炭，所述炭箱成对设置于所述壳体内部上端，所述炭箱通过所述支撑台与所述壳体内壁相连，所述炭箱的顶端开设有若干通孔，所述炭箱成对设于所述壳体内部，所述成对炭箱之间设有挡板，所述炭箱内设有炭料腔，所述炭箱底部设有转动斜板，所述转动斜板上贯通开设有若干通孔，所述转动斜板的一端与所述炭箱通过转轴转动连接，所述转动斜板的另一端与所述炭箱之间连有弹簧，所述第一电磁铁设于所述转动斜板靠近壳体一端的内部，所述第二电磁铁设于所述炭箱靠近所述壳体侧的底端内部，所述第一电磁铁的磁极与所述第二电磁铁的磁极相反设置，所述炭箱的一侧斜向上贯通连接有进料管，所述进料管贯通所述换料口，所述进料管上设有滑动门，启动第一电磁铁与第二电磁铁，转动斜板将与炭箱相互吸引并贴紧，炭料腔将很好地密封用于装填活性炭，从滑动门处倒入活性炭，活性炭将通过进料管进入炭料腔中，关闭滑动门，当通入需要脱硫的气体时，气体将通过转动斜板上的通孔进入炭料腔内，并经过活性炭的孔隙，结合活性炭的催化作用，使得需要脱硫的气体中的硫化氢与少量氧气发生反应，还原出的硫单质吸附于活性炭上，净化后的气体通过出气管进入后续处理工序；

优选地，所述喷洒装置包括进水管、布水管以及喷水头，所述进水管与所述壳体上端贯通连接，所述进水管设于成对所述出气管之间，所述布水管与所述进水管贯通连接，所述布水管设于壳体内部上端，所述喷水头与所述布水管贯通连接，当活性炭使用一段时间，吸附量接近饱和后，只需关闭第一电磁铁和第二电磁铁的电源，使得第一电磁铁和第二电磁铁失去磁性，由于转动斜板与所述炭箱之间连有弹簧，故转动斜板会以其轴为中心转动向下转动一定角度，炭料腔内的活性炭将向下落，此时通过进水管进水，经由布水管与喷水头向下均匀喷水，可以将炭箱内壁上沾有的活性炭冲刷干净，并起到清理炭箱的效果，操作简单安全，清理方便。

优选地，所述壳体外部贯通连接有进气管，用于通入需要脱硫的气体。

优选地，所述壳体底部设有收料盒，所述收料盒内设有隔板，，打开隔板即可通过收料盒收集活性炭，便于后续对活性炭进行再生或废料处理。

优选地，所述滑动门上设有把手，用于打开或关闭滑动门。

优选地，所述布水管呈线性阵列设置，所述喷水头呈线性阵列均匀分布于所述布水管上，便于均匀喷水，冲刷饱和的活性炭。

优选地，所述转动斜板上开设的通孔小于所述活性炭的炭料尺寸，保证活性炭不会从转动斜板上漏下。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过把手打开滑动门，启动第一电磁铁与第二电磁铁，转动斜板与炭箱相互吸引并贴紧，从滑动门处倒入活性炭，活性炭通过进料管进入炭料腔中，关闭滑动门，进气管通入需要脱硫的气体，气体通过转动斜板上的通孔进入炭料腔内，结合活性炭的催化作用，发生反应，产生的硫单质吸附于活性炭上，净化后的气体通过出气管排出装置，活性炭吸附量接近饱和后，关闭第一电磁铁和第二电磁铁的电源，使第一电磁铁和第二电磁铁失去磁性，转动斜板与所述炭箱之间连有弹簧，转动斜板会以其轴为中心转动向下转动，炭料腔内的活性炭向下落，通过进水管进水，喷水头向下均匀喷水，将炭箱内壁上沾有的活性炭冲刷干净，起到清理炭箱的效果，打开隔板通过收料盒收集活性炭，对活性炭进行再生或废料处理工序，操作简单安全，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于清理活性炭用脱硫装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清理活性炭用脱硫装置的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型一种便于清理活性炭用脱硫装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、出气管；3、换料口；4、炭箱；5、支撑台；6、炭料腔；7、转动斜板；8、第一电磁铁；9、第二电磁铁；10、滑动门；11、进水管；12、布水管；13、喷水头；14、进气管；15、收料盒；16、隔板；17、把手；18、活性炭；19、进料管；20、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5所示，本实用新型为一种便于清理活性炭用脱硫装置，包括壳体1，壳体1上设有换料装置以及喷洒装置，壳体1的顶部成对贯通连接有出气管2，壳体1的侧面开设有换料口3，换料装置包括炭箱4、支撑台5、第一电磁铁8、第二电磁铁9滑动门10以及活性炭18，炭箱4成对设置于壳体1内部上端，炭箱4通过支撑台5与壳体1内壁相连，炭箱4的顶端开设有若干通孔，炭箱4成对设于壳体1内部，成对炭箱4之间设有挡板，炭箱4内设有炭料腔6，炭箱4底部设有转动斜板7，转动斜板7上贯通开设有若干通孔，转动斜板7的一端与炭箱4通过转轴转动连接，转动斜板7的另一端与炭箱4之间连有弹簧20，第一电磁铁8设于转动斜板7靠近壳体1一端的内部，第二电磁铁9设于炭箱4靠近壳体1侧的底端内部，第一电磁铁8的磁极与第二电磁铁9的磁极相反设置，炭箱4的一侧斜向上贯通连接有进料管19，进料管19贯通换料口3，进料管19上设有滑动门10，启动第一电磁铁8与第二电磁铁9，转动斜板7将与炭箱4相互吸引并贴紧，炭料腔6将很好地密封于装填活性炭18，从滑动门10处倒入活性炭18，活性炭18将通过进料管19进入炭料腔6中，关闭滑动门10，当通入需要脱硫的气体时，气体将通过转动斜板7上的通孔进入炭料腔6内，并经过活性炭18的孔隙，结合活性炭18的催化作用，使得需要脱硫的气体中的硫化氢与少量氧气发生反应，还原出的硫单质吸附于活性炭18上，净化后的气体通过出气管2进入后续处理工序；

其中，喷洒装置包括进水管11、布水管12以及喷水头13，进水管11与壳体1上端贯通连接，进水管11设于成对出气管2之间，布水管12与进水管11贯通连接，布水管12设于壳体1内部上端，喷水头13与布水管12贯通连接，当活性炭18使用一段时间，吸附量接近饱和后，只需关闭第一电磁铁8和第二电磁铁9的电源，使得第一电磁铁8和第二电磁铁9失去磁性，由于转动斜板7与炭箱4之间连有弹簧20，故转动斜板7会以其轴为中心转动向下转动一定角度，炭料腔6内的活性炭18将向下落，此时通过进水管11进水，经由布水管12与喷水头13向下均匀喷水，可以将炭箱4内壁上沾有的活性炭18冲刷干净，并起到清理炭箱4的效果，操作简单安全，清理方便。

其中，壳体1外部贯通连接有进气管14，用于通入需要脱硫的气体。

其中，壳体1底部设有收料盒15，收料盒15内设有隔板16，，打开隔板16即可通过收料盒15收集活性炭18，便于后续对活性炭18进行再生或废料处理。

其中，滑动门10上设有把手17，用于打开或关闭滑动门10。

其中，布水管12呈线性阵列设置，喷水头13呈线性阵列均匀分布于布水管12上，便于均匀喷水，冲刷饱和的活性炭18。

其中，转动斜板7上开设的通孔小于活性炭18的炭料尺寸，保证活性炭18不会从转动斜板7上漏下。

本实用新型的工作原理为：首先，通过把手17打开滑动门10，启动第一电磁铁8与第二电磁铁9，由于第一电磁铁8与第二电磁铁9磁极相反设置，故转动斜板7将与炭箱4相互吸引并贴紧，炭料腔6将很好地密封于装填活性炭18，从滑动门10处倒入活性炭18，活性炭18将通过进料管19进入炭料腔6中，关闭滑动门10，当进气管14通入需要脱硫的气体时，由于转动斜板7上开设有若干通孔，且转动斜板7上开设的通孔小于所述活性炭18的炭料尺寸，炭箱4之间的挡板用来保证气体经过炭料腔6，气体通过转动斜板7上的通孔进入炭料腔6内，并经过活性炭18的孔隙，结合活性炭18的催化作用，使得需要脱硫的气体中的硫化氢与少量氧气发生反应，还原出的硫单质吸附于活性炭18上，净化后的气体通过出气管2进入后续处理工序，当活性炭18使用一段时间，吸附量接近饱和后，只需关闭第一电磁铁8和第二电磁铁9的电源，使得第一电磁铁8和第二电磁铁9失去磁性，由于转动斜板7与所述炭箱4之间连有弹簧20，故转动斜板7会以其轴为中心转动向下转动一定角度，炭料腔6内的活性炭18将向下落，此时通过进水管11进水，经由布水管12与喷水头13向下均匀喷水，可以将炭箱4内壁上沾有的活性炭18冲刷干净，并起到清理炭箱4的效果，打开隔板16即可通过收料盒15收集活性炭18，并对活性炭18进行再生或废料处理工序，操作简单安全，清理方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）上设有换料装置以及喷洒装置，所述壳体（1）的顶部贯通连接有出气管（2），所述出气管（2）成对设置，所述壳体（1）的侧面开设有换料口（3）；

所述换料装置包括炭箱（4）、支撑台（5）、第一电磁铁（8）、第二电磁铁（9）、滑动门（10）以及活性炭（18），所述炭箱（4）成对设置于所述壳体（1）内部上端，所述炭箱（4）通过所述支撑台（5）与所述壳体（1）内壁相连，所述炭箱（4）的顶端开设有若干通孔，所述炭箱（4）成对设于所述壳体（1）内部，所述成对炭箱（4）之间设有挡板，所述炭箱（4）内设有炭料腔（6），所述炭箱（4）底部设有转动斜板（7），所述转动斜板（7）上贯通开设有若干通孔，所述转动斜板（7）的一端与所述炭箱（4）通过转轴转动连接，所述转动斜板（7）的另一端与所述炭箱（4）之间连有若干弹簧（20），所述第一电磁铁（8）设于所述转动斜板（7）靠近壳体（1）一端的内部，所述第二电磁铁（9）设于所述炭箱（4）靠近所述壳体（1）侧的底端内部，所述第一电磁铁（8）的磁极与所述第二电磁铁（9）的磁极相反设置，所述炭箱（4）的一侧斜向上贯通连接有进料管（19），所述进料管（19）贯通所述换料口（3），所述进料管（19）上设有滑动门（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述喷洒装置包括进水管（11）、布水管（12）以及喷水头（13），所述进水管（11）与所述壳体（1）上端贯通连接，所述进水管（11）设于一对所述出气管（2）之间，所述布水管（12）与所述进水管（11）贯通连接，所述布水管（12）设于壳体（1）内部上端，所述喷水头（13）与所述布水管（12）贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧贯通连接有进气管（14）。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述壳体（1）底部设有收料盒（15），所述收料盒（15）内设有隔板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述滑动门（10）上设有把手（17）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述布水管（12）呈线性阵列设置，所述喷水头（13）呈线性阵列均匀分布于所述布水管（12）上。

7.根据权利要求5所述的一种便于清理活性炭用脱硫装置，其特征在于：所述转动斜板（7）上开设的通孔小于所述活性炭（18）的炭料尺寸。