CN213492998U - 一种scr脱硝喷氨系统 - Google Patents

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张冀
蔡群玉
徐悦
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Abstract

本实用新型属于烟气脱硝技术领域,尤其为一种SCR脱硝喷氨系统,包括底座,所述底座上固定安装有反应罐,所述反应罐内转动安装有转轴,且所述转轴的顶端延伸至反应罐外,所述反应罐的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述转轴的顶端固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述转轴的底端上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有箱体,所述箱体内固定安装有第二电机,所述箱体内对称转动安装有两个蜗杆。本实用新型设计合理,操作简单,可以有效提高脱硝效率,便于对催化剂进行更换,催化效果好。

Description

一种SCR脱硝喷氨系统
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域,尤其涉及一种SCR脱硝喷氨系统。
背景技术
SCR脱硝反应,SCR脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。现有技术中首先使氨蒸发,然后氨和稀释空气或烟气混合,最后利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中,当不能保证预先设定的脱硝效率和(或)氨逃逸量的性能标准时,就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。
但是,在现有技术中,催化剂在失活后会产生沉淀物,在更换时会附着在反应容器的内壁上,难以进行清理,影响催化剂的质量,脱销效率差,为此,提出一种SCR脱硝喷氨系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种SCR脱硝喷氨系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种SCR脱硝喷氨系统,包括底座,所述底座上固定安装有反应罐,所述反应罐内转动安装有转轴,且所述转轴的顶端延伸至反应罐外,所述反应罐的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述转轴的顶端固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述转轴的底端上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有箱体,所述箱体内固定安装有第二电机,所述箱体内对称转动安装有两个蜗杆,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,所述蜗杆上固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个皮带,所述箱体内对称转动安装有两个蜗轮,且所述蜗轮与对应的蜗杆相啮合,所述箱体内固定安装有固定板,所述固定板上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与对应的蜗轮固定连接,所述螺纹杆上对称螺纹安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有固定杆,所述固定杆上固定安装有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至箱体外并固定安装有毛刷,所述反应罐的一侧固定安装有混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有氨气生成器,所述混合箱的一侧固定安装有稀释风机,所述反应罐上固定安装有连接管,所述连接管与混合箱和反应罐相连通,所述反应罐的顶部上固定安装有进烟管,所述反应罐上固定安装有排气管,所述进烟管与排气管均与反应罐相连通。
优选的,所述反应罐上固定安装有进液管,所述反应罐的底部固定安装有排液管,所述进液管与排液管分别与反应罐相连通。
优选的,所述排气管与排液管上均设有阀门。
优选的,所述固定板上固定安装有限位杆,所述限位杆与滑块滑动连接。
优选的,所述滑块上开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述反应罐的顶部固定安装有电机座,所述电机座与第一电机固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置反应罐、混合箱、氨气生成器、稀释风机、连接管、进烟管、排气管、可以对需要脱硝的设备进行脱硝;通过设置转轴、第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、液压缸、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、滑块、滑动杆、毛刷,进液管、排液管,可以全面有效的对反应罐内残留的催化剂进行清洗,方便对催化剂进行更换,提高脱硝效率;
本实用新型设计合理,操作简单,可以有效提高脱硝效率,便于对催化剂进行更换,催化效果好。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中的侧视示意图。
图中:1、底座;2、反应罐;3、转轴;4、第一电机;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、液压缸;8、箱体;9、第二电机;10、蜗杆;11、第一皮带轮;12、第二皮带轮;13、皮带;14、蜗轮;15、固定板;16、螺纹杆;17、滑块;18、固定杆;19、滑动杆;20、毛刷;21、混合箱;22、氨气生成器;23、稀释风机;24、连接管;25、进烟管;26、排气管;27、进液管;28、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种SCR脱硝喷氨系统,包括底座1,底座1上固定安装有反应罐2,反应罐2内转动安装有转轴3,且转轴3的顶端延伸至反应罐2外,反应罐2的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮5,转轴3的顶端固定安装有第二锥形齿轮6,第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相啮合,转轴3的底端上固定安装有液压缸7,液压缸7的输出轴上固定安装有箱体8,箱体8内固定安装有第二电机9,箱体8内对称转动安装有两个蜗杆10,第二电机9的输出轴上固定安装有第一皮带轮11,蜗杆10上固定安装有第二皮带轮12,第一皮带轮11和第二皮带轮12上套设有同一个皮带13,箱体8内对称转动安装有两个蜗轮14,且蜗轮14与对应的蜗杆10相啮合,箱体8内固定安装有固定板15,固定板15上转动安装有螺纹杆16,螺纹杆16的一端与对应的蜗轮14固定连接,螺纹杆16上对称螺纹安装有滑块17,滑块17的底部固定安装有固定杆18,固定杆18上固定安装有滑动杆19,滑动杆19的一端延伸至箱体8外并固定安装有毛刷20,反应罐2的一侧固定安装有混合箱21,混合箱21的顶部固定安装有氨气生成器22,混合箱21的一侧固定安装有稀释风机23,反应罐2上固定安装有连接管24,连接管24与混合箱21和反应罐2相连通,反应罐2的顶部上固定安装有进烟管25,反应罐2上固定安装有排气管26,进烟管25与排气管26均与反应罐2相连通;
反应罐2上固定安装有进液管27,反应罐2的底部固定安装有排液管28,进液管27与排液管28分别与反应罐2相连通,排气管26与排液管28上均设有阀门,固定板15上固定安装有限位杆,限位杆与滑块17滑动连接。滑块17上开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆16螺纹连接,反应罐2的顶部固定安装有电机座,电机座与第一电机4固定连接,通过设置反应罐2、混合箱21、氨气生成器22、稀释风机23、连接管24、进烟管25、排气管26、可以对需要脱硝的设备进行脱硝;通过设置转轴3、第一电机4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、液压缸7、第二电机9、第一皮带轮11、第二皮带轮12、皮带13、蜗杆10、蜗轮14、螺纹杆16、滑块17、滑动杆19、毛刷20,进液管27、排液管28,可以全面有效的对反应罐2内残留的催化剂进行清洗,方便对催化剂进行更换,提高脱硝效率;本实用新型设计合理,操作简单,可以有效提高脱硝效率,便于对催化剂进行更换,催化效果好。
工作原理:使用时,将催化剂从进液管27注入至反应罐2内,将进烟管25与需要脱硝的设备连接,启动稀释风机23和氨气生成器22,使氨气与稀释空气在混合箱21内混合后,通过连接管24送入至反应罐2内,可以对催化剂上层的烟气进行脱硝,脱硝好后打开排气管26的阀门,可以将脱硝后的气体排出;
当需要对催化剂进行更换时,打开排液管28的阀门,将失活的催化剂通过排液管28排出,并通过进液管27向反应罐内注水,启动第一电机4,第一电机4带动第一锥形齿轮5转动,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6带动转轴转动,启动液压缸7,液压缸7带动安装壳8上下运动,启动第二电机9,第二电机9带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11带动皮带13转动,皮带13带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12带动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮14转动,蜗轮14带动第二螺纹杆16转动,第二螺纹杆16带动滑块17运动,滑块17带动滑动杆19运动,滑动杆19带动毛刷20运动,可以使毛刷20紧贴反应罐2的内壁,可以全面有效的清洗残留的催化剂,清洗好后,打开排液管28的阀门将清洗后的废水排出,通过送液管27可以将新的催化剂注入反应罐2内,可以提高催化剂的质量,加快脱硝效率。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种SCR脱硝喷氨系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有反应罐(2),所述反应罐(2)内转动安装有转轴(3),且所述转轴(3)的顶端延伸至反应罐(2)外,所述反应罐(2)的顶部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(5),所述转轴(3)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(6)相啮合,所述转轴(3)的底端上固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出轴上固定安装有箱体(8),所述箱体(8)内固定安装有第二电机(9),所述箱体(8)内对称转动安装有两个蜗杆(10),所述第二电机(9)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(11),所述蜗杆(10)上固定安装有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(11)和第二皮带轮(12)上套设有同一个皮带(13),所述箱体(8)内对称转动安装有两个蜗轮(14),且所述蜗轮(14)与对应的蜗杆(10)相啮合,所述箱体(8)内固定安装有固定板(15),所述固定板(15)上转动安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端与对应的蜗轮(14)固定连接,所述螺纹杆(16)上对称螺纹安装有滑块(17),所述滑块(17)的底部固定安装有固定杆(18),所述固定杆(18)上固定安装有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的一端延伸至箱体(8)外并固定安装有毛刷(20),所述反应罐(2)的一侧固定安装有混合箱(21),所述混合箱(21)的顶部固定安装有氨气生成器(22),所述混合箱(21)的一侧固定安装有稀释风机(23),所述反应罐(2)上固定安装有连接管(24),所述连接管(24)与混合箱(21)和反应罐(2)相连通,所述反应罐(2)的顶部上固定安装有进烟管(25),所述反应罐(2)上固定安装有排气管(26),所述进烟管(25)与排气管(26)均与反应罐(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝喷氨系统,其特征在于:所述反应罐(2)上固定安装有进液管(27),所述反应罐(2)的底部固定安装有排液管(28),所述进液管(27)与排液管(28)分别与反应罐(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝喷氨系统,其特征在于:所述排气管(26)与排液管(28)上均设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝喷氨系统,其特征在于:所述固定板(15)上固定安装有限位杆,所述限位杆与滑块(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝喷氨系统,其特征在于:所述滑块(17)上开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝喷氨系统,其特征在于:所述反应罐(2)的顶部固定安装有电机座,所述电机座与第一电机(4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117046276A (zh) * 2023-10-13 2023-11-14 山西亚鑫新能科技有限公司 一种焦化烟气的脱硫脱硝系统及工艺
CN117065568A (zh) * 2023-09-01 2023-11-17 中科合肥煤气化技术有限公司 一种高温煤炉废气处理装置

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