CN219481965U - 化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓 - Google Patents

Abstract

化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，包括存储罐，存储罐的上侧设有进料口，存储罐的下端设有出料口，所述存储罐的顶部还设有抽排气口，抽排气口上安装有过滤器，所述过滤器包括壳体，壳体内安装有过滤网，壳体的上端与抽排气管道连通，存储罐的顶部还安装有料位计。该储存仓通过在顶部设置过滤器，在加注磷石膏粉料时，对排出的空气进行过滤，防止粉尘从存储仓溢出，通过设置料位计，从而能够检测到储存仓内粉料的料位。

Description

化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓

技术领域

本实用新型涉及化肥生产固废利用设备技术领域，尤其涉及一种化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓。

背景技术

磷石膏是化肥生产工艺流程中，生产磷酸产生的固体废物，目前，企业启动了磷石膏造板项目，通过将磷石膏制成建筑用装饰板材，从而将磷石膏固废利用。

在将磷石膏固废利用造板的过程中，需要将磷石膏颗粒粉碎成粉末，磷石膏粉末进入到造板设备的搅拌机进行搅拌，从而形成浆料用于造板。将磷石膏粉碎成粉末后，需要存储备用。现有的存储仓在使用时存在两个问题，一是在向存储仓加注磷石膏粉料时灰尘较大，不利于环保；二是无料位检测装置，无法知晓储存仓内粉料的加注和使用情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，该储存仓通过在顶部设置过滤器，在加注磷石膏粉料时，对排出的空气进行过滤，防止粉尘从存储仓溢出，通过设置料位计，从而能够检测到储存仓内粉料的料位。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，包括存储罐，存储罐的上侧设有进料口，存储罐的下端设有出料口 ，所述存储罐的顶部还设有抽排气口，抽排气口上安装有过滤器，所述过滤器包括壳体，壳体内安装有过滤网，壳体的上端与抽排气管道连通，存储罐的顶部还安装有料位计。

所述壳体的一侧设有开口，壳体内壁对应开口的位置设有卡槽，过滤网通过开口插入到卡槽内，过滤网位于壳体外的一侧设有盖板，盖板与壳体连接从而将开口封闭，盖板外侧设有拉手。

所述壳体内在位于过滤网的上方设有滤网反吹装置。

所述滤网反吹装置包括进气管、回转接头和自旋转反吹管，所述进气管穿入到壳体后向下伸出与回转接头的固定端连通，回转接头位于壳体的中部，回转接头的旋转端与自旋转反吹管连通，所述自旋转反吹管的两端横向相对的两侧分别设有反作用排气孔，自旋转反吹管靠过滤网的一侧设有多个吹扫孔。

所述料位计为导波雷达料位计，所述导波雷达料位计的导波杆在位于存储罐内的顶部通过连接套连接有外壁光滑的钢丝，钢丝伸入到存储罐的下侧空间，所述钢丝直径为5-6mm。

所述出料口 安装有星型卸料器。

本实用新型有如下有益效果：

1、该储存仓通过在顶部设置过滤器，在加注磷石膏粉料时，对排出的空气进行过滤，防止粉尘从存储仓溢出，通过设置料位计，从而能够检测到储存仓内粉料的料位。

2、过滤网可拆卸的安装在壳体上，便于维护和更换过滤网。

3、设置滤网反吹装置用于清洁过滤网，当过滤网被粉末堵住，影响过滤和排气时，通过滤网反吹装置进行反吹，将过滤网上粉末反吹打落。

4、钢丝选用直径为5-6mm，外壁光滑的不锈钢钢丝，测量效果最好。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图中：存储罐10，进料口11，出料口 12，抽排气口13，抽排气管道14；

过滤器20，壳体21，开口211，卡槽212，过滤网22，盖板221，拉手222，进气管23，回转接头24，自旋转反吹管25，反作用排气孔26，吹扫孔27；

料位计30，导波杆31，连接套32，钢丝33，星型卸料器40。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，包括存储罐10，存储罐10的上侧设有进料口11，存储罐10的下端设有出料口 12，所述存储罐10的顶部还设有抽排气口13，抽排气口13上安装有过滤器20，所述过滤器20包括壳体21，壳体21内安装有过滤网22，壳体21的上端与抽排气管道14连通，存储罐10的顶部还安装有料位计30。该储存仓通过在顶部设置过滤器20，在加注磷石膏粉料时，对排出的空气进行过滤，防止粉尘从存储仓溢出，通过设置料位计30，从而能够检测到储存仓内粉料的料位。

使用时，抽排气管道14与空气过滤系统连通，将通过过滤器20初步过滤后的空气再次进行过滤后排放。料位计30可以使用导波雷达料位计或者超声波液位计。

优选的，过滤网22为粉尘过滤棉通过钢丝网夹持支撑制作而成。

参见图1、2，壳体21的一侧设有开口211，壳体21内壁对应开口211的位置设有卡槽212，过滤网22通过开口211插入到卡槽212内，过滤网22位于壳体21外的一侧设有盖板221，盖板221与壳体21连接从而将开口211封闭，盖板221外侧设有拉手222，便于维护和更换过滤网22。

参见图1、2，壳体21内在位于过滤网22的上方设有滤网反吹装置。设置滤网反吹装置用于清洁过滤网22，当过滤网被粉末堵住，影响过滤和排气时，通过滤网反吹装置进行反吹，将过滤网22上粉末反吹打落。滤网反吹装置可以是设置在过滤网22上方的多个排气管口，通过管口向过滤网22反吹。

具体的，参见图2，滤网反吹装置包括进气管23、回转接头24和自旋转反吹管25，所述进气管23穿入到壳体21后向下伸出与回转接头24的固定端连通，回转接头24位于壳体的中部，回转接头24的旋转端与自旋转反吹管25连通，所述自旋转反吹管25的两端横向相对的两侧分别设有反作用排气孔26，自旋转反吹管25靠过滤网22的一侧设有多个吹扫孔27。同过一根自旋转反吹管25旋转的对过滤网22进行反吹，结构简单，还节约压缩空气的用量。反作用排气孔26用于使自旋转反吹管25旋转，吹扫孔27用于对过滤网进行反向吹扫。回转接头24采用滕州市生昊机械有限责任公司，型号为TDPLWXJ的 360度喷淋旋转接头。

在优选的方案中红，参加图3，料位计30为导波雷达料位计，所述导波雷达料位计的导波杆31在位于存储罐10内的顶部通过连接套32连接有外壁光滑的钢丝33，钢丝33伸入到存储罐10的下侧空间，所述钢丝33直径为5-6mm。由于超声波液位计在存储仓加注磷石膏粉末时，灰尘较大，灰尘会影响超声波液位计的准确性，因此优选采用导波雷达料位计，但是现有的导波雷达料位计的导波杆31下端连接的是钢丝绳，钢丝绳的不平整结构易沾染较厚粉末，造成导波雷达料位计也会测量不准确，因此，进过发明人多次试验，钢丝33选用直径为5-6mm，外壁光滑的不锈钢钢丝，测量效果最好。连接套32可以与导波杆31和钢丝33焊接，也可以采用如图3所示的螺栓连接。

参见图1，出料口 12安装有星型卸料器40，便于磷石膏粉末从存储仓排出使用。

本实用新型的工作过程和原理：

使用时，抽排气管道14与空气过滤系统连通，通过进料口11向存储仓10内加注磷石膏粉末，在加注的过程中，储仓内的粉尘经过抽排气口13进入到过滤器20内，经过过滤网22进行初步过滤，经过过滤器20初步过滤后的空气再次进行过滤后排放。滤网反吹装置间隔的开启，通过自旋转反吹管25对对过滤网22进行反向吹扫，疏通过滤网22。料位计30 用于检测存储仓10内的粉末料位。

Claims (6)

1.化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，包括存储罐（10），存储罐（10）的上侧设有进料口（11），存储罐（10）的下端设有出料口 （12），其特征在于，所述存储罐（10）的顶部还设有抽排气口（13），抽排气口（13）上安装有过滤器（20），所述过滤器（20）包括壳体（21），壳体（21）内安装有过滤网（22），壳体（21）的上端与抽排气管道（14）连通，存储罐（10）的顶部还安装有料位计（30）。

2.根据权利要求1所述的化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，其特征在于：所述壳体（21）的一侧设有开口（211），壳体（21）内壁对应开口（211）的位置设有卡槽（212），过滤网（22）通过开口（211）插入到卡槽（212）内，过滤网（22）位于壳体（21）外的一侧设有盖板（221），盖板（221）与壳体（21）连接从而将开口（211）封闭，盖板（221）外侧设有拉手（222）。

3.根据权利要求1或2所述的化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，其特征在于：所述壳体（21）内在位于过滤网（22）的上方设有滤网反吹装置。

4.根据权利要求3所述的化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，其特征在于：所述滤网反吹装置包括进气管（23）、回转接头（24）和自旋转反吹管（25），所述进气管（23）穿入到壳体（21）后向下伸出与回转接头（24）的固定端连通，回转接头（24）位于壳体的中部，回转接头（24）的旋转端与自旋转反吹管（25）连通，所述自旋转反吹管（25）的两端横向相对的两侧分别设有反作用排气孔（26），自旋转反吹管（25）靠过滤网（22）的一侧设有多个吹扫孔（27）。

5.根据权利要求1所述的化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，其特征在于：所述料位计（30）为导波雷达料位计，所述导波雷达料位计的导波杆（31）在位于存储罐（10）内的顶部通过连接套（32）连接有外壁光滑的钢丝（33），钢丝（33）伸入到存储罐（10）的下侧空间，所述钢丝（33）直径为5-6mm。

6.根据权利要求1所述的化肥生产固废利用磷石膏粉末存储仓，其特征在于：所述出料口 （12）安装有星型卸料器（40）。