CN111876978A - 一种生产气流纺棉布用表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,包括安装管与棉布,所述安装管的上端面固定连接有安装法兰,所述安装管的下端面固定连接有连接管,所述连接管内设有用于实现棉布上灰尘清理的清理机构,所述连接管的下端面固定连接有接触管,所述接触管上设有多个均匀设置的进气通孔,所述连接管与接触管的侧壁上固定连接有多个均匀设置的加强筋板。本发明结构合理,通过设置接触管、进气通孔以及多个清理板实现利用气流纺布过程中的负压对棉布表面上灰尘进行吸附并吸附在吸附环上,实现对灰尘清理的同时,将灰尘收集起来,便于清理与更换,同时防止灰尘在负压环境内流动影响气流纺棉布在使用时气流中混入灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及气流纺棉布技术领域,尤其涉及一种生产气流纺棉布用表面除尘装置。
背景技术
气流纺布是一种新型的纺织技术,由于气流纺织在工作过程中棉布与纺织器械的接触率较低,生产过程中的阻力较低以及棉布原料的磨损率较低,因此在对棉布的纺织过程中对于的棉布有很大程度的抗磨损防护效果。
现有的气流纺布装置在使用过程中,由于长时间的使用以及放置,装置表面会堆积一定的灰尘,对于装置以及棉布的生产都会产生严重的质量影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,其通过设置接触管、进气通孔以及多个清理板实现利用气流纺布过程中的负压对棉布表面上灰尘进行吸附并吸附在吸附环上,实现对灰尘清理的同时,将灰尘收集起来,便于清理与更换,同时防止灰尘在负压环境内流动影响气流纺棉布在使用时气流中混入灰尘。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,包括安装管与棉布,所述安装管的上端面固定连接有安装法兰,所述安装管的下端面固定连接有连接管,所述连接管内设有用于实现棉布上灰尘清理的清理机构,所述连接管的下端面固定连接有接触管,所述接触管上设有多个均匀设置的进气通孔,所述连接管与接触管的侧壁上固定连接有多个均匀设置的加强筋板。
优选地,所述清理机构包括连接在连接管内侧壁上第一清理板,所述连接管的内侧壁上固定连接有第二清理板,所述第一清理板上设有的第一吸附环,所述第二清理板上的设有第二吸附环,所述第一吸附环与第二吸附环内均设有过滤吸附筛网,所述连接管内转动连接有第一摩擦转板,所述第一清理板与第二清理板之间设有第二摩擦转板。
优选地,所述接触管的末端固定连接有接触摩擦环,连接管的下端面固定连接有两个对称设置的安装板,所述安装板上滑动连接有两个对称设置的安装支架,两个所述安装支架之间转动连接有接触轮,所述接触摩擦环电性连接接触轮,所述接触管的侧壁上通过多个螺栓固定连接有两个对称设置的吸附管,所述吸附管上固定连接有波纹连接管,所述波纹连接管的末端固定连接有接触头。
优选地,所述接触头与安装支架之间固定连接有支撑杆,所述接触头与接触轮侧壁间的距离为1-1.5cm,所述安装支架与安装板之间弹性连接有限位弹簧。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置接触管、进气通孔以及多个清理板实现利用气流纺布过程中的负压对棉布表面上灰尘进行吸附并吸附在吸附环上,实现对灰尘清理的同时,将灰尘收集起来,便于清理与更换,同时防止灰尘在负压环境内流动,影响气流纺棉布在加工生产过程中气流内混入灰尘,影响棉布的质量。
2、通过设置接触摩擦环以及接触轮实现通过与棉布接触摩擦的形式产生静电对棉布表面的灰尘进行电性吸附的过程。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产气流纺棉布用表面除尘装置的主视剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种生产气流纺棉布用表面除尘装置的主视示意图;
图3为本发明提出的实施例2示意图;
图4为本发明提出的A处结构放大示意图。
图中:1棉布、2安装管、3连接管、4加强筋板、5第一摩擦转板、6第二清理板、7第二摩擦转板、8第一清理板、9支撑杆、10 接触管、11进气通孔、12安装板、13安装支架、14接触轮、15接触头、16接触摩擦环、17吸附管、18第一吸附环、19第二吸附环、 20过滤吸附筛网。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
参照图1-2所示,一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,包括安装管2与棉布1,安装管2的上端面固定连接有安装法兰,安装管2 的下端面固定连接有连接管3,连接管3内设有用于实现棉布1上灰尘清理的清理机构,连接管3的下端面固定连接有接触管10,接触管10上设有多个均匀设置的进气通孔11,连接管3与接触管10的侧壁上固定连接有多个均匀设置的加强筋板4,清理机构包括连接在连接管3内侧壁上第一清理板8,连接管3的内侧壁上固定连接有第二清理板6,第一清理板8上设有的第一吸附环18,第二清理板6上的设有第二吸附环19,第一吸附环18与第二吸附环19内均设有过滤吸附筛网20,连接管3内转动连接有第一摩擦转板5,第一清理板 8与第二清理板6之间设有第二摩擦转板7。
将安装管2通过多个螺栓固定安装在气流棉纺布纺织装置的进气口处,通过气流纺棉布生产的过程中需吸入空气所产生的负压环境通过接触管10上的多个进气通孔11实现空气的吸入,通过从而实现对棉布表面的灰尘进行吸收,以及所吸收周围环境内的灰尘进行清理,通过连接管3内的第一清理板8与第二清理板6引发配合第二摩擦转板7与第一摩擦转板5实现气流的旋向,此过程中通过第二清理板6以及第一清理板8上的第一吸附环18与第二吸附环19实现对灰尘的阻拦与吸附。
实施例2
本实施例相较于实施例1的不同之处在于:接触管10的末端固定连接有接触摩擦环16,连接管3的下端面固定连接有两个对称设置的安装板12,安装板12上滑动连接有两个对称设置的安装支架13,两个安装支架13之间转动连接有接触轮14,接触摩擦环16电性连接接触轮14,接触管10的侧壁上通过多个螺栓固定连接有两个对称设置的吸附管17,吸附管17上固定连接有波纹连接管,波纹连接管的末端固定连接有接触头15,接触头15与安装支架13之间固定连接有支撑杆9,接触头15与接触轮14侧壁间的距离为1-1.5cm,安装支架13与安装板12之间弹性连接有限位弹簧。
生产后的棉布1在生产装置的牵引作用下,实现两个安装支架 13之间的接触轮14与棉布1的转动摩擦,通过接触管10下端的接触摩擦环16与棉布1摩擦过程中产生的静电通过金属导电的方式进行传导在接触轮14上,接触摩擦环16对棉布1上灰尘静电吸附同时通过接触轮14实现对灰尘的吸附,通过安装支架13上的支撑杆9实现对接触头15的支撑保持接触头15与接触轮14之间的距离,同时通过安装管2进气过程中对接触管10内产生负压,从而实现接触头 15通过吸附管17对接触轮14上的灰尘的吸附与清理,吸附管17上的波纹管的可形变能力,实现接触头15的移动过程中,可连续实现对接触轮14上灰尘的吸附过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,包括安装管(2)与棉布(1),其特征在于,所述安装管(2)的上端面固定连接有安装法兰,所述安装管(2)的下端面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的侧壁上固定连接有第一清理板(8),所述连接管(3)的内侧壁上固定连接有第二清理板(6),所述第一清理板(8)上设有的第一吸附环(18)18,所述第二清理板(6)上的设有第二吸附环(19),所述第一吸附环(18)与第二吸附环(19)内均设有过滤吸附筛网(20),所述连接管(3)内转动连接有第一摩擦转板(5),所述第一清理板(8)与第二清理板(6)之间设有第二摩擦转板(7),所述连接管(3)的下端面固定连接有接触管(10),所述接触管(10)上设有多个均匀设置的进气通孔(11),所述连接管(3)与接触管(10)的侧壁上固定连接有多个均匀设置的加强筋板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,其特征在于,所述接触管(10)的末端固定连接有接触摩擦环(16),连接管(3)的下端面固定连接有两个对称设置的安装板(12),所述安装板(12)上滑动连接有两个对称设置的安装支架(13),两个所述安装支架(13)之间转动连接有接触轮(14),所述接触摩擦环(16)电性连接接触轮(14),所述接触管(10)的侧壁上通过多个螺栓固定连接有两个对称设置的吸附管(17),所述吸附管(17)上固定连接有波纹连接管,所述波纹连接管的末端固定连接有接触头(15)。
3.根据权利要求1所述的一种生产气流纺棉布用表面除尘装置,其特征在于,所述接触头(15)与安装支架(13)之间固定连接有支撑杆(9),所述接触头(15)与接触轮(14)侧壁间的距离为1-1.5cm,所述安装支架(13)与安装板(12)之间弹性连接有限位弹簧。
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