CN219482021U - 富氧后增压返流膨胀制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮机技术领域，且公开了富氧后增压返流膨胀制氮机，包括空气压缩机，空气压缩机的一侧固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有初过滤箱，初过滤箱的一侧开设有进风口，进风口的内部设置有多个过滤组件，过滤组件的一侧设置有清尘组件，进风口内部底端相对于过滤组件的位置开设有落料槽，初过滤箱底部相对于进风口的位置设置有收料组件。该富氧后增压返流膨胀制氮机，通过设置过滤组件，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，达到初过滤的目的，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机和空气过滤器造成损坏，解决了现有技术中单纯依靠空气过滤器进行过滤会严重损害空气过滤器使用寿命的问题。

Description

富氧后增压返流膨胀制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为富氧后增压返流膨胀制氮机。

背景技术

变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。传统的制氮机结构使用时产生的氮气纯度难以自动调整，由于空气流速的影响，会对制得的氮气纯度不稳定。

基于上述问题，专利号为CN212450639U的中国专利，公开了智能自适应变压吸附制氮机，包括制氮机本体、空气压缩机、氮气提纯装置和氮气存储箱，所述制氮机本体的进气口固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的另一端与空气压缩机的出气端固定连接，所述第一连接管道的侧面固定连接有连接支管，所述连接支管的顶部固定连接有压力检测计，所述第一连接管道的侧面且靠近制氮机本体设置有第一限流控制阀，所述制氮机本体的出气端与氮气提纯装置通过管道连接。该实用新型，通过采用在制氮机的两端均设置有限流控制阀，且在第一限流控制阀的一侧还设有压力检测计，能够很好的控制制氮机的进气量和出气量，能够保证制氮机的纯度。

但是上述专利在使用时仍存在着一定的不足，该专利主要以空气为原料，将空气通过空气压缩机吸入后，再通过空气过滤器对空气内部的杂质灰尘等进行过滤后，再进行使用，但是由于空气中的灰尘杂质等较多，若单纯依靠空气过滤器进行过滤，会严重损害空气过滤器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了富氧后增压返流膨胀制氮机，具备可以将空气中的杂质等进行初过滤从而提高空气过滤器使用寿命的有益效果，解决了上述背景技术中所提到单纯依靠空气过滤器进行过滤会严重损害空气过滤器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：富氧后增压返流膨胀制氮机，包括空气压缩机，所述空气压缩机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有初过滤箱，所述初过滤箱的一侧开设有进风口，所述进风口的内部设置有多个过滤组件，所述过滤组件的一侧设置有清尘组件，所述进风口内部底端相对于所述过滤组件的位置开设有落料槽，所述初过滤箱底部相对于所述进风口的位置设置有收料组件，所述初过滤箱的前表面设置有控制器。

通过设置过滤组件，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机和空气过滤器造成损坏，通过设置清尘组件，可以将过滤组件上的灰尘进行清理，通过设置落料槽和收料组件，可以将清理后的灰尘进行收集。

本实用新型进一步设置为，所述过滤组件包括过滤板，所述初过滤箱上表面相对于所述过滤板的内部开设有用于抽拉的安装槽，所述过滤板活动套接于所述安装槽的内部，所述过滤板的一侧嵌入安装有过滤网，多个所述过滤网的孔径从外向内依次减小，所述进风口内部底端相对于所述过滤板的位置开设有用于卡接的卡接槽。

通过设置过滤组件，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机和空气过滤器造成损坏。

本实用新型进一步设置为，所述卡接槽的内部底端嵌入安装有第二磁铁，所述过滤板下表面相对于所述第二磁铁的位置嵌入安装有第一磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的相对面磁极磁性相反。

通过设置第一磁铁和第二磁铁，便于将过滤板进行快速固定。

本实用新型进一步设置为，所述清尘组件包括两个丝杆，两个所述丝杆分别位于所述过滤板的两侧对称设置，所述丝杆的一端贯穿于所述进风口的内部底端，且活动套接，所述丝杆的另一端贯穿于所述初过滤箱的上表面外侧，且固定连接有电机，两个所述丝杆的外侧螺纹套接有刮板，所述刮板的一侧与所述过滤网相贴合。

通过设置清尘组件，可以将过滤组件上的灰尘进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述刮板的两侧均固定连接有导向块，所述进风口内侧壁相对于两个所述导向块纵向移动轨迹的位置开设有导向槽。

通过设置导向块和导向槽，可以对刮板起到导向和定位的作用。

本实用新型进一步设置为，所述收料组件包括收集箱，所述收集箱设置于所述初过滤箱的底部，所述初过滤箱下表面两侧均固定连接有支撑板，所述收集箱固定连接于两个所述支撑板的内侧，所述收集箱上设置有U形板。

通过设置收料组件，可以将清理后的灰尘进行收集。

本实用新型具备以下有益效果：

其一、该富氧后增压返流膨胀制氮机，通过设置过滤组件，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，达到初过滤的目的，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机和空气过滤器造成损坏。

其二、本实用新型中，通过设置清尘组件，可以将过滤组件上的灰尘进行清理，通过设置落料槽和收料组件，可以将清理后的灰尘进行收集，解决了现有技术中单纯依靠空气过滤器进行过滤会严重损害空气过滤器使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型初过滤箱局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、空气压缩机；2、连接管；3、初过滤箱；4、进风口；5、过滤板；6、过滤网；7、安装槽；8、卡接槽；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、丝杆；12、电机；13、刮板；14、导向块；15、导向槽；16、落料槽；17、收集箱；18、支撑板；19、U形板；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，富氧后增压返流膨胀制氮机，包括空气压缩机1，空气压缩机1的一侧固定连接有连接管2，连接管2的一端固定连接有初过滤箱3，初过滤箱3的一侧开设有进风口4，进风口4的内部设置有多个过滤组件，过滤组件的一侧设置有清尘组件，进风口4内部底端相对于过滤组件的位置开设有落料槽16，初过滤箱3底部相对于进风口4的位置设置有收料组件，初过滤箱3的前表面设置有控制器20，通过设置过滤组件，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机1和空气过滤器造成损坏，通过设置清尘组件，可以将过滤组件上的灰尘进行清理，通过设置落料槽16和收料组件，可以将清理后的灰尘进行收集。

为了将空气中的灰尘杂质进行过滤，参照图1-4，过滤组件包括过滤板5，初过滤箱3上表面相对于过滤板5的内部开设有用于抽拉的安装槽7，过滤板5活动套接于安装槽7的内部，过滤板5的一侧嵌入安装有过滤网6，多个过滤网6的孔径从外向内依次减小，进风口4内部底端相对于过滤板5的位置开设有用于卡接的卡接槽8；卡接槽8的内部底端嵌入安装有第二磁铁10，过滤板5下表面相对于第二磁铁10的位置嵌入安装有第一磁铁9，第一磁铁9和第二磁铁10的相对面磁极磁性相反，空气从初过滤箱3一侧的进风口4依次与多个过滤网6依次接触，通过多个过滤网6的孔径从外向内依次减小，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机1和空气过滤器造成损坏，当过滤网6上存在较多难以清理的灰尘时，通过向上提拉过滤板5，可以使其从安装槽7的内部抽出，从而进行清洗，清洗后的过滤板5在安装时，将其插入到安装槽7的内部，且底端卡接到卡接槽8的内部，通过第一磁铁9和第二磁铁10之间的相互吸引，可以完成对过滤板5的快速固定。

为了将过滤组件上的灰尘进行清理，参照图1-4，清尘组件包括两个丝杆11，两个丝杆11分别位于过滤板5的两侧对称设置，丝杆11的一端贯穿于进风口4的内部底端，且活动套接，丝杆11的另一端贯穿于初过滤箱3的上表面外侧，且固定连接有电机12，两个丝杆11的外侧螺纹套接有刮板13，刮板13的一侧与过滤网6相贴合；刮板13的两侧均固定连接有导向块14，进风口4内侧壁相对于两个导向块14纵向移动轨迹的位置开设有导向槽15，通过控制器20对电机12进行控制，使其带动丝杆11进行转动，在导向块14和导向槽15的导向和限位作用下，可以使得刮板13向下移动，从而可以将过滤网6上粘接的灰尘进行刮除，从而使其正常进行使用。

为了将清理后的灰尘进行收集，参照图1-4，收料组件包括收集箱17，收集箱17设置于初过滤箱3的底部，初过滤箱3下表面两侧均固定连接有支撑板18，收集箱17固定连接于两个支撑板18的内侧，收集箱17上设置有U形板19，通过U形板19可以对收集箱17进行放置，当收集箱17内部灰尘过多时，可以将收集箱17从U形板19的内部取出进行清理。

工作原理：当对外界的空气进行抽取时，首先空气从初过滤箱3一侧的进风口4依次与多个过滤网6依次接触，通过多个过滤网6的孔径从外向内依次减小，可以将空气中不同大小的颗粒进行过滤，从而避免灰尘中颗粒较多对现有技术中的空气压缩机1和空气过滤器造成损坏；

当过滤网6上拦截的灰尘较多时，通过控制器20对电机12进行控制，使其带动丝杆11进行转动，在导向块14和导向槽15的导向和限位作用下，可以使得刮板13向下移动，从而可以将过滤网6上粘接的灰尘进行刮除，从而使其正常进行使用；

刮除后的灰尘通过落料槽16落入到收集箱17的内部进行收集，通过U形板19可以对收集箱17进行放置，当收集箱17内部灰尘过多时，可以将收集箱17从U形板19的内部取出进行清理；

当过滤网6上存在较多难以清理的灰尘时，通过向上提拉过滤板5，可以使其从安装槽7的内部抽出，从而进行清洗，清洗后的过滤板5在安装时，将其插入到安装槽7的内部，且底端卡接到卡接槽8的内部，通过第一磁铁9和第二磁铁10之间的相互吸引，可以完成对过滤板5的快速固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.富氧后增压返流膨胀制氮机，包括空气压缩机(1)，其特征在于：所述空气压缩机(1)的一侧固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的一端固定连接有初过滤箱(3)，所述初过滤箱(3)的一侧开设有进风口(4)，所述进风口(4)的内部设置有多个过滤组件，所述过滤组件的一侧设置有清尘组件，所述进风口(4)内部底端相对于所述过滤组件的位置开设有落料槽(16)，所述初过滤箱(3)底部相对于所述进风口(4)的位置设置有收料组件，所述初过滤箱(3)的前表面设置有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的富氧后增压返流膨胀制氮机，其特征在于：所述过滤组件包括过滤板(5)，所述初过滤箱(3)上表面相对于所述过滤板(5)的内部开设有用于抽拉的安装槽(7)，所述过滤板(5)活动套接于所述安装槽(7)的内部，所述过滤板(5)的一侧嵌入安装有过滤网(6)，多个所述过滤网(6)的孔径从外向内依次减小，所述进风口(4)内部底端相对于所述过滤板(5)的位置开设有用于卡接的卡接槽(8)。

3.根据权利要求2所述的富氧后增压返流膨胀制氮机，其特征在于：所述卡接槽(8)的内部底端嵌入安装有第二磁铁(10)，所述过滤板(5)下表面相对于所述第二磁铁(10)的位置嵌入安装有第一磁铁(9)，所述第一磁铁(9)和所述第二磁铁(10)的相对面磁极磁性相反。

4.根据权利要求2所述的富氧后增压返流膨胀制氮机，其特征在于：所述清尘组件包括两个丝杆(11)，两个所述丝杆(11)分别位于所述过滤板(5)的两侧对称设置，所述丝杆(11)的一端贯穿于所述进风口(4)的内部底端，且活动套接，所述丝杆(11)的另一端贯穿于所述初过滤箱(3)的上表面外侧，且固定连接有电机(12)，两个所述丝杆(11)的外侧螺纹套接有刮板(13)，所述刮板(13)的一侧与所述过滤网(6)相贴合。

5.根据权利要求4所述的富氧后增压返流膨胀制氮机，其特征在于：所述刮板(13)的两侧均固定连接有导向块(14)，所述进风口(4)内侧壁相对于两个所述导向块(14)纵向移动轨迹的位置开设有导向槽(15)。

6.根据权利要求1所述的富氧后增压返流膨胀制氮机，其特征在于：所述收料组件包括收集箱(17)，所述收集箱(17)设置于所述初过滤箱(3)的底部，所述初过滤箱(3)下表面两侧均固定连接有支撑板(18)，所述收集箱(17)固定连接于两个所述支撑板(18)的内侧，所述收集箱(17)上设置有U形板(19)。